Способ контроля качества термической обработки изделий из инструментальных сталей
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при контроле качества термической обработки изделий из инструментальных сталей. Целью изобретения является повышение достоверности контроля. Одновременно измеряют два независимых магнитных параметра - намагниченность насыщения и коэрцитивную силу. Измерение выполняют дважды: после закалки инструментальной стали и после ее отпуска. Полученные значения параметров рассматривают совместно через критерий структурно-фазового состояния, по величине которого оценивают качество термической обработки с учетом ожидаемых механических свойств. 1 ил., 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (51)4 С 21 D 9/22; 11/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВ ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЪГГИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4234184/23-02 (22) 22.04.87 (46) 30.12.89. Бюл, М 48 (71) Научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) В,К.Заблоцкий и Л.Я,Ксенофонтов (53) 621.785.6:621.785.72(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
11 730837, кл. С 21 D 9/22, 1979.
Авторское свидетельство СССР
М - 213077, кл. С 21 D 11/00, 1968. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ .СТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при контроле качества термической обработки изделий из инструментальных сталей;
Целью изобретения является повышение достоверности контроля.
Термообрабатывают эталонные образцы из инструментальной стали путем проведения закалки и последующего отпуска. При этом измеряют намагниченности насыