Масса для изготовления абразивного инструмента на связке из эпоксидной смолы

 

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для изготовления методом литья абразивного инструмента такого, как зубчатые хоны, абразивные червяки. Цель изобретения - повышение качества инструмента путем увеличения прочности сырых заготовок инструмента. В массе, состоящей из абразива, эпоксидной смолы, отвердителя щелочного типа и пластификатора, в качестве пластификсатора используют олигоэфирциклокарбонат "лапронат"в соотношении к эпоксидной смоле 1:2,7-7,0. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (sn 4 В 24 В 3/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4353881/25-08 (22) 30.12.87 (46) 07.09.89. Бюл. ¹ 33 (71) Волжский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования (72) Ю.С.Багайсков, Л.Я.Раппопорт и И.И.Тростянская (53) 621.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 674887, кл. В 24 D 3/28,,1979 ° (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА НА СВЯЗКЕ ИЗ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к составам масс на связке из эпоксидных смол для изготовления методом литья абразивного инструмента, например зубчатых хонов, абразивных червяков.

Цель изобретения — повышение качества инструмента путем, повышения прочности сырых заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что в массе на основе эпоксидной смолы, содержащей абразив, пластификатор и отвердители амидного типа и ти а алифатических полиами.нов, в качестве пластификатора используется олигоэфирциклокарбонат при следующем соотношении компо-. нентов, мас.7.:

Абразив 53 5-70, 2

Отвердитель типа алифатических полиаминов

„„SU„„1505769 А 1

2 (57) Изобретение относится к машиностроению и предназначено для изготовления методом литья абразивного инструмента такого, как зубчатые хоны, абразивные червяки. Цель изобретения — повышение качества инструмента путем увеличения прочности сырых заготовок инструмента. В массе, состоящей из абразива, эпоксидной смолы, отвердителя щелочного типа и пластификатора, в качестве пластификатора используют олигоэфирциклокарбонат "Лапролат" в соотношении к эпоксидной смоле 1:(2,?-7,0).

1 табл.

Отвердитель амидного типа 1,4-3,3

Пластификаторолигоэфирциклокарбонат 3,0-10,0

Эпоксидная смола Остальное

Используется олигоэфирциклокарбонат марки "Лапролат", являющийся продуктом взаимодействия олигоэфирэпоксида с двуокисью углерода, представляет собой вязкотекучую жидкость янтарного цвета.

Масса отличается высоким содержанием пластификатора. Соотношение лапролата к эпоксидной смоле по массе составляет 1: (2, 7-7, 0) .

Результатом предлагаемого соотношения компонентов является повышение прочности заготовок шлифовального инструмента на стадии его предварительного отверждения без ухудше14,0

3,7

1,4

Пример 2. Готовят абразивную массу и образцы аналогично при3 1505769 ния физико-механических характеристик после термической обработки. Полученный эффект обеспечивается за счет того, что введенный пластификатор "Лапролат" взаимодействует с частью полиэтиленполиамина с обра1 зованием олигоуретандиамина, а последний с частью эпоксидной смолы с образованием полиоксипропиленгид- 10 роксиуретана, который и придает системе на стадии предварительного отверждения повышенную прочность. Эффект достигается только при повышенном введении "Лапролата" в массу (3,0- i0,0h) в традиционных количествах полученный результат не выше, чем от введения известных пластификаторов (ДЭГ-1,ДБФ). Верхний пре1 дел содержания лапролата обусловлен 20 тем, что заметно снижается вязкость массы, что приводит к осаждению абразива (к снижению его содержания в поверхностном слое), нижний предел обусловлен заметным снижением проч- 25 ности сырых .заготовок .инструмента.

Пример 1. Готовят массу следующего состава, мас.7.:

Электрокорунд белый 24А40 56,2 30

Электрокорунд белый 24 А6

Полиэтиленполиамин

Капролактам

Олигоэфирцикло35 карбонат 3,0

Эпоксидная смола 21,7

Приготовление массы осуществляют в следующей последовательности.

Эпоксидную смолу нагревают до 50 — 4

0

60 С и вводят расплавленные при

70-80 С капролактам и олигоэфиро циклокарбонат. Смесь перемешивают и засыпают в нее абразив — электрокорунд белый, а затем полиэтиленполиамин.

Полученную массу перемешивают до однородной вязкотекучей. консистен-! ции и заливают в формы для получения образцов размером 15х12х120 мм.

После 10-12-часовой выдержки при комнатной температуре образцы извле50 кают из формы и помещают в термошкаф для окончательного отверждения,где выдерживают в течение 8-10 ч,при ступенчатом поднятии температуры до

120-140 С.

i6,7

3,3

2,4

1,7

24,7 меру 1, но при следующем соотношении компонентов, мас. :

Электрокорунд белый 24А25 . 46,4 Электрокорунд 24А6 15,4

Полиэтиленполиамин 5,2

Капролактам 2,3

Олиг оэфирциклокарбонат 6,5

Эпоксидная смола 24,2

Пример 3. Готовят абразивную массу и образцы аналогично примеру 1,но при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Карбид кремния зеленый 63С6 53,5

Полиэтиленполиамин 6,7

Капролактам 3,3

Олигоэфирциклокарбо нат 10,0

Эпоксидная смола 26,5

Пример 4. Для сравнения го-. товят абразивную массу и образцы аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

Электрокорунд белый 24А40 53, 9

Электрокорунд . белый 24А6 17,9

Полиэ тил енполиами н 3 5

Капролактам 1,2

Олиэгофирциклокарбс нат 2,5

Эпоксидная смола 21,0

Пример 5. Готовят абразивную массу и образцы аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов, мас.г,,:

