Стирально-отжимная машина

 

Изобретение касается стирки белья, в частности конструкций стирально-отжимных машин, и позволяет уменьшить габариты машины. Она содержит корпус 1, в котором смонтирован с возможностью реверсивного вращения относительно вертикальной оси барабан 4 со ступицей 5, закрепленной на приводном валу 6. Барабан содержит перфорированный цилиндр 7 с рифлями 8, выполненными под острым углом в направлении, противоположном друг другу. Коаксиально цилиндру 7 расположен балансировочный цилиндр 9. В полости ступицы 5 расположен блок управления, выполненный в виде реверсатора 11, соединенного с валом 6 барабана. Размещение реверсатора в полости ступицы позволяет снизить габариты стирально-отжимной машины. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„$0„„1527 4

А1 (51)4 D 06 F 2 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4323683/40-12 (22) 30.10.87 (46) 07.12.89. Бюл. Г 45 (72) Ю.М.Верхоглядов и В.П.Мамешин (53) 648.23 (088,8) (56) Патент США Н 2321641, кл. 68-12, 1943 ° (54) СТИРАЛЬНО-ОТЖИМНАЯ МАШИНА (57) Изобретение касается стирки белья, в частности конструкций стирально-отжимных машин, и позволяет уменьшить габариты машины. Она содержит корпус 1, в котором смонтирован с возможностью реверсивного вращения

2 относительно вертикальной оси барабан 4 со ступицей 5, закрепленной на приводном валу 6. барабан содержит перфорированный цилиндр 7 с рифлями

8, выполненными под острым углом в направлении, противоположном друг другу. Коаксиально цилиндру 7 расположен балансировочный цилиндр 9. В полости ступицы 5 расположен блок управления, выполненный в виде реверсатора ll, соединенного с валом 6 барабана. Размещение реверсатора в полости ступицы позволяет снизить габариты стирально-отжимной машины.

2 з.п. ф-лы, 4 ил.

1527347

Изобретение относится к стирке белья, а именно к стирально-отжимным машинам, в которых стиральный барабан. вращается относительно вертикальной

5 оси °

Целью изобретения является уменьшение габаритов машины.

На фиг. 1 изображена стиральноотжимная машина; на фиг. 2 - сечение

А-А на фиг.1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг, 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1.

Стирально-отжимная машина содержит корпус 1, в котором на растяжках 2 подвешен поддон 3. В корпусе 1 установлен с возможностью реверсивного вращения относительно вертикальной оси барабан 4 с полой ступицей 5, закрепленной на вертикальном приводном валу 6. Барабан 4 содержит перфорированный цилиндр 7 с рифлями 8, выполненными на его внутренней пос верхности наклонными под углом 30-60 к вертикальной оси в направлении, противоположном друг другу. Коаксиально цилиндру 7 расположен балансировочный цилиндр 9, а в верхней части ротора балансировочное кольцо 10.

В полости ступицы 5 расположен 30 блок управления, представляющий собой реверсатор 11, который содержит два зубчатых колеса 12 и 13, входящие в зацепление, на оси которых установлены со смещением на 180 кулачки 14

35 и 15, и коромысло 16, закрепленное на валу 6 барабана. На свободном конце коромысла 16 смонтирован ролик

17, взаимодействующий в процессе работы с кулачками 14 и 15. Рабочая по- 40 верхность кулачков 14 и 15 выполнена по профилю, формирующему движение коромысла 16 по синусоидальному закону. Вал 6 барабана 4 соединен со спиральной пружиной 18 (фиг.3, показана 45 схематично) и вращается в подшипниках

19. К валу 6 с помощью винта крепится ступица 5 барабана 4 ° В полости ступицы под защитным кожухом 20 расположен редуктор 21, выходная шестерня

22 которого установлена на одной оси . с зубчатым колесом 13 реверсатора 11.

Редуктор 2 1 кинематически связан с электромагнитной муфтой 23 и электродвигателем 24.

