Автоматический захлестыватель вертикального типа для агрегатов непрерывной обработки тонких полос

 

Класс 7а, 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М М

Л. В. Поляков, A. П. Осипов, В. Б. Хорьков и Н. Т. Дудин

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАХЛЕСТЫВАТЕЛЬ ВЕРТИКАЛЬНОГО

ТИПА ДЛЯ АГРЕГАТОВ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ

ТОНКИХ ПОЛОС

Заявлено 2 января 1962 г. за ¹ 768864/22 и Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 22 за 3962 г.

Известны автоматические захлестыватели переднего конца прокатываемой тонкой полосы на барабан моталки.

Отличительная особенность описываемого автоматического захлестывателя вертикального типа для агрегатов непрерывной обработки тонких полос состоит в том, что в нем применены пневматические цилиндры, с целью обеспечения постоянного натяжения ремней

Кроме того, в захлестывателе применены качающиеся рычаги., охватывающие барабан с двух сторон, что улучшает условия охвата барабана моталки ремнями.

На фиг. 1 схематически изображен описываемый захлестыватель .в исходном положении; на фиг. 2 — то же, в рабочем положении.

Захлестыватель монтируется на ограждении 1 моталки 2 и состоит из сварной рамы 8 и направляющих штанг 4, которые своими концами крепятся к верхнему и нижнему основаниям 5 и б. Все детали захлестывателя установлены на подвижной раме. Рабочим органом являются два непрерывных ремня 7, огибающих ролики 8, 9, 10, 11, 12 и 18. В нижьей части подвижной рамы шарнирно установлены двуплечие рычаги 14 и 15, сочлененные со штоками пневмоцилиндров 1б и 17.

В верхнем положении рамы качающиеся двуплечие рычаги разведены до упоров посредством гидроцилиндров 1б и 17. Натяжение ремней осуществляется роликами И, установленными на концах двуплечих рычагов 18 .и 19, шарнирно соединенных со штоками пневмоцилиндров 20 и 21 натяжения ремней. Регулирование натяжения ремней осуществляется перемещением головки штоков пневмоцилиндров: по продольным пазам двуплечих рычагов.

Перемещение рамы осуществляется вмонтированным в нее гидроцилиндром 22, шток 28 которого крепится к верхнему основанию 5.

Через шток 28 подводится жидкость в обе полости гидроцилиндра

Подвижная рама посредством гидроцилиндра перемещается вниз до соприкосновения ремней с вращающимся барабаном моталки.

При дальнейшем движении рамы ремни охватывают барабан моталки и приводятся в движение. Одновременно опускаются натяжные ролики И и штоки пневмоцилиндров 20 и 21, что обеспечивает необходимое натяжение ремней. Нижние двуплечие рычаги 14 и 15, преодолевая сопротивления пневмоцилиндров 1б и 17, охватывают барабан моталки. Конец полосы, попадая в зазор между барабаном моталки и ремнями, захватывается при их вращении. После намотки нескольких витков захлестыватель отводится в исходное положение.

Предлагаемый автоматический захлестыватель может найти применение, например, при нижней намотке тонкой полосы на барабан моталки непрерывных станов холодной прокатки и других агрегатов„ обрабатывающих полосы.

Предмет изобретения

1. Автоматический захлестыватель вертикального типа для агрегатов непрерывной обработки тонких полос, отличающийся тем, что, с целью обеспечения постоянного натяжения ремней, в нем применены пневматические цилиндры.

2. Автоматический захлестыватель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий охвата барабана моталки ремнями, применены качающиеся рычаги, охватывающие барабан с двух сторон.

Составитель М. А. Хесин

Редактор Н. Л. Корченко Техред Т. П. Курилко Корректор Г. Кудрявцева

Поди, к неч. 15.Х1-62 г. Формат бум. 70X108:/ц Объем 0,35 изд. л.

3ак. !0782 Тираж 650 Цена 4 кон.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Типография 11bTH, Москва, Петровка, 14.