Устройство для электроискрового легирования

 

Изобретение относится к металлообработке и , в частности, касается устройств для электроискрового легирования сложнофасонных поверхностей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей при одновременном упрощении конструкции. При подаче переменного напряжения на катушку 1 начинают вибрировать все электроды 5. В зависимости от профиля заготовки 9 электроды 5 занимают определенное положение в пазу 3 обоймы 2, чем обеспечена многоэлектродная обработка сложнофасонной поверхности. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 В 23 Н 9 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4218754/25-08 (22) 01.04.87 (46) 23.08.89. Бюл. № 31 (71) Институт прикладной физики АН МССР (72) В. В. Михайлов, И. И. Куку, В. П. Журавский и А. В. Перетятку (63) 621.9.038.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 848244, кл. В 23 Н 9/00, 1981.

„„SU„„1502238 A 1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к металлообработке и в частности касается устройств для электроискрового легирования сложнофасонных поверхностей. Цель изобретения-расширение технологических возможностей при одновременном упрощении конструкции.

При подаче переменного напряжения на катушку 1 начинают вибрировать все электроды 5. В зависимости от профиля заготовки 9 электроды 5 занимают определенное положение в пазу 3 обоймы 2, чем обеспечена многоэлектродная обработка сложнофасонной поверхности. 1 ил.

1502238

Формула изобретения

i <, (;(нит<.(ь Р Мс.<ь((ер

1 е. t < t I <>р 11 I >р н;рр«кгор М. Василь< t

81111111111 I <и «,(> р< (tt< it it<>t <> t <>t«(it t < t;t tt<> и и бретеиияч и открытия«(ири ГКНТ С(:(:Р

I I .. 1()З5, Моски(<, »К З5, Р;<. гискии ниб, л ),<5

11р и <н<>ис(и< нно»и<лиге tt ct t(II ь<>чбин it «!1<(>ент»,, Уwt <>1)<>!, «) Гагарина, !01

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности касается устройств для электроискрового легирования.

1.!ель изобретения расширение технологических возможностей при обработке сложнофасонных поверхностей.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство состоит из тороидальной электромагнитной катушки 1, установленной на диs.)åêòðH÷åский каркас — обойму 2, в направляющие пазы 3 которой помещены электрододержатели 4. Последние выполнены из диамагнитного материала и свободно перемешаются Ilo направляющему пазу 3. Б ниж(н и часTH ll)I) 3 имеет сужение, которое предотвра(цаег выпадение электрододержателя 4. Б нижне«1 конце электрододержагеля 4 крепи гся э.)сктрод 5, а в верхнем заир (c()B;III ма(нитный элемент 6 из магнитотвердо(о сплава, вектор напряженности поля которого направлен соосно с вектором напряженности поля электромагнитной катушки 1.

Б верхней части элемента 6 припаяны гибкис токопроводы 7, соединенные с клеммами 8 многоконтурного генератора элеKTрических импульсов (не показан). Отрицательный )полюс упрочняющего генератора присоединен к обрабаTûâ;Iåмому изделиlo 9.

Устройство работает следующим образом.

При подаче переменного напряжения на клеммы электромагниTíой катушки 1 она начинает генерировать переменное магнитное поле, которое пронизына T каркас-обойму 2 и взаимодействует с магнитными элементами 6, заставляя вибрировать все электрододержатели 4, а вместе с ними электроды-инструменты 5.

В момент контакта электрода 5 с деталью 9 технологический ток течет от положительной клеммы генератора импульсов по гибкому токопроводу 7, электрододержателю 4 через электрод 5 и обрабатываемую деталь 9 к отрицательному полюсу.

Простота миниатюрность устройства, отсутствие жесткой связи электрододержателя 4 с электромагнитной катушкой 1, перемещение электрододержателя 4 вдоль направлякнцего паза 3, позволяют осуществлять процесс легирования на деталях с не15 регулярной сложно-фасонной поверхностью и автоматически поддерживать межэлектродный зазор по мере износа обрабатывающего электрода 5 с малыми зарядами и высоким качеством.

Устройство для электроискрового легирования, содержащее электрододержатели с магнитными элементами, обойму и катушку

25 возбуждения, при этом электрододержатели установлены в обойме с возможностью осевого перемещения, а обмотка катушки возбуждения проложена вокруг магнитных элементов электрододержателей, отличаюи ееся тем, что, с целью расширения техночогических возможностей обработки сложно-профильных поверхностей, катушка возбуждения выполнена тороидальной, обойма установлена в окне тороида, в обойме выполнены пазы, ориентированные вдоль оси тороида, и электрододержатели установлены в этих пазах.