Устройство для гибки труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - повышение износостойкости, надежности и производительности устройства для гибки труб, а также снижение усилия гибки. Устройство состоит из нажимного пуансона (П) 1, матрицы 2 с криволинейным каналом 3, нижним отводом 4 и фильерой 5, верхнего отвода 6, внутреннего эластичного П 7 и эластичного бужа (Б) подпора. Внутренний П 7 выполнен в виде набора установленных одна на другой шайб 11 из эластичного материала и контактирующей с их внутренней поверхностью гибкой оправки. Набор шайб опирается на кольцевой выступ 18 нижнего из шарнирно соединенных элементов гибкой оправки 12, который взаимодействует с Б 8. При гибке торец нажимного П 1 сжимает набор шайб 11 с давлением, предотвращающим потерю устойчивости заготовки 20, проталкивает ее через криволинейный канал 3 матрицы 2 и выдавливает эластичный Б 8 через фильеру 5. Давление на Б 8 ниже, чем давление на наборе шайб 11, что снижает его необходимое обжатие в фильтре 5 и увеличивает стойкость. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ш 4 В 21 0 9/15

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4347859/25-27 (22) 22.12.87 (46) 07.09.89. Бюл. № 33 (72) С. А. Эрбейгель, Э. И. Письменный, А. Г. Калиниченко, И. И. Сагалович, 3. Х. Салахетдинов и М. В. Липгарт (53) 621.774 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1255241, кл. В 21 D 9/15, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения— повышение износостойкости, надежности и производительности устройства для гибки труб, а также снижение усилия гибки. Устройство состоит из нажимного пуансона (П)

1, матрицы 2 с криволинейным каналом 3, нижним отводом 4 и фильерой 5, верхнего

„„Я(.) „„1505626 A 1

2 отвода 6, внутреннего эластичного П 7 и эластичного бужа (Б) подпора. Внутренний П 7 выполнен в виде набора установленных одна на другую шайб 1 из эластичного материала и контактирующей с их внутренней поверхностью гибкой оправки.

Набор шайб опирается на кольцевой выступ

18 нижнего из шарнирно соединенных элементов гибкой оправки 12, который взаимодействует с Б 8. При гибке торец нажимного П 1 сжимает набор шайб 11 с давлением, предотвращающим потерю устойчивости заготовки 20, проталкивает ее через криволинейный канал 3 матрицы 2 и выдавливает эластичный Б 8 через фильеру 5.

Давление на Б 8 ниже, чем давление на наборе шайб 11, что снижает его необходимое обжатие в фильере 5 и увеличивает стойкость. 2 ил.

1505626

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крутоизогнутых патрубков трубопроводов.

Цель изобретения — повышение износостойкости, надежности и производительности устройства, а также снижение уси,, лия гибки.

На фиг. 1 представлено устройство в исходном положении; на фиг. 2 — то же, в

: конце гибки.

Устройство состоит из нажимного пуан.сона 1, матрицы 2 с криволинейным каналом 3, нижним отводом 4 и фильерой 5, . верхнего прямолинейного отвода 6, внутреннего эластичного пуансона 7 и эластичного

: бужа 8 подпора. Нажимной пуансон выполнен со ступенчатой торцовой полостью, ;,образованной цилиндрическими поверхнос-! тями 9 и 10, диаметры которых увеличи ваются в сторону его рабочего торца.

Внутренний эластичный пуансон выпол. нен в виде набора установленных одна на

; другую шайб 11 из эластичного материала и контактирующей с их внутренней поверхностью гибкой оправки 12, состоящей из . эластичного вкладыша 13 и шарнирно свя; занных элементов. Верхний (14) из этих элементов оснащен цилиндрическими хвостовиками 15, установленными с возможностью скольжения в полости 9 нажимного пуансона с наибольшим диаметром и торцовой полостью 16.

Нижний (17) из шарнирно связанных элементов гибкой оправки выполнен взаимодействующим с эластичным бужем 8 и оснагцен кольцевыми выступами 18, на которые опирается набор шайб 11 из эластичного материала. Шарнирно связанные элементы гибкой оправки соединены тросом 19.

