Грохот для обезвоживания мелкозернистого материала

 

Изобретение относится к разделению твердых мелкозернистых гранулированных материалов. Цель - повышение производительности работы и удобства обслуживания грохота при обезвоживании пульп и растворов, склонных к коркообразованию. В коробе 2 грохота установлено сито 1 под углом к горизонту 2-15°. К ситу 1 примыкает поддон 5 с днищем (Д) 8 и боковыми стенками (БС) 9 и 6. На разгрузочном конце поддона 5 расположен гидрозатвор, образованный свободным концом БС 9, примыкающей к разгрузочному концу сита 1, отогнутым в виде лотка 12 под Д 8 с зазорром относительно последнего. Под ситом 1 поперечно движению обезвоживаемого материала с зазором относительно Д 8 расположена вертикальная перегородка (П) 11. За П 11 в направлении от загрузочного конца грохота расположено сливное отверстие 10, выполненное в виде поперечной щели между Д 8 и БС 9. На поддоне 5 со стороны загрузочного конца грохота закреплен патрубок 7, расположенный с возможностью осевого перемещения между поддоном 5 и ситом 1 параллельно последнему. Свободный конец патрубка 7 расположен с зазором относительно П 11. При забивке ячеек сита 1 по патрубку 7 подают в поддон 5 кратковременный импульс сжатого воздуха. Ударившись о П 11, воздух заполняет объем поддона 5 и восстанавливает живое сечение сита 1. Одновременно этим импульсом выталкивают через щель между П 11 и Д 8 пульпу, заставляют ее заполнить пространство между П 11 и БС 9 и с силой вылететь из кармана лотка 12, очистив последний от твердых включений пульпы, осевших на стенках крамана. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 5114 В07В 1 46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИ TET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4329441/29-03 (22) 09.10.87 (46) 23.09.89. Бюл. № 35 (72) Г. В. Юлин, Н. С. Черкасов, Л. А. Лобова, А. П. Коротков, Г. С. Сергеев, Л. Н. Сорокин и В. Г. Фоменков (53) 622.928.23 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1159662, кл. В 07 В 1/55, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 630008, кл. В 07 В 1/46, 1977. (54) ГРОХОТ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ

МЕЛКОЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к разделению твердь1х мелкозернистых гранулировакных материалов. Цель — повышение произв-сти работы и удобства обслуживания грохота при обезвоживании пульп и растворов, склонных к коркообразовани,о. В коробе 2 грохота установлено сито 1 под углом к горизонту 2 — -15 . К ситу примыкает поддон 5 с днищем (Д) 8 и боковыми стенками (БС)

9 и 6. На разгрузочном конце поддона 5 расположен гидрозатвор, образованный свободным концом БС 9, примыкающей к раз„„SU„„1509129 А 1

2 грузочному концу сита !, отогнутым в виде лотка 12 под Д 8 с зазором относительно последнего. Под ситом 1 поперечно движению обезвоживаемого материала с зазором относительно Д 8 расположена вертикальная перегородка (П) 11. 3а П 11 в направлении от загрузочного конца грохота расположено сливное отверстие 10, выполненное в виде поперечной щели между Д 8 и БС 9. На поддоне 5 со стороны загрузочного конца грохота закреплен патрубок 7, расположенный с возможностью осевого перемещения между поддоном 5 и ситом 1 параллельно последнему. Свободный конец патрубка 7 расположен с зазором относительно П 11. При забивке ячеек сита 1 по патрубку 7 подают в поддон 5 кратковременный импульс сжатого воздуха. Ударившись о П 11, воздух заполняет объем поддона 5 и восстанавливает живое сечение сита 1. Одновременно этим импульсом выталкивают через щель между П 11 и Д 8 пульпу, заставляют ее заполнить пространство между П 1 и БС 9 и с силой вылететь из кармана лотка 12, очистив последний от твердых включений пульпы, осевших на стенках кармана. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.

1509129

Изобретение относится к разделению твердых мелкозернистых гранулированных материалon путем обезвоживания и может найти применение в химической, фармакологической, пищевой промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности работы и удобства обслуживания грохота при обезвоживании пульп и растворов, склонных к коркообразованию.

На фиг. 1 изображен грохот для обез))о)к)(в;IIIII)I, разрез; Iln фи!. 2 -- вид A на фиг. 1; на фиг. 3 - — узел I на фиг. 1 (гидрозатвор при углах наклона сетки 8 — 15 ); на фиг. 4 — то же, (гидрозатвор при углах наклона сетки 2 — 8 .