Карбид кремния зеленый 63С6 52,0

Полиэтиленполиамин 6,9

Капр олакт ам 3,5

Олигоэфирциклокарбонат 10,5

Эпоксидная смола 27,1

Пример 6 (из.зестный). Готовят абразивную массу < использованием в качестве пластификатора полиэтилсилоксановой жидкости ПЭС-5 со следующим соотношением компонентов, ма с.7.:

Электр окорунд белый 24А25 51,2

Электрокорунд белый 24А6

Полиэтиленполиамин

Капролактам

Пластификатор (полиэтилсилоксановая жидкость ПЭС-5 или "Лапролат")

Эпоксидная смола

1,4-3,3

3,0-10, О

Остальное

Физико-механические показатели брусков

Композиция по примеру обожженных сырых

Удел ь ная

Прочность

Прочность

Удел ьная ударная вязкость, кДж/м ударная при изгибе, МПа при изгибе, МПа вязкость кДж/м

9

10,5

8,5

63,5

67

54

58

62,5

60,0

4,0

4,5

5,5

3,5

5,0

3,0

3,0

32

33

27

24

1

3.

5

+ Для сравнения, 5 1

Пример 7 (известный) . Готовят абразивную массу по примеру 6, но с использованием в качестве плас тификатора лапролата (в количестве

1,7 мас.Ж) .

Для оценки качества сырых saroтовок инструмента, а также после их обжига проводят измерения прочности на изгиб на универсальной машине и удельной ударной вязкости на копре, Результаты испытаний приведены в таблице.

Как следует из таблицы, образцы из предлагаемой массы (пример 1-3) обладают на стадии предварительного отверждения более высокими физикомеханическими показателями по сравнению с образцами из известной массы (примеры 6 и 7) при относительном равенстве физико-механических показателей обожженных образцов. При уменьшении количества вводимого в массу лапролата (пример 4) наблюдается снижение прочности на изгиб, а при увеличении выше предлагаемого (пример 5) наблюдается появление на поверхности образцов слоя с пониженным содержанием абразива, что снижает качество инструмента. При дальнейшем увеличении содержания лапролата в массе значительно повьпнается пластичность композиции, и как

505769 6 следствие режущая способность инструмента снижается, Положительный эффект технического решения заключается в повышении механической прочности инструмента на стадии предварительного отверждения в 1,3-1,5 раза, что обеспечивает его целостность при извлечении из формы и снижает брак на этой стадиие

Формула изобретения

Масса для изготовления абразивного инструмента на связке из эпоксидной смолы, содержащая пластификатор, отвердители амидного типа и типа алифатических полиаминов и абразив,, о т л и ч .а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качест— ва инструмента путем повышения прочности сырых заготовок, в качестве пластификатора масса содержит олигоэфирциклокарбонат при следующем соотношении компонентов, мас.7:

АбРазив 53 5-70,2

Отвердитель типа алифатических полиаминов 3,7-6,7

Отвердитель амид30 но î типа

Пластификаторолигоэфирциклокарбонат

Эпоксидная смола

Масса для изготовления абразивного инструмента на связке из эпоксидной смолы Масса для изготовления абразивного инструмента на связке из эпоксидной смолы Масса для изготовления абразивного инструмента на связке из эпоксидной смолы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки экранов электронно-лучевых трубок алмазно-абразивным инструментом

Изобретение относится к производству абразивного инструмента на бакелитовой связке, используемого для обдирочного шлифования, и позволяет повысить эксплуатационные показатели и снизить трудоемкость изготовления абразивного инструмента путем модификации абразивного зерна кремнийорганическим соединением, содержащим фенольные радикалы, полифенилметилсилоксаном общей формулы HOCEcHjSiO jKCtHySi jJj, , где п 6-10, в количестве 0,2-3 мас.% от массы абразивного зерна

Изобретение относится к производству абразивного инструмента, преимущественно шлифовальных кругов на бакелитовой связке, для силового и чистового шлифования

Изобретение относится к машиностроению , а именно к производству абразивного инструмента для скоростного обдирочного шлифования

Изобретение относится к области производства абразивного инструмента, предназначенного для резания горных пород

Изобретение относится к области изготовления абразивного инструмента на органической связке, а именно шлифовальных кругов методом холодного прессования и обдирочных кругов методом горячего прессования

Изобретение относится к производству абразивного инструмента, в частности касается способов изготовления шлифовальных кругов для зачистки сварных швов, стального и чугунного литья, металлоконструкций, и может быть использовано на предприятиях, изготавливающих указанный инструмент

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента для суперфинишного полирования изделий из мрамора, гранита, керамики, стекла
Изобретение относится к шлифованию и тонкому шлифованию материалов

Изобретение относится к машиностроению, к созданию материалов, эффективных при шлифовании различных поверхностей: металлов, сплавов, а также материалов минерального происхождения

Изобретение относится к алмазно-абразивной обработке широкого класса материалов, а также к производству абразивного инструмента на органической связке, и может быть использовано в оптико-механической, электронной и других отраслях производства при обработке изделий из стекла, керамики, полупроводниковых материалов, сапфира, кварца и других материалов, а также в абразивной отрасли промышленности

Изобретение относится к производству инструмента для обработки природного и искусственного камня

Изобретение относится к абразивной промышленности и может быть использовано при изготовлении отрезных кругов на бакелитовой связке

Изобретение относится к абразивной промышленности и может быть использовано при производстве абразивного инструмента на бакелитовой связке, применяемого для обработки различных материалов, в том числе камня, керамики, стекла, полупроводниковых материалов и металлов
Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении шлифовального отрезного инструмента
Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении, в частности шлифовальных кругов на органической связке
Наверх