Пресс-форма для литья под давлением

 

Изобретение относится к литью под давлением, в частности к литью корпусных деталей с отверстием на наружной поверхности. Цель изобретения - упрощение конструкции пресс-формы. Пресс-форма работает следующим образом. После кристаллизации залитого расплава происходит раскрытие пресс-формы. При этом вместе с центральным стержнем 8 и отливкой перемещается вставка 3. При этом ползун 4 по наклонному клину 5 перемещается также и в радиальном направлении и выходит из зацепления с отливкой. Дальнейшее раскрытие пресс-формы продолжается с отливкой, оставшейся на центральном стержне 8, которая затем снимается выталкивателями 12, 13. При закрытии пресс-формы выталкиватели 12 и 13 возвращают вставку 3, а толкатель 15 ползун 4 в исходное положение. Контртолкатели 14 возвращают в исходное положение плиту 11 с выталкивателями. Пресс-форма не требует специальных систем предварительного отвода плиты с выталкивателями. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (su 4 В 22 D 17/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П<НТ СССР

К Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4 2268 1 1/23-02 (22) 10.04.87 (46) 30;05.89. Бкл. Ф 20 (72) В.Г.Житкевич (53) 6 21 . 746 . 04 3 (088 . 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 774792, кл. В 22 D 17/22, 1978.

Технол огич ес кая ос нас тка для х олодной штамповки, прессования пластмасс и литья под давлением Ч.З.Каталог-справочник, М.: HHHMAIlI, 1976, с. 90-91. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к литью под давлением, в частности к литью корпусных деталей с отверстием на наружной поверхности. Цель изобретения — упрощение конструкции прессформы. Пресс-форма работает следующим образом. После кристаллизации

„„SU» 1482759 А 1 залитого расплава происходит раскрытие пресс-формы. При этом вместе с центральным стержнем 8 и отливкой перемещается вставка 3. При этом ползун 4 по наклонному клину 5 перемещается также в радиальном направлении и выходит из зацепления с отливкой. Дальнейшее раскрытие прессформы продолжается с отливкой, оставшейся на центральном стержне 8, которая затем снимается выталкивателями 12, 13. При закрытии пресс-формы выталкиватели 12 и 13 возвращают вставку 3, а толкатель 15 — ползун

4 в исходное положение. Контртолкатели 14 возвращают в исходное положение плиту t 1 с выталкивателями.

Пресс-форма не требует специальных систем предварительного отвода плиты с выталкивателями. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1482759

Изобретение относится к литью под давлением и может быть использовано для получения корпусных деталей с отверстиями на наружной поверхности

Целью изобретения является упрощение конструкции пресс-формы.

На фиг. 1 изображена пресс-форма, разрез на фиг. 2 — то же, в пол-..— жении размыкания, на фиг.. 3 — то же, в момент удаления отливки.

Пресс-форма включает неподвижную полуформу, содержащую матрицу 1, литниковую втулку 2, формообразующую вставку 3, установленную подвижно в осевом направлении в неподвижной полуформе, ползун 4, наклонный клин

5 и замок 6. Подвижная полуформа включает матрицу 7, центральный формообразующий стержень 8, упор 9, под,кладную плиту 10, плиту 11 с выталI

-кивателями 12 и 13 соответственно отливки и литников, контротолкателями 14 и толкателем 15 ползуна.

Пресс-форма работает следующим образом.

После заливки расплава и кристаллизации его пресс-форма раскрывается.

При этом вначале вместе с центральным стержнем 8 и отливкой перемещается вставка 3 и ползун 4, который по наклонному клину 5 перемещается и в радиальном направлении от центрального стержня и выходит из зацепления с отливкой.

Свободный конец ползуна 4 имеет при этом дополнительную опору на упор 9, установленный в подвижной полуформе, и направляется в открытом пазу формообразующей вставки 3.

После того, как ползун 4 вышел из рабочей полости отливки, дальнейшее раскрытие пресс-формы, продолжается с отливкой, оставшейся на центральном стержне 8. Выталкиватели 12 и 13, установленные в плите 11, выталкивают отливку из пресс-формы (фиг. 2). При закрытии пресс-формы выталкиватели

12 и 13 возвращают вставку 3, а толкатель 15 — ползун 4 в исходное положение. Затем контртолкатели 14 возвращают в исходное положение плиту

11 вместе с выталкивателями 12 и 13. с

Пресс-форма готова к новому циклу.

Съемник и болт позволяют извлечь наклонынй клин 5 и ползун 3 для прочистки от сора или замены ползуна

3 без снятия пресс-формы с машины

15 литья под давлением.

Установка папзуна с формообразующей вставкой в неподвижной полуформе, исключает возможность пересечения ползуна с выталкивателями и не тре20 бует системы предварительного отвода выталкивателей, чем упрощается конструкция пресс-формы.

Формула изобретения

1. Пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную полуформу с центральным стержнем и выталкивающей плитой с толкателями и контр30 толкателями, неподвижную полуформу с литниковой втулкой, наклонным клином и замком, формообразующую вставку, ползун, взаимодействующий с наклонным клином и замком и установленный

5 в сквозном пазу формообразующей вставки, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции пресс-формы, формообразующая вставка с ползуном установлена в неподвижной полуформе с возможностью перемещения вдоль горизонтальной оси.

2. Пресс-форма по и. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена упором, установленным в подвиж45 ной полуформе с возможностью взаимодействия с ползуном.

1482759

Q 8

Составитель А. Соколов

Редактор А.Маковская Техред Л. Сердюкова Корректор М,Мяксимишинец

Заказ 2738/11 Тираж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101