Устройство для отделения верхнего ферромагнитного листа от стопы и подачи его в зону обработки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для отделения верхнего ферромагнитного листа от стопы и подачи его в зону обработки. Цель изобретения - повышение надежности в работе и точности подачи. Стопа ферромагнитных листов укладывается на стол, который смонтирован на основании. Над столом размещен регулируемый по длине рычаг, шарнирно закрепленный одним концом на основании с возможностью поворота в вертикальной плоскости. На другом конце рычага смонтирован приводной цилиндрический ролик 10, на наружной поверхности которого установлены постоянные магниты 16. Часть постоянных магнитов 16 смонтирована в центральной части приводного цилиндрического ролика, другая часть смонтирована по обе стороны центральной части приводного цилиндрического ролика 10 и расположена по винтовым линиям, имеющим левостороннее направление по одну из сторон центральной части приводного цилиндрического ролика и правостороннее направление по другую сторону центральной части приводного цилиндрического ролика. Постоянные магниты размещены вдоль каждой из винтовых линий в шахматном порядке. Магниты подбираются с усилием суммарного магнитного потока, достаточным для перемещения только верхнего листа. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1503951 A 1

СЮ 4 В 21 Р 43 08 В 30 В 15 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4335424/25-27 (22) 01.12.87 (46) 30.08.89. Бюл. № 32 (75) В. И. Сорокин, В. Д. Сорокина и В. В. Сорокин (53) 621.979:62-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 632444, кл. В 21 D 45/00, В 30 В 15/30, 26. 07. 74.

Авторское свидетельство СССР № 633650, кл. В 21 D 43/24, 06.01.1976.

Авторское свидетельство СССР и 652993, кл. В 21 В 39/10, 03.12.1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ

ВЕРХНЕГО ФЕРРОМАГНИТНОГО ЛИСТА

ОТ СТОПЫ И ПОДАЧИ ЕГО В ЗОНУ

ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для отделения верхнего ферромагнитного листа от стопы и подачи его в зону обработки. Цель изобретения — повышение надежности в работе и точности подачи.

Стопа ферромагнитных листов уклады2 вается на стол, который смонтирован на основании. Над столом размещен регулируемый по длине рычаг, шарнирно закрепленный одним концом на основании с возможностью поворота в вертикал ьной плоскости. На другом конце рычага смонтирован приводной цилиндрический ролик 10, на наружной поверхности которого установлены постоянные магниты 16. Часть постоянных магнитов 16 смонтирована в центральной части приводного цилиндрического ролика, другая часть смонтирована по обе стороны центральной части приводного цилиндрического ролика 10 и расположена по винтовым линиям, имеющим левостороннее направление по одну из сторон центральной части приводного цилиндрического ролика и правостороннее направление по другую сторону центральной части приводного цилиндрического ролика. Постоянные магниты размещены вдоль каждой из винтовых линий в шахматном порядке. Магниты подбираются с усилием сумммарного магнитного потока, достаточным для перемещениям только верхнего листа. 4 ил.

1503951

Формула изобретения

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для отделения ферромагнитного листа от стопы и подачи его в зону обработки.

Цель изобретения — повышение точности подачи.

На фиг. 1 изображено устройство для отделения ферромагнитного листа от стопы и подачи его в зону обработки; на фиг. 2— приводной подающий валок; на фиг. 3 — развертка приводного подающего валка; на фиг. 4 — вид по стрелке А на фиг. I.

Устройство содержит смонтированный на основании 1 стол 2 для размещения стопы 3 листов 4 из ферромагнитного материала.

Стол 2 смонтирован у обрабатывающей машины 5 с направляющими 6 для перемещения листов 4. Над столом 2 на основании I смонтирована ось 7. На последней шарнирно установлен одним концом рычаг 8 с возможностью поворота вокруг оси 7 в вертикальной плоскости. На другом конце рычага 8 закреплена ось 9. На оси 9 смонтирован приводной подающий валок 10 из немагнитного материала.

Рычаг 8 выполнен составным.из двух частей, имеющих форму вилок 11 и 12. Вилки 11 и 12 связаны между собой винтами 13 с правой и левой нарезкой. Концы каждого из винтов 13 ввернуты в вилки I! и 12. На концах винтов !3 установлены шайбы 14 и навинчены гайки 15.

В средней части приводного подающего валка 10 закреплены постоянные магниты

16, расположенные по окружности.

На концах приводного подающего валка 10, по обе стороны магнитов 16 закреплены магниты 17, расположенные по винтовым линиям с правым направлением, и магниты 8, расположенные по винтовым линиям с левым направлением. Магниты 16, 17 и 18 выполнены постоянными.

