Устройство для вертикального непрерывного литья трубных заготовок из чугуна с шаровидным графитом

 

Изобретение относится к металлургии , конкретнее к вертикальной непрерывной разливке чугуна с шаровидным графитом с вытягиванием трубы вверх. Цель изобретения - повышение точности изготовления трубы за счет однородности температуры жидкого чугуна . Устройство содержит гидравлические , механические, магнитные и газовые средства для приведения во вращения чугуна в кристаллизаторе 3, что позволяет вьфовнять TeNorepaTypy чугуна в его рабочей полости и формировать трубу с равномерной толщиной стенки. 8 з.п. ф-лы, 13 ил. § 1J Г О) с 4 со СП 4 4:: СМ 9«./

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PEOlYEiËÈН (51)4 В 22 D 11/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3982206/23-02 (22) 03.12.85 (31) 8418862 (32) 07.12.84 (33) FR (46) 30.10.88. Бкл. №- 40 (71) Понт-а-Муссон С.А. (FR) (72) Ив Гурмель и Мишель Пьеррель (FR) (53) 621. 746. 27 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 772011, кл. В 22 D 11/00, 1975. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО

НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК

ИЗ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ (57) Изобретение относится к металлургии, конкретнее к вертикальной непрерывной разливке чугуна с шаровидным графитом с вытягиванием трубы вверх. Цель изобретения — повышение точности изготовления трубы за счет однородности температуры жидкого чугуна. Устройство содержит гидравлические, механические, магнитные и газовые средства для приведения во вращения чугуна в кристаллизаторе 3, что позволяет выровнять температуру чугуна в его рабочей попости и формировать трубу с равномерной толщиной стенки. 8 з.п. ф-лы, 13 ил.

1435144

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к вертикальной непрерывной разливке чугуна с шаровидным графитом с вытягиванием трубы вверх.

Цель изобретения — повышение точности изготовления трубы эа счет однородности температуры жидкого чугуна.

Па фиг. 1 изображено устройство для 10 литья с тангенциальной подачей жидкого металла, продольный разрез; на фиг.2 — разрез Л-Л на фиг.1; на фиг.3устройство для литья с магнитными средствами для вращения чугуна; на фиг.4 - то же, с механическими средствами; на фиг.5 — та же, с газовыми средствами; на фиг.6 - разрез Б-Б на фиг.5; на фиг.7 — устройство для литья с газовыми средствами для враще- 20 ния чугуна, вариант исполнения; на фиг,8 — то же, вариант исполнения; на фиг.9 — разрез В-В на фиг.8; на фиг.10 — инжектор газовой среды; на фиг.11 — устройство для литья со шла-25 коотделительным отсеком; на фиг.12— разрез Г-Г на фиг. 11; на фиг .,13 — ди1 аграмма пульсаций уровня жидкого чу1 гуна в зависимости от времени..

Устройство для вертикального непрерывного литья трубных заготовок содержит металлоприемник 1 для подачи чугуна под давлением через вертикальную огнеупорную трубу 2 в кристаллизатор 3, сифонную литниковую систему, состоящую из цоколя 4 с вертикальным стояком 5 который сообщен с рабочей полостью кристаллизатора горизонтальным металлопроводом 6, расположенным под углом к рабочей полости кристаллизатора. Кристаллизатор 3 снабжен охлаждающей рубашкой 7 с подводом 8 и отводом 9 воды. Между охлаждающей рубашкой 7 и цоколем 4 установлена огнеупорная теплоизолирующая пластина 10. Сифонная литниковая система выполнена с выступом 1 1 конической формы„ размещеннйм соосно кристаллизатору 3, в выступе 11 выполнена сквоз ная цилиндрическая полость, в кото5G рой установлена вертикальная труба 2.

Высота выступа 11 превышает высоту кристаллизатора 3. Устройство для вытягивания трубы содержит затравку 12 в виде трубной заготовки с выемкой типа ласточкина хвоста и направляющие

55 ролики 13.

Средства для приведения во вращение чугуна могут бьггЬ выполнены в виде магнитов 14, установленных на вертикальном валу 15 с возможностью вращения вокруг вертикальной оси кристаллизатора Х-Х, причем магниты 14 расположены в центральной полости выступа 11, который в этом случае выполняется глуходонным (фиг.3).

Средства для приведения во вращение чугуна могут быть выполнень; в виде вертикальных графитовых брусков

16, расположенных по периферии установленного в рабочей полости кристаллиэатора 3 горизонтального кронштейна 17, закрепленного на вертикальном валу 18 с возможностью вращения, при этом вертикальный вал 18 установлен с ваэором в центральной полости выступа 11 литниковой системы, а полость выполнена открытой сверху (фиг.4).

