Устройство для изготовления заготовки бесконечной абразивной ленты

 

Изобретение касается изготовления абразивного инструмента на гибкой основе. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства. Заготовка абразивной ленты 13 подается между зубьями гофрирующего и подающего барабанов. Зачистные элементы 4 установлены на подающем барабане 2. Требуемая длина заготовки, отрезаемой механизмом 8, может быть получена соответствующим изменением межцентрового расстояния шестерен, чем обеспечивается необходимая величина гофр. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1523308 (51)4 В 24 В 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ1ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4336210/31-08 (22) 20. 10.87 (46) 23.11.89. Бюл. Р 43 (71) Брянский технологический институт (72) А.В.Савенко, В.Г.Савенко и Т.З.Двали (53) 621.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К - 1397269, кл. В 24 D 11/06, 1986 °

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ БЕСКОНЕЧНОЙ АБРАЗИВНОЙ ЛЕНТЫ (57) Изобретение касается изготовления абразивного инструмента на гибкой основе. Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства. Заготовка абразивной ленты 13 подается между зубьями гофрирующего и подающего барабанов. Зачистные элементы 4 установлены на подающем 1523308 барабане 2. Требуемая длина заготовки, отрезаемой механизмом 8, может быть получена соответствующим изменеИзобретение относится к инструментальной промышленности и может быть использовано при изготовлении бесконечных абразивных лент на операции зачистки кромок от абразива.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства.

На чертеже показано. устройство, общий вид.

Устройство содержит станину 1 и размещенные на ней приводной барабан 20 подачи ленты (привод условно не показан), образованный парой зубчатых колес 2,.между вершинами зубьев которых установлены ролики 3 и зачистные элементы 4, выполненные в виде бруска, например, из древесины, прижимные

5, поворотный 6 и подающие 7 вальцы, отрезной механизм 8, клеенаносящий узел 9, очистной ракель 10 и гофрирующий механизм (барабан) в виде бе- 30 личьего колеса, образованного парой зубчатых колес 11 между вершинами зубьев которых установлены ролики 12, причрм количество роликов меньше числа зубьев, что исключает гофрирование 35 абразивной ленты 13 во впадине между зачистным элементом 4 и первым от нее по ходу вращения барабана подачи ролика 3. Гофрирующий барабан установлен с возможностью изменения межосево-щ

ro расстояния с барабаном подачи ленты и взаимодействует своей парой зубчатых колес 11 с зубчатыми колесами 2. барабана подачи ленты.

Устройство работает следующим образом.

Абразивная лента 13 заправляется между подающими роликами 7, прижимным вальцом 5, барабаном подачи ленты и поворотным Вальцом 6. При этом 50 лента 13 перемещается между барабаном подачи ленты и гофрирующим барабаном. Межосевое расстояние 010 устанавливается в соответствии с длиной заготовки. При этом зубья колес 2 барабана подачи и колес 11 гофрирующего барабана входят в зацепление и изменением величины межосевого расстояния добиваются необходимой длины нием межцентрового расстояния шестерен, чем обеспечивается необходимая величина roAp. 1 ил. заготовки за счет гофрирования ее.

Минимальная длина заготовки будет в том случае, когда зубья колес 2 и 11 не будут находиться в зацеплении и максимальная длина заготовки будет в случае полного зацепления колес 2 и

11. При этом роликами 12 гофрирующего барабана лента 13 размещается между роликами 3 барабана подачи, вследствие чего количество ленты, располагаемой между двумя соседними зачистными элементами„ возрастает по сравнению с длиной дуги окружности между ними. На зачистной элемент 4, прохо-. дящий мимо клеенаносящего узла 9, наносится клей.

При давльнейшем вращении барабана подачи зачистной элемент 4 с клеем на поверхности контактирует с абразивной лентой 13 и приклеивается к ней. При этом прижимные вальцы 5 осуществляют необходимое давление на клеевой шов и производят отвод тепла от него. Дойдя до поворотного вальца

6, лента 13 отделится от зачистного элемента 4. при этом абразивное зерно отделится ат основы и останется на зачистном элементе 4. При дальнейшем вращении барабана подачи ленты зачистной элемент 4 переместится к ракелю 10, который удалит слой клея и абразивного зерна с него, тем самым подготбвив его к следующему циклу.

Вышедшая с поворотного вальца 6 абразивная лента 13 перемещается подающими вальцами 7 по поверхности станины 1 и отрезается отрезным механизмом 8 по середине зачищенного участка.

Формула изобретения

Устройство для изготовления заготовки бесконечной абразивной ленты, выполненное в виде расположенного на станине барабана подачи ленты с за,чистными элементами, поджимным роли-, ком и отрезным механизмом, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, оно дополнительно

Составитель В.Воробьев

Техред М.Ходанич Корректор М.Нароши

Редактор В.Бугренкова

Заказ 6993/13 Тирах 662 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

5 1523308 6 снабжено гофрируняцим механизмом, при барабан подачи и гофрирующий механизм этом барабан подачи и гофрируюший установлены с возможностью эацеплемеханизм выполнены в виде четырех ния и изменения мехцентрового расшестерен, вершины зубьев каждой пары стояния их шестерен. которых соединены роликами, причем