Эластичный вкладыш 13 размещен в полости 16 хвостовика 15 верхнего (14) из шар: нирно связанных элементов гибкой оправки 12 и полости 9 нажимного пуансона 1 с Hаибольшим диаметром, с возможностью выдавливания в полость 10 с меньшим диа метром.

Перед началом гибки в криволинейном канале 3 матрицы 2 и ее нижнем отводе 4 устанавливают эластичный буж 8. Обрабатываемую заготовку 20 с внутренним эластичным пуансоном 7 устанавливают в верхнем цилиндрическом отводе 6.

Устройство работает следующим образом.

Гlод воздействием внешнего усилия, например, гидропресса нажим ный пуансон 1 перемещается, сжимая набор шайб 1 из эластичного материала. Геометрические размеры сечения фильеры 5 подбирают так, чтобы истечение эластичного бужа подпора происходило при усилии

PaKc=qBH (Di — 02), Формула изобретения

P =S q-, где S i -- площадь поверхности контакта кольцевого выступа 18 нижнего (17) из шарнирно связанных элементов гибкой оправки и нижней из набора шайб из эластичного материала, q- — давление набора шайб ll из эластичного материала на внутреннюю поверхность трубной заготовки 20, необходимой для предотвр а ще ни я потери ее у сто йч и вост и.

При этом давление в эластичном буже 8 подпора равно

1О

P дподп = = qaíâ

S2 S2 где S — площадь нормального сечения криволинейного канала 3 матрицы 2.

При воздействии нажимного пуансона 1 на торец заготовки 20 начинаются ее перемещение и изгиб в криволинейном канале

3 матрицы 2.

При сжатии набора установленных одна на другую шайб 11 из эластичного мате20 риала верхний (14) из шарнирно связанных элементов гибкой оправки 12 испытывает неуравновешенное аксиальное усилие

25 где Di и D — соответственно больший и меньший внутренние диаметры поверхности контакта эластичной шайбы и элемента гибкой оправки 12.

Уравновешивание этого усилия и снижение усилия, воздействующего на трос 19, обеспечиваются за счет усилия прижатия вкладыша 13 из эластичного материала к верхнему (14) из шарнирно связанных элементов гибкой оправки 12. Это усилие возникает в результате того, что эластичный вкладыш 13 при перемещении нажимного пуансона 1 сжимается и выдавливается в его полость с меньшим диаметром. Необходимое усилие деформации эластичного вкладыша

13 подбирают экспериментально. По оконча40 нии гибки устройство разбирают и удаляют изогнутый патрубок.

Поскольку давление ц„„„„при котором происходит истечение эластичного бужа подпора, меньше чем давление q, требуется

4> его меньшее обжатие в фильере, повышается его износостойкость, а также надежность и производительность устройства. Соотетствующее снижение усилия Pi, необходимое для истечения эластичного бужа подпора через фильеру, уменьшает общее усилие, необходимое для воздействия на нажимной пуансон при гибке заготовки 20.

Устройство для гибки труб, содержащее нажимной пуансон, матрицу с криволинейным каналом, верхний прямолинейный отвод для размещения заготовки с внутренним эластичным пуансоном, нижний отвод с от. верстием в виде фильеры, а также элас1505626

Составитель А. Зверев

Редактор И. Шулла Техред И. Верес Корректор С. Черни

За каз 5308/9 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 тичный буж подпора, отличающееся тем, что, с целью повышения износостойкости, надежности и производительности, нажимной пуансон выполнен со ступенчатой торцовой полостью, образованной цилиндрическими поверхностями, диаметры которых уменьшают- ся к донной части нажимного пуансона, внутренний эластичный пуансон выполнен в виде набора установленных одна на другую шайб из эластичного материала, контактирующей с их внутренней поверхностью гибкой оправки, выполненной в виде эластичного вкладыша, и шарнирно связанных элементов, верхний из которых выполнен с цилиндрическим полым хвостовиком, размещенным с возможностью осевого перемещения в полости нажимного пуансона с наибольшим диаметром, а нижний выполнен с возможностью взаимодействия с эластичным бужем подпора и с кольцевым опорным выступом под набор шайб из эластичного материала, при этом эластичный вкладыш размещен в полости хвостовика верхнего из шарнирно связанных элементов гибкой оправки и полости большего диаметра нажимного пуансона с возможностью выдавливания в полость последнего с меньшим диаметром.