Способ обработки сферических поверхностей

Авторы патента:

B24B11 - Станки или устройства, в том числе вспомогательные, для шлифования сферических поверхностей или участков этих поверхностей; приспособления для них (для шлифования оптических поверхностей B24B 13/00, для шлифования седловых поверхностей B24B 15/00)

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано в подшипниковой промьгашенности для обработки сферических колец шарнирных подшипников. Целью изобретения является повышение качества обработки сферических колец шарнирных подшипников за счет обеспечения стабилизации усилия давления и контакта рабочей поверхности инструментов с обрабатываемой поверхностью. этого детали размещают в сепараторе с чередованием положения их плоскостей симметрии, то нормально к средней окружности кольцевой дорожки нижнего диска, то касательно к ней. После установки деталей опускают верхний прижимной диск, создают требуемое усилие прижима между инструментами и осуществляют пуск станка с подачей в зону обработки абразивной пасты. 2 ил., 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (il) (504 В 2 В 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 тельном диске 2 (сепараторе) установленном между нижним инструментом

3, имеющем кольцевую дорожку глубиной Н, и верхним инструментом 4.

С целью исключения взаимного контакта и заклинивания колец между инструментами предусмотрен дополнительный диск с концентрично расположенными отверстиями, вращающийся во скоростью, равной скорости обра-. батываемых колец относительно оси инструмента.

Обработку колец производят на шарикодоводочном станке между двумя инструментами, один из которых имеет кольцевые сферические дорожки для размещения сферических колец и вращается с постоянной угловой

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР (21) 4147692/27-08 (22) 14.11.86 (46) 15.02.89. Бюл. У 6 (71) Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт подшипниковой промышленности (72) Т.И. Иногамов и В.П. Пиньковский (53) 62.1.923.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 948627, кл. В 24 В 11/02, 1980. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к области: абразивной обработки и может быть использовано в подшипниковой промышленности для обработки сферических колец

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в подшипниковой промышленности для обработки сферических колец шарнирных подшипников., Цель изобретения вЂ” повышение качества обработки сферических колец шарнирных подшипников за счет обеспечения стабилизации давления и контакта рабочей поверхности инструментов с обрабатываемой поверхностью детали.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема способа обработки сферических колец; на фиг. 2 вЂ” положение колец во время обработки.

Сферические кольца 1 с наружным диаметром d располагают в дополнишарнирных подшипников. Целью изобре- тения является повышение качества обработки сферических колец шарнирных подшипников за счет обеспечения ста билизации усилия давления и контакта рабочей поверхности инструментов с обрабатываемой поверхностью. Для этого детали размещают в сепараторе с чередованием положения их плоскостей симметрии, то нормально к средней окружности кольцевой дорожки нижнего диска, то касательно к ней. После установки деталей опускают верхний прижимной диск, создают требуемое усилие прижима между инструментами и осуществляют пуск станка с подачей в зону обработки абразивной пасты.

2 ил., 1 табл.

14581

Показатели обработки

Производительность обработки, штук/ч

Геометрическая точность:

Овал ь1000-1500

500-600 ность, гран0 5 ность, мкм

Раэнораэмерность мкм

Иероховатость

0 мкм

0,5

0,8

0,04

0,08 скоростью. Другой инструмент неп одвижный и также имее т сферические кольцевые канавки глубиной h полученные прикаткой стальными закален5 ными шариками при прикатке обоих инструментов. Для прикатки используются шарики размером на 20-30.мкм больше диаметра обрабатываемых колец, затем этими же шариками производят 10 выхаживание инструмента с использованием масла, например, индустриальное масло марки И12 ГОСТ 20799-75.

После прикатки шарики выгружают, тщательно промывают станок, затем 15 загружают обрабатываемые кольца, обеспечивая условие: $ c < где вЂ” угол, образованный пересечением рабочих поверхностей инструментов относительно 20 центра колец; вЂ” угол, образованный шириной кольца относительно его центра.

Зто условие обусловлено тем,. что 25 если расстояние между инструментами будет больше ширины кольца, то появляется вероятность выхода детали из зоны обработки на величину зазора 8 между отверстиями дополнительного диска и наружного диаметра детали, в результате чего значительно ухудшаетоя.качество поверхности детали. ,Обеспечению указанного условия

35 способствует размещение деталей в сепараторе с чередованием положения их плоскостей симметрии Х-I, то нормально к средней окружности 5 кольцевой дорожки нижнего диска, то каса- 40 тельно к ней.

В случае хаотического расположения осей колец в зоне обработки нарушаются условия равномерного распределения давления рабочей поверхности инструмента на сферическую поверхность кольца, нарушается динамика процесса обработки детали, связанная с относительными скоростями точек контакта колец по рабочей поверхности инструмента.

