Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки. Цель изобретения - повышение надежности работы. Материал подается в зону обработки по направляющим, закрепленным в корпусе и расположенным симметрично относительно оси подачи, подающими валками. Каждый из подающих валков содержит сегментные диски и дисковые шайбы, неподвижно установленные на валу. Сегментные диски выполнены из эластичного материала с длиной окружности выступов, больше длины окружности впадин, и развернуты один относительно другого на заданный угол. Дисковые шайбы расположены по каждую из сторон сегментных дисков и выполнены с диаметром, не превышающим диаметр впадин сегментных дисков. При отклонении материала от оси подачи диски изгибаются и прижимают материал к одной из направляющих. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ПЕНТ СССР (21) 4304818/25-27 (22) 08. 09 . 87 (46) 15.07.89. Бюл, ¹- 26 (72) Г.П.Макухин и В,Y.,Ïàäåðèí (53) 62 1. 979 . 62-229 ° 8 1 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 113821 1, кл, В 2 1 D 43/08, В 30 В 15/30, 27.09.83.

Авторское свидетельство СССР № 1158273, кл. В 21 D 43/10,31.11,80, Авторское свидетельство СССР № 1207582, кл. В 21 D 43/08,05,10.83.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1180124, кл, В 21 D 43/08, В 3f) В 15/30, 31,04.84. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО

И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного матерна.ia в зону обработки, Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг ° 1 изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки;на фиг,2 разрез А-А на фиг.1. устройство содержит корпус 1 с подшипниками 2 и 3, приводной вал 4 со шпонкой 5, ведомый вал 6 со шпанкой 7, направляющие 8, расположенные симметрично относительно оси подачи

„„SU„„1493366 A 1 (51) 4 В 21 D 43/08, В 30 В 15/30 и ленточного материала в зону обработки. Цель изобретения — повьппение надежности работы. Материал подается в зону обработки по направляющим, закрепленным в корпусе и расположенным симметрично относительно оси подачи, подающими валками, Каждый из подающих валков содержит сегментные диски и дисковые шайбы, неподвижно установленные на валу. Сегментные диски выполнены из эластичного материала с длиной окружности выступов больше длины окружности впадин и развернуты один относительно другого на заданный угол, Дисковые шайбы расположены по каждую из сторон сегментных дисков и выполнены с диаметром, не превышающим диаметр впадин сегментных дисков, При отклонении материала от оси подачи диски изгибаются и прижимают материал к одной иэ нап- равляющих, 2 ил, материала 9, полосы или ленты и закрепленные на корпусе 1.

На валах 4 и 6 закреплены зубчатые шестерни 10, входящие в закрепленные между собой, шестерня 10, закрепленная на валу 4, входит в зацепление с зубчатой рейкой 11, связанной с приводом (не показан). Материал 9 подается в зону обработки (не показана) приводным подающим валком и прижимным подающим валком, профили которых образованы равным количеством выступов и впадин.

Выступы на каждом иэ валков выполнены с длиной окружности 1 1, большей длины окружности 1 впадин, 14

f0 б

10

Каждый иэ подающих валков выполнен в виде сегментных дисков 12, длина образующих 1 которых больше длины окружности 1 оставшейся части круга, 1

Между дисками 12 расположены диски

13 диаметром, равным диаметру впадин подающих валков. Диски 12 и 13 расположены между шайбами 14 и 15 и стянуты гайками 16.

Диски 12 выполнены иэ эластичного материала шириной h и повернуты один относительно другого на заданный угол, т,е, развернуты один относительно другого на 180, Иайбы 14 и

15 выполнены в виде дисковых шайб диаметром, равным диаметру диска 13Ä

Устройство работает следующим образом.

Зубчатая рейка 11 через шестерни

10 приводит во вращательное движение валы 4 и 6 с подающими валками, При взаимодействии выступов дисков 12 с материалом 9 осуществляется его перемещение между направляющими 8 в зону обработки.

При отключении материала 9 от оси подачи диски 12 изгибаются и прижимают материал 9 к одной из направляющих 8, При выходе дисков 12 из взаимодействия с материалом 9 они

93366 4 возвращаются в исходное положение под действием сил упругости.

Формула изобретения

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, содержащее корпус, направляющие для перемещения материала, закрепленные в корпусе и.расположенные симметрично относительно оси подачи, валы, смонтированные в корпусе, зубчатую передачу, связывающую валы между собой, приводной и прижимной подающие валки, выполненные в виде сегментных дисков с длиной окружности выступов больше длины окружности впадин, установленных на валах.и развернутых один относительно другого . на заданный угол, и дисковых шайб, 20 установленных на валах и расположенных по каждую из сторон сегментных дисков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, сегментные диски и дисковые шайбы установлены на валах неподвижно, сегментные диски выполнены иэ эластичного материала, а дисковые шайбы выполнены с диаметром, не превышающим диаметр впадин сегментных дисков, 1493366

Заказ 3925/ 13 Тираж 693

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

А-A

Составитель И,Ментягова

Редактор А.Огар Техред М.Дидык

Корректор Н,Король