Способ обогащения сульфидной руды

 

Изобретение относится к флотационному обогащению полезных ископаемых. Целью изобретения является повышение эффективности. Способ обогащения ведут путем непрерывной подачи в мельницу руды и насыщенной растворенными газами воды с последующей флотацией полученной суспензии, причем насыщение воды газами ведут электрохимической обработкой в течение 4 мин при напряжении на электродах 30 В под давлением 0,25 МПа. Изобретение позволяет повысить извлечение меди в концентрат на 2,81%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51) 4 R 02 С ?3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4284039/23-33 (? 2) 13. 07. 87 (46) 07. 12. 89. Бил. )(45 (71) Свердловский горный институт им. В.В.Вахрушева (72) !О.П.Морозов, Г,Г.Чуянов, Б.И.Коркин, Э.Л.Малихов, Б.М.Корюкин и Г.Д.Топаев (53) 621.926 ° 9(088.8) (56) Митрофанов С.И. Селективная флотация. — M.: Ведра, 1967, с. 330.

Авторское свидетельство СССР

)) 633603, кл. В 02 С 23/06, 19,7. (54) СПОСОБ ОБОГАЩЕ11ИЯ СУЛЬФИЛ110Й

РУЛ),1

Изобретение относится к флотационному обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в цветной металлургии при измельчении сульфидных руд перед флотацией.

Цель изобретения — повышение эффективности.

В способе мокрого измельчения полезных ископаемых электрохимическую обработку (электролиз) воды осуществляют непосредственно перед подачей ее в мельницу под избыточным давлением. Электрохимическая обработка воды под избыточным давлением обеспечивает повышение концейтрации растворенных в воде электролизных газов. Обработка воды непосредственно перед подачей ее в мельницу обеспечивает подачу электролизных газов с водой в мельницу и их интенсивное взаимодействие с поверхностью минералов в процессе измельчения. (57) Изобретение относится к флота— ционному обогащению полезных ископаемых. Целью изобретения является повышение эффективности. Способ обогащения ведут путем непрерывной подачи в мельницу руды и насыщенной растворенными газами воды с последующей флотацией полученной суспензии, причем насыщение воды газами ведут элсктрохимической обработке и в течение 4 мин при напряженности на электродах 30 В под давлением 0,25 МПа.

Изобретение позволяет повысить извлечение меди в концентрат на 2,817.

1 табл.

Насыщение воды эле ктроли зными газами путем электрохимической обработки под давлением непосредственно перед подачей ее в мельницу обеспечивает также транспортировку электролизных газов к поверхности минералов непосредственно в процессе ее образования при измельчении. Электролизные газы вступают во рзаимодействие с вновь образующейся поверхностью минералсв и изменяют ее флотационные свойства. Так электролизный кислород, вступая во взаимодействие с пиритом и пирротином, окисляет поверхность этих минералов, препятствуя закреплению на ней собирателей и тем самым подавляет флотируемость этих минералов, в то время как флотируемость медных минералов не подавляется. Эффективность последующего процесса медной флотации повышается.

1526827

Способ осуществляется следующим образом.

В корпус электролизера через входной патрубок под давлением подают исходную воду. При подаче. постоянного электрического тока к электродам вода подвергается электролизу с раз— ложением воды и образованием на поверхности электродов электролизных газов. На электродах, подключенных к "плюсу" источника постоянного тока, происходит образование электролизного кислорода, а на электродах, подключенных к "минусу" источника постоянного тока, происходит образование электролизного водорода. Избыточное давление в корпусе обеспечивает интенсивное растворение электролизных газов в обрабатываемой воде. Вода за счет электрохимической обработки под давлением насыщается растворенными в ней электролизными газами и выводится из корпуса через выходной патрубок. При выводе обработанной воды из корпуса происходит . снижение давления до атмосферного и растворенные в воде электролизные газы начинают интенсивно выделяться из воды, образуя пузырьки электролизных газов, которые, всплывая на поверхность воды, уходят в атмосферный воздух.

С целью обеспечения воздействия эле ктроли зных ra зов на пов ерхность минералов в процессе измельчения подвергнутую электрохимической обработке под давлением воду подают непосредственно в мельницу, в которой осуществляют измельчение полезного ископаемого, Пример. При осуществлении способа мокрому измельчению подвергают медно-пирротиновую руду Сибайского месторождения. Исследования проведены на непрерывной измельчительной установке с производительностью,по руде 50 кг/ч.

Расход воды в мельницу составляет

25 л/ч. Для подачи в мельницу используют оборотную воду Сибайской обогатительной фабрики.

Руду измельчают до крупности 807 класса — 0,071 мм и подвергают флотации с бутиловым ксантогенатом калия и вспенивателем Т-80 в щелочной среде. Расход ксантогената составляет 80 г/т, вспенивателя Т-80 100 г/т.

Продолжительность флотации составляет 8 мин.

Воду перед подачей в мельницу подвергают электрохимической обработке под давлением О,?5 МПа при напряжении на электродах 30 В и электрическом токе через электролизер 20 А. Продолжительность электрохимической обработки воды составляет 4 мин.

Выполняют сравнение показателей флотации измельченной руды без электрохимической обработки воды перед

25 измельчением и с электрохимической обработкой.

Результаты экспериментов представлены в таблице.

Изобретение обеспечивает более высокие показатели обогащения руды

Сибайского месторождения за счет эффективного воздействия на поверхность минералов в процессе измельчения электролизных газов.

35 формула изобретения

Способ обогащения сульфидной руды путем непрерывной подачи в мельницу руды и насыщенной растворенными газами воды с последующей флотацией полученной суспензии, о т л и ч а юшийся тем,что,с целью повышения

45эффективности, насыщение воды газами ведут электрохимической обработкой в течение 4 мин при напряжении на электродах 30 В под давлением 0,25МПа, 1

1526827

Значение показателей флотации

Показатели флотации, 7

Без электрообработки .воды перед измельчением без подачи воздуха в измельчение с подачей воздуха в измельчение

Массовая доля меди в кон16,37

16.28

16,27 центрате

Извлечение ме76,58

77.82

80,63

0,20

0,20

0,17 ных хвостах

Редактор Е.Папп

Заказ 7440/12 Тираж 543 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 ди в концентрат

Массовая доля меди в отвальС электрообработкой воды перед измельчением

Составитель О. Самохина

Техред Л.Сердюкова Корректор О.Кравцова