Устройство для литья слитков

 

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к устройствам для непрерывной разливки металлов и сплавов преимущественно систем алюминий - магний - литий, алюминий - магний - литий - скандий. Цель изобретения - повышение качества слитков за счет снижения структурной неоднородности и уменьшения количества и размеров интерметаллидов. Устройство содержит кристаллизатор, распределитель металла в кристаллизаторе, выполненный в виде сплошной чаши, металлопровод для подачи металла из миксера в кристаллизатор, заканчивающийся соплом, направленным на распределитель. Высота распределителя составляет 0,01 - 0,07 диаметра кристаллизатора, а его боковая стенка наклонена относительно его вертикальной оси под углом 60 - 85°. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к металлургии, а конкретнее к устройствам для непрерывной разливки металлов и сплавов преимущественно систем алюминий - магний - литий, алюминий - магний - литий - скандий. Цель изобретения - повышение качества слитков за счет снижения структурной неоднородности и уменьшения количества и размеров интерметаллидов. Устройство содержит кристаллизатор 1, установленный в нем распределитель 2 металла, выполненный в виде сплошной чаши с вертикальной осью 3, металлопровод 4 для подачи металла из миксера в кристаллизатор 1, заканчивающийся соплом 5, направленным на дно распределителя 2 металла в кристаллизаторе 1. Оси кристаллизатора 1, распределителя 2 металла и сопла 5 совпадают. Высота Н распределителя 2 составляет 0,01-0,07 диаметра D рабочей полости кристаллизатора 1. Стенки 6 распределителя 2 наклонены относительно его вертикальной оси 3 под углом 60-85^о. Устройство работает следующим образом. Из миксера (на чертеже не показан) через металлопровод 4 и распределитель 2 металл поступает в кристаллизатор 1 и заполняет его. При этом металл с помощью сопла 5 металлопровода 4 подают непосредственно в распределитель 2 под слой 7 флюса, ниже уровня поверхности расплавленного металла в кристаллизаторе 1, вытекая откуда, он плавно и равномерно заполняет кристаллизатор 1. Регулирование подачи металла в кристаллизатор 1 осуществляется стопором 8, установленным в сопле 5 металлопровода 4. Опробование устройства для литья произведено при отливке круглых слитков диаметрами 400 и 450 мм сплавов 1420 и 01421. Одновременно производили отливку слитков с использованием известных устройств для литья. Регулирование подачи металла в кристаллизатор осуществляли пневматическим регулятором, соединенным со стопором. При литье поверхность металла в кристаллизаторе защищали флюсом состава: хлорид лития и каpналлит в соотношении 1:1. Результаты опробования приведены в табл. 1, 2. Как видно из табл. 1 и 2, опробование предлагаемого устройства показало, что его использование позволяет значительно снизить при литье алюминиево-литиевых сплавов образование дефектов - структурной неоднородности, интерметаллидов, таким образом повысить качество отливаемых слитков.

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ СЛИТКОВ преимущественно сплавов систем алюминий - магний - литий и алюминий - магний - литий - скандий, содержащее кристаллизатор, установленный в его полости распределитель металла, выполненный в виде сплошной чаши с дном и боковыми стенками, и металлопровод для подвода металла к распределителю, отличающееся тем, что, с целью повышения качества слитков за счет снижения структурной неоднородности и уменьшения количества и размеров интерметаллидов, высота распределителя составляет 0,01 - 0,07 диаметра рабочей полости кристаллизатора. 2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что боковые стенки распределителя наклонены под углом 60 - 85^oС к его вертикальной оси.

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 8-2000

Извещение опубликовано: 20.03.2000        

---