Грохот для обезвоживания мелкозернистого материала состоит из сита 1 — мелкоячеистой сетки, установленной в коробе 2, выполненном из двух стянутых пластин опорной нижней 3 и прижимной верхней 4, между которыми зажата сетка l. Длина сетки 1 выбирается в зависимости от необходимой степени обезвоживания материала.

Короб 2 с сеткой 1 установлен на опорах в Io!Ih;)линных сторон (не показаны) под углом, не ()ревышающим 15 к горизонтали. Под сеткой 1, плотно к ней прилегая, размс(цен поддон 5 коробчатого типа.

Внутрь ))оддона 5 через боковую стенку 6, примыкающую к загрузочному концу сетки 1, введен (атрубок 7 в виде трубы, параллелыгой c(..t I(c ) и имею(цей возможность

: ) ((н () г () I! (1) (. ) I (I! I (. I I и я . (: H ) (г l л и р о в с! н и я ll л и ны патрубка 7 внутр)! поддона 5 и фиксации его l3 вьн)раином положении (не показаны). (.н!)ружи к патрубку 7 подсоединен и -Io«ttttt(импульсной нод-)чи сжатого воздуха (не показан). Дни(це 8 поддона 5 может быть параллельно сетке 1, а может для .умсньп!ения габаритов быть наклонено к сетке 1 под углом 2 5 .

Дни)це 8 не доходит i!o боковой стенки 9 поддона 5, примыкающей к разгрузочному концу сетки 1, образуя поперечную щель (сливное отверстие 10 для подрешетного продукта), сечение которой подбирается из условия свободного истеч(ния пульпы (раствора), прошедших через сетку 1. Внутри поддона 5 перед сливным отверстием 10 установлена вертикальная перегородка 11, при..(ыкак)щая к сетке 1, жестко прикрепленная к боковинам поддона 5, расположенная поперечно движению обезвоживаемого матер)3;)г);) и с зазором относительно днища 8 ()оддона 5 на величину, равную величине

lI()lI(.!н lil()H щели !О для обеспечения сво()(;;tIIoI () истечения подрешетной жидкости.

Гидр()затвор может быть образован своoîдным концом боковой стенки 9, отогнутым п виде лотка под днище поддона с зазором относительно последнего, боковинами лотка, при,)егающими к боковинам поддона 5. Донышко лотка 12 с днищем 8 поддона 5 onpaayE t такую же поперечную слнвнуto щель 13, как и щель !О. Боко5

55 винки донышка лотка 12 могут быть продолжением боковин поддона 5, а лоток 12 . может быть без отбортовок. В образованном лотком 12 кармане при работе всегда заключен остаточный объем пульпы (раствора), что создает гидрозатвор. Место отгиба (или присоединения) донышка лотка 12 от боковой стенки 9 поддона 5 и его наклон и длина выбираются из условия перекрытия жидкостью гидрозатвора сливных отверстий 10 и 13.

Исходя из этого же условия выбирается расстояние места крепления вертикальной перегородки 11 от боковой стенки 9 так, чтобы свободный конец перегородки 11 был погружен в жидкость. Выбранные габариты гидрозатвора должны обеспечить расположение зеркала жидкости ниже точки соединения боковой стенки 9 поддона 5 с сеткой

1 и выше свободного конца перегородки 11.

При малых углах наклона сетки 1 в пределах 2---8, чтобы соблюсти эти условия, необходимо дно 8 поддона 5 выполнить с наклоном в сторону кармана (фиг. 4). Для направления потока сливающейся подрешетной жидкости донышко лотка 12 снабжено отогнуты м коз ы р ьком 14.

Выполненный таким образом гидрозатвор компактен, практически не увеличивает габариты секции, что облегчает ее монтаж.

Но он может быть и выносным, выполненным известным способом, например, к спивному отверстию !О, имеющему нреимуIöE TB(.ítto круглую форм), Iloäñoå (èíен ()Tno)t в виде сифона или отвод опущен в нижестоящую емкость с жидкостью. В этом случае вертикальная перегородка 1! не погружена в жидкость, но она необходима как отбойник, чтобы заставить сжатый воздух выйти через сетку, а не через гидрозатвор.

Грохот работает следующим образом.