После размещения деталей указанным способом в отверстиях дополнительного диска-сепаратора 2, опускают-верхний инструмент 4, который

55 имеет возможность перемещения в вертикальном направлении. После созда-! ния требуемого усилия, прижима между инструментами осуществляется пуск

4 станка. В процессе обработки периодически заливается абразивная доводочная паста. После окончания обработки колец станок останавливают, поднимают верхний инструмент и выгружают готовые кольца.

Зкспериментальные исследования проводились на беээлеваторном шарикодоводочном станке мод. ЩД-100. Обработке подвергались кольца из стали

ШХ15, твердость HRC 62-65, диаметр колец 35 мм. Количество одновременно обрабатываемых колец вЂ” 300 штук. Режимы обработки: усилие прижима между инструментами вЂ” 50H число обо.ротов нижнего инструмента 31 об/мин.

Доводочная паста подается каждые

3 ч по 300 г. Продолжительность обработки одной партии колец 8-10 ч.

Снимаемый припуск 50-60 мкм.

Результаты испытаний по известному.и указанному способу приведены в таблице.

Известный Предлагаемый

Формула из обретения

Способ обработки сферических поверхностей, при котором детали раз" мешают в сепараторе между двумя инструментами, одному иэ которых с кольцевой дорожкой сообщают вращательное движение, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью новы« шения качества обработки сферических колец, в сепараторе их размещают из условия чередования положения плоскости симметрии кольца нормально к средней окружности кольцевой дорожки и касательно.к ней.

1458171

Составитель А. Дроздецкий

Корректор С. Шекмар

Редактор M.Товтин

Техред М.Дидык

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 305/18 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ обработки сферических поверхностей

Устройство для доводки шариков // 1442377

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано в конструкциях станков для обработки шариков

Способ обработки шариков и станок для его осуществления // 1440672

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в шарикоподшипниковой промышленности

Способ притирки сферических поверхностей // 1414579

Изобретение относится к области металлообработки, а именно к способам чистовой обработки сферических поверхностей, и может быть использовано для притирки наружных и внутренних поверхностей

Устройство для крепления штангенциркуля при шлифовании радиуса измерительных поверхностей // 1407766

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке радиуса губок штангенциркуля

Устройство для полирования шариков из минерального сырья // 1404285

Изобретение относится к механической обработке изделий из минерального сырья и предназначено для использования в ювелирной и других областях промышленности для окончательной и отделочной обработки шариков

Способ абразивной обработки сферических поверхностей // 1404284

Изобретение относится к механической обработке оптических деталей и позволяет повысить размерную стойкость инструмента

Устройство для притирки сферических поверхностей // 1404283

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для совместной притирки сферических поверхностей деталей

Способ установки сферических деталей // 1399084

Изобретение относится к механической обработке сферических поверхностей оптических и других деталей и может быть использовано при изготовлении линз больших диаметров, а также шаровых поясов и сегментов в различных отраслях народного хозяйства

Станок для пневмоцентробежной обработки шариков // 1397252

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в подшипниковой промышленности

Способ доводки замкнутых сферических поверхностей // 2105655

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и оптической промышленности при совместной либо раздельной обработке внутренней и наружной замкнутых сферических поверхностей

Устройство для обработки шариков // 2119859

Шпиндельная шлифовальная головка // 2120848

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для шлифования сферических поверхностей

Способ изготовления сферической пробки крана с шаровым затвором // 2122487

Изобретение относится к энергетическому, химическому и нефтяному машиностроению и направлено на решение задачи повышения точности и снижения трудоемкости изготовления, а также улучшения эксплуатационных качеств сферических пробок кранов с шаровым затвором

Способ непрерывного шлифования сферических торцов конических роликов // 2162401

Изобретение относится к способам шлифования торцевых поверхностей вращения, например сферических торцов конических роликов

Способ непрерывной доводки сферических торцов конических роликов // 2162402

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в подшипниковой промышленности при доводке деталей типа роликов, имеющих сферические торцы

Устройство для обработки шариков // 2177870

Изобретение относится к обработке поверхности изделий сферической формы и может быть использовано при обработке шариков, выполненных из различных материалов, например из металла, стекла, пластмассы, янтаря и т

Способ окончательной доводки шаров подшипников // 2242352

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано в машиностроительной промышленности для обработки шаров подшипников

Устройство для обработки шариков из полудрагоценных камней // 2294823

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано в ювелирной промышленности при изготовлении полуфабрикатов сферической формы - шариков из полудрагоценных и поделочных камней, например янтаря

Способ и устройство для доводки сферических поверхностей // 2320468

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для доводки сферических поверхностей тел вращения, в частности шаровых пробок крупногабаритной трубопроводной арматуры с отверстиями и впадинами в сфере