Средства для приведения во вращение чугуна могут быть выполнены в виде горизонтальных, расположенных касательно к рабочей полости кристаллизатора, трубок 19 для подачи инертного газа (фиг.5). Трубки 19 выполнены с наконечниками 20 из пористого огнеупорного материала в виде усеченного конуса. Подачу инертного газа можно осуществлять непосредственно в жидкий чугун с помощью форсунок 21, установленных в цоколе 4 по касательной к рабочей полости кристаллизатора 3.

Форсунки 21 имеют конические насадки

22 иэ огнеупорного материала. Инертный газ подают с помощью трубопровода с краном 23. Металлоприемник устройства для литья может быть выполнен со шлакоотделительным отсеком 24, который соединен и нижней части с в вертикальным стояком 5. В верхней части отсека 24 создается давление газа, подаваемого по трубопроводу с краном 25 (фиг. 11). Металлоприемник соединен с полостью крнсталлизатора металлопроводом 26, расположенным под углом к ней (фиг.12) .

Изменяя давление газа P в отсеке 24, изменяют уровень чугуна от максимального N до минимального N, в кристаллиэаторе 3 и приводят его во вращение, при этом, регулируя частоту пульсаций давления газа и амплитуду изменения уровня чугуна, регулируют скорость вращения жидкого чугуна, за счет чего формируют равномерную толщину вытягиваемой трубной заготовки (фиг.13).

1435144

Использование изобретения позволит получать трубы из чугуна с шаровидным графитом с равномерной толщиной стенки по периметру путем повыше5 ния однородности температуры чугуна в кристаллизаторе, достигаемой эа счет использования в устройстве для литья средств для вращения чугуна в кристаллизаторе с регулируемой ско- 1р ростью. формула и э о б р е т е н и я

1. Устройство для вертикального непрерывного литья трубных заготовок из чугуна с шаровидным графитом, содержащее металлоприемник, сифонную литниковую систему, соединенный с ней своей нижней частью водоохлаждаемый 2О кристаллиэатор, затравку и механизм вытягивания трубы, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения точности иготовления трубы за счет однородности температуры жидкого чу- 25 гуна, оно дополнительно содержит по меньшей мере в нижней части кристаллиэатора средство для вращения жидкого чугуна, при этом в сифонной литниковой системе соосно кристаллиэа- gp тору выполнен выступ с центральной полостью

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что средство для вращения жидкого чугуна выполнено в виде расположенного касательно к рабочей полости кристаллизатора металлопровода для соединения его с металлоприемником.

3 Устройство по пп,1 и 2 о т — 4p л и ч а ю щ е е с я тем, что металлоприемник выполнен со шлакоотделительным отсеком, подсоединенным к с системе подачи газа.

4. Устройство по п.1, о т л и ч à- 4> ю щ е е с я тем, что средство для вращения жидкого чугуна выполнено в виде горизонтальных, расположенных касательно к рабочей полости кристаллиэатора, трубок для подачи инертного газа.

5. Устройство по п.4, с т л и ч аю щ е е с я тем, что каждая трубка выполнена с наконечником иэ огнеупорного материала.

6. Устройство по п.5, о т л и ч аю щ е е с я тем, что наконечник каждой трубки выполнен в форме усеченного конуса.

7. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что средство для вращения жидкого чугуна выполнено в виде магнитов, установленных на вертикальном валу, приводимом во вращенйе вокруг вертикальной оси кристаллизатора посредством двигателя с редуктором, причем магниты расположены в центральной полости выступа сифонной литниковой системы, а выступ выполнен глуходонным.

8. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что средство.для вращения жидкого чугуна выполнено в виде вертикальных графитовых брусков, расположенных по периферии установленного в рабочей полости кристаллизатора горизонтального кронштейна, закрепленного на вертикальном валу, приводимом во вращение посредством двигателя с редуктором, при этом вертикальный вал установлен с зазором в центральной полости выступа сифонной литниковой системы, а полость выполнена в виде сквозного цилиндрического канала.

9. Устройство по п.2, о т л и ч аю щ е е с я тем, что средство для вращения жидкого чугуна выполнено с установленной соосно криствллизатору трубой, металлоприемник расположен под кристаллиэатором, а металлопровод выполнен с проходным сечением канала, меньшим проходного сечения установ- ленной соосно кристаллизатору трубы.

i435144

1435I 44! 435144

1435144

1435144

Составитель Л.дымшиц

Техред М Ходанич Корректор Э Лончакова

Редактор Л. Веселовская

Заказ 5566/58 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, ужгород, ул. Проектная, 4