На загрузочный конец сетки 1 равномерно подают мелкозернистый материал ионообменную смолу, взвеи)енную в пульпе или растворе. 3а счет наклона сетки взвесь стекает к разгрузочному концу сетки 1, при этом происходит отделение пульпы (раствора) от смолы. Осушенная смола — - надрешетный продукт с разгрузочного конца сбрасывается в сборник (не показан). Гlодрешетный продукт — пульпа (раствор), просачиваясь через сетку 1, поступает в поддон 5, откуда через сливные отверстия 1(! и 13 выводится в резервуар (не показан), при этом в кармане, образованном донышком лотка 12, остается объем пульпы (раствора), образуя гидрозатвор и тем самым создавая замкнутый об.ьем в поддоне 5. В зависимости от равномерности силы удара, величины угла наклона сетки и соотношения Т:Ж пульпы подбирают положение патрубка 7, перемещая его вдоль оси, и затем фиксируют. При уменьшении производитель ности по пульпе (т. е., меньше пульпы проходит через сетку), что свидетельствует о

1 5(>9! 29

:3;>раста>(и>3, забивке ячеек с(3 Kll I, 03 ис I ()Hника сжат(>го в031у. à il() 3)атрубку 7 в замкнутый объем поддона 5 подают кратковременный импульс сжатого под давлением до () ()тм вол 1(хс(. W 13 Pll вш il(. ь 0 В(. ()T(3 Kd. lh>l; }О перегородку! 1, возд х заполняет объем поддона 5 и хлопком выводит через ячейки сетки 1, ударным воздействием освободив их от твердых частиц, пленок, корок, т. е. восстановив живое сечение сетки 1 и тем самым первоначальную производительность и эффективность. Одновременно этим импульсом воздуха сбрасывают пульпу из гидрозатвора, при этом воздух выталкивает ее через щель между вертикальной перегородкой 11 и днищем 8 поддона 5, заставляет заполнить пространство между вертикальной перегородкой 11 и боковой стенкой 9 и с силой вылететь из кармана, тем самым очистив последний от твердых включений пульпы, осевших на стенках кармана.

Частоту и продолжительность импульсов сжатого воздуха подбирают Опытным путем, исходя из свойств пульпы (скло))ности K цементации, отношения T:Æ) и угла наклона сетки 1, который составляет 2 — 15 . Для обеспечения заданной производительности осуществляют набор нужного числа грохотов, так как ширина секций определяется из условия равномерной регенерации сетки по всему ее сечению при импульсном ударе.

Секции стыкуют сторонами, параллельными направлению потока. Для улучшения работы м ногосекцион ного грохота его снабжают распределителем потока по всей ширине устройства.

Формула изобретения

1. Грохот для обезвоживания мелкозернистого материала, включающий короб с ситом, примыкающий к ситу поддон с днищем, боковыми ст; нками, спивным oTBEрст нем и p c(30- 303((HHbl)3 3303, c iTÎ v1 патрубок для подачи сжатого воздуха, отличаюи(ийся тем, что, с целью повышения производительности работы и удобства обслуживаHHH грохота при обезвоживан iH пульп и растворов, склонных к коробкообразозанию, он снабжен гидрозатвором, расположенным на разгрузочном конце поддона, и вертикальной перегородкой, расположенной под ситом поперечно движению обезвоживаемого материала — с зазором относительно днища поддона, а сливное отверстие расположено за вертикальной перегородкой в на15 пР 3(3. I(ll)(и () I загРУз() ill()l 0 K()lill, l Р()хот 3. при этом патрубок для подачи сжатог(> воздуха закреп. ен на поддоне со стороны загрузочного конца грохота и pHciiOëîæåí между поддоном и ситом ii;ipаллельно последнему, а свободный конец патрубка расположен с зазором относительно вертикальной перегородки.

2. Грохот по и. 1, отличающийся тем, что сливное отверстие выполнено в виде попе2.> (Е (3033 Щ " " iK.1 -133>333(0 " H0 iлона " "" "" ковой ленки, при мыкаK)щей к разгрузочному концу сита, а гидрозатвор образован свободным концом боковой стенки поддона, примыкающей к разгрузоччому концу сита, отогнутым в виде лотка под днище поддона с зазором относительно последнего.

3. Грохот по п. 1, отличающийся тем, что патрубок для подачи сжатого воздуха установлен с возмож ностью осевого перемещенияя. з 4. Грохот по и. 1, Отличающшсся тем, что сито установлено под углом K горизонту 2—

15 .

1509129

111сст 333ова кабаний (.<3<"I;II3IIT3. II " 13орректор т рс I . I И дн "" „П.,НГ СССР

3 " op II. 1 упи3ьз ия ГКН да ств ета о изобр тиш H — 35, Раушская на ., 35, Москва Ж вЂ” 3 и комбинат «Г1атент», енно-издательский ком

Г!роизводственно-и