Штамп для вытяжки деталей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при вытяжке полых деталей из листового металла. Цель изобретения - увеличение высоты вытягиваемых деталей путем повышения степени формообразования. Кольцевая выемка выполнена в матрице 6 в зоне вытяжной кромки. Упругий кольцевой элемент 7 имеет поперечное сечение в виде сегмента, хорда которого наклонена к оси симметрии кольцевого элемента, и установлен в кольцевой выемке матрицы 6 расширяющейся частью отверстия в сторону прижима 4. Благодаря сочетанию вытяжки в расширяющейся части отверстия кольцевого элемента 7 и последующего формирования детали 9 с утонением при обжатии вследствие упругой деформации и поворота кольцевого элемента 7 вокруг своей оси симметрии, степень формоизменения детали 9 увеличивается. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1523225 А 1

151> 4 В 2! Р 22/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4409291/25-27 (22) 04.12 87 (46) 23.11.89. Бюл. № 43 (71) Кишиневский завод «Виброприбор:> (72) А. Я. Рейхер (53) 621.983.3 (088.8) (56) Авторское "свидетельство СССР № 1266607, кл. В 21 D 22/20, 11.03.85. (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при вытяжке полых деталей из листового металла. Цель изобретения — увеличение высоты вытягиваемых деталей путем повышения степени формообразования. Кольцевая выемка выполнепп в матрице 6 в зоне вытяжной кромки. Упругий кольцевой элемент 7 имеет попс1п, ное сечение в виде сегмента, хорда ко:: рого наклонена к оси симметрии вого элемента, и установлен в кольщ ной выемке матрицы 6 расширяющейся чп ьl,, отверстия в сторону прижима 4. Благодаря сочетанию вытяжки в рàcøèðÿþùåéñÿ ч; сти отверстия кольцевого элемента 7 и п следующего формирования детали 9 с нением при обжатии вследствие упругой формации и проворота кольцевого эл i!i tl та 7 вокруг своей осп симметрии сто и пь формоизменени я детали 9 увслпчивгц гс>i.

1 ил.

1523225

Формула изобретения

<:Ос1 пвп Гсл< В. Мт<лп <<он

Рс,<актор H. Тупица T< vp« И. г1< р« Корректор Т. Мпл«<

Заказ 6917!9 Тираж 693 Подппспо<

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНТ <.:«;.Р

1 I 3035, Москва, Ж--35, Рву<нская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. 1«!

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к штампам для вытяжки деталей.

Цель изобретения — увеличение высоты вытягиваемых деталей путем повышения степени формообразования.

На чертеже изображен штамп, продольный разрез.

Штамп содержит в верхней части плиту 1. несущую пуансонодержатель 2 е пуансоном 3, коаксиально которому установлен прижим 4, подпружиненный к пуансонодержателю 2 буфером 5. В нижней части штампа соосно пуансону 3 расположена матрица 6 с кольцевой выемкой в зоне вытяжной кромки, в которой размещен металлический кольцевой упругий элемент 7, выполненный с поперечным сечением в виде сегмента, хорда которого наклонена к оси симметрии элемента 7, и установленный в выемке матрицы 6 расширяющейся частью отверстия в сторону прижима 4. Благодаря этому образуется конический заходный участок с углом а.

Штамп работает следующим образом.

При рабочем ходе прижим 4 прижимает периферийную часть заготовки 8 к матрице 6, а пуансон 3 осуществляет вытяжку заготовки 8 по коническому заходному участку матрицы 6, благодаря чему снижается величина усилия деформации. Когда пуансон

3 достигнет нижнего торца упругого кольцевого элемента 7, последний, упруго деформируясь, проворачивается вокруг своей оси симметрии, вследствие чего зазор между пуансоном 3 и элементом 7 уменьшается и осуществляется обжатие штампуемой детали

9 силами упругости.

При обратном ходе упругий кольцевой элемент 7 служит съемником, снимая готовую деталь 9 с пуансона 3.

Благодаря сочетанию вытяжки в конической заходной части и последующего формирования детали 9 с утонением при обжа10. тии степень формоизменения детали 9 увеличивается.

Таким образом, предлагаемый штамп, по сравнению с известным, обеспечивает увеличение высоты штампуемых деталей.

Штам п для вытяж ки деталей, с одер ж ащий в верхней части установленные коаксиально между собой пуансон и прижим, а в

20 нижней части — матрицу с кольцевой выемкой, в которой размещен кольцевой металлический упругий элемент, отличающийся тем, что, с целью увеличения высоты вытягиваемых деталей путем увеличения степени формоизменения, кольцевая выемка выполнена в матрице в зоне вытяжной кромки, а упругий кольцевой элемент выполнен с поперечным сечением в виде сегмента, хорда которого наклонена к оси симметрии кольцевого элемента, и установлен в

30 кольцевой выемке матрицы расширяющейся частью отверстия в сторону прижима.

Штамп для вытяжки деталей Штамп для вытяжки деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для гидромеханической вытяжки полых деталей из листовых заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении кузовных деталей посредством вытяжки из листовых заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении панелей сложной формы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для глубокой вытяжки различных деталей из листового материала

Изобретение относится к технике металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при вытяжке полых изделий из предварительно изготовленных полых полуфабрикатов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при вытяжке полых деталей из листовых заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей с открытыми пазами на боковой поверхности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам, дополняющим конструкцию штамповой оснастки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении полых деталей из листового металла глубокой вытяжкой с торцовым подпором

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при вытяжке полых деталей из биметаллической заготовки

Изобретение относится к области листовой штамповки и может быть использовано для вытяжки различных деталей из листовых материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для изготовления деталей типа фланцевых втулок, анкерных гаек, трубных досок для радиаторов и т.п

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано при изготовлении полых, весьма глубоких цилиндрических изделий

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано в самолето-, судостроении и в других отраслях машиностроения при изготовлении листовых изделий сложных форм

Изобретение относится к области обработки металлов давлением
Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано во всех отраслях машиностроения с целью получения многослойных заготовок для вытяжки деталей с демпфирующими свойствами

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной, судостроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способу изготовления крупногабаритных полых высоких деталей из плоских листовых заготовок, относительная толщина которых превышает величину 0,0080

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы
Наверх