Магниты 17 и 18 расположены в шахматном порядке.

Устройство работает следующим образом.

Стопа 3 высотой 150 †2 мм ферромагнитных листов 4 толщиной — 3 мм укладывается на стол 2. На верхний лист 4 опускается приводной подающий валок 10.

Приводом для вращательного движения может служить, например, мотор-барабан (не показана), установленный внутри приводного подающего вала 10. При опускании приводного подающего валка 10 магниты 16, 17 и 18 взаимодйствуют с верхним ферромагнитным листом 4. Магниты подбираются с усилием суммарного магнитного потока, достаточным для перемещения только верхнего листа 4. При включении мотор-барабана под действием магнитного поля магнитов 16, 17 и 18 лист 4 начинает перемещаться в заданном направлении, попадает на направляющие 6, а затем в зону

10 !

50 обработки обрабатывающей машины 5, например гильотинных ножниц. Когда лист 4 перемещается на заданное расстояние, зажимы (не показаны) прижимают его к гильотинному столу (не показан), и ножницы отрезают установленную технологической операцией часть листа. Во время срабатывания зажимов приводной подающий валок

10 проскальзывает по листу 4. Чтобы не происходило износа магнитов 16, 17 и 18 и не уменьшалось магнитное поле, магниты 16, 17 и 18 крепят в приводном подающем валке IO таким образом, чтобы был зазор между ними и листом в пределах 0,1 — 0 3 мм. Во время холостого хода гильотинных ножниц зажимы отпускаются, лист 4 перемещается на длину заготовки, и цикл повторяется.

При перемещении листа 4 возможно его смещение от оси в горизонтальной плоскости. Самоцентрирование листа 4 осуществляется рядами магнитов 17 и 18, образующих многозаходные правые и левые винтовые линии. При смещении вправо или влево от продольной осевой линии многозаходные ряды магнитов 17 и 18, играющие роль двухстороннего шнека, центрируют лист 4. Самоцентрирование листа 4 уменьшает количество бракованной продукции. Расположение магнитов 17 и 18 в шахматном порядке обеспечивает максимальный магнитный поток.

Израсходовав (изрубив) верхний лист, приводной подающий валок 10 опускается на нижележащий. Так продолжается до тех пор, пока не будет использована вся стопа.

По мере уменьшения толщины стопы листов угол а (фиг. I ) будет меняться.

Для обеспечения максимального тянущего усилия необходимо, чтобы рычаг 8 был всегда наклонен в сторону движения листа.

Минимальное значение угла а= 10 в 15, максимальное а=40 — 45 . При угле а меньше 10 — 15, во время запуска привода (мотор-барабана) наблюдается отрыв приводного подающего валка 10, а затем падение его на лист. Это обуславливает неравномерную подачу листа. При угле а больше 40 — 45 увеличивается (за счет веса валка 10) сила трения между перемещаемым и нижележащим листами.

Если на приемный стол 2 уложена стопа листов 3 высотой более 200 мм, то для обеспечения оптимального угла а длина рычага 8 регулируется.

Для уменьшения или увеличения длины рычага 8 необходимо открутить га йки 15, повернуть винты 13 в нужном направлении, которые ввернуты в вилки 11 и 12, затем гайки 15 установить на место.

Устройство для отделения верхнего ферромагнитного листа от стопы и подачи его в . зону обработки, содержащее смонтирован1503951 ный на основании стол для размещения стопы ферромагнитных листов, рычаг, шарнирно закрепленный одним концом на основании с возможностью поворота в вертикальной плоскости и расположенный над столом, приводной цилиндрический ролик, смонтированный на другом конце рычага, и магнитную систему, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе и точности подачи, магнитная система выполнена в виде постоянных магнитов, смонтированных на наружной поверхности приводного цилиндрического ролика, причем часть постоянных магнитов смонтирована в центральной части приводного цилиндрического ролика и расположена по окружности, другая часть постоянных магнитов смонтирована по обе стороны центральной части приводного цилиндрического ролика и расположена по винтовым линиям, имеющим левостороннее направление по одну из сторон центральной части приводного цилиндрического ролика и правостороннее направление по дру10 гую сторону центральной части приводного цилиндрического ролика, а постоянные магниты размещены вдоль каждой из винтовых линий в шахматном порядке, при этом рычаг выполнен регулируемым по длине.

Составитель И. Ментягова

Реда кт<> р В. Ко вт > н Техред И. Верее Корректор М. Самборская

Ва к и з 51 86/14 Тираж 693 Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 (1роизводственно-издательский комбинат «Патент», г.. Ужгород, ул. Гагарина, 1О1