Стирально-отжимная машина работает следующим образом °

В режиме стирки кожух 20 связан с поддоном 3 электромагнитной муфтой

23. Электродвигатель 24 через редуктор 21 приводит во вращение шестерни

12 и 13 реверсатора 11 в направлении, указанном стрелкой на фиг. 3. При этом кулачки 14 и 15 поочередно входят в зацепление с роликом 17 коромысла 16. Рабочая поверхность кулачков выполнена по профилю, формирующему движение коромысла 16 по синусоидальному закону. Пружина 18 подобрана таким образом, что период свободных колебаний барабана 4 на пружине 18 равен времени одного оборота колеса 13 реверсатора 11. Качания барабана происходят в резонансном режиме. Две четверти периода барабан ведется кулачками 14 и 15, две другие четверти совершают свободный выбег. Энергия, подводимая от электродвигателя 24, идет только на полезную работу — перемешивание воды и белья. Стирка осуществляется потоками воды и механическим воздействием рифлей 8 цилиндра 7. Форма стирального цилиндра 7 способствует при стирке равномерному распределению белья по его объему, что является подготовкой к отжиму.

По завершении стирки электромагнитная муфта 23 разъединит кожух 20 и поддон 3. Кожух получает возможность вращения и вместе с редуктором

21, реверсатором 11 и барабаном 4 за

10-20 с приобретает обороты электродвигателя. При этом вода под действием центробежных сил переливается через балансировочный цилиндр 9 в полость ограниченную обечайкой барабана 4 и его дном. Сливные отверстия в дне барабана выполнены на расстоянии от его обечайки, большем половины расстояния между обечайками барабана и перфорированного цилиндра 7, что позволяет образовать застойную зону (фиг.4), являющуюся дополнительным балансировочным кольцом. Вода сливается в поддон 3, через его отверстия в нижнюю открытую часть машины и далее в какой-либо водосборник.

Предлагаемая конструкция позволяет. уменьшить габариты стиральной машины эа счет расположения привода и блока управления в полости ступицы ротора. Отсутствие уплотнения вращающихся частей и постоянное вращение электродвигателя при реверсировании вращения бака позволяют увеличить надежность работы. Условия работы

5 152 улучшаются также за счет образования при отжиме дополнительного балансировочного кольца. Выполнение рифлей на внутренней поверхности перфорированного барабана приводит к эффективному воздействию моющего раствора на белье.

Формула изобретения

1. Стирально-отжимная машина, содержащая смонтированный в корпусе барабан с рифлями и полой ступицей, установленный с возможностью реверсивного вращения относительно вертикального вала, закрепленного вдоль полости ступицы, балансировочный цилиндр, расположенный коаксиально барабану, и блок управления вращением барабана, связанный с электродвигателем, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов машины, она имеет закрепленный на свободном конце вала посредством коромысла ролик, при этом электродвигатель и блок управления размещены в полости ступицы, а исполни7347

6 тельные элементы блока управления установлены с возможностью взаимодей" ствия с роликом.

2. Машина по и.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что блок управления выполнен в виде реверсатора, имеющего два входящих в зацепление зубчатых колеса, на оси каждого из которых установлен кулачок, при этом последние расположены со смещением на 180 относительно друг друга, рабочая поверхность кулачков имеет профиль, соответствующий движению коромысла по синусоидальному закону, а зубчатые колеса установлены с возможностью вращения с периодом, равным периоду собственных колебаний барабана.

20 3. Машина по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что барабан имеет коаксиально ему расположенный перфорированный цилиндр, а рифли расположены на его внутренней поверхности и

25 выполнены наклонными под углом 30

60 к вертикальной оси в направлении, противоположном друг другу ° гч

1527347

Заказ 7488/38 Тираж 437 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101

Составитель Е.Александров

Редактор В.Петраш Техред М.Ходанич

Корре ор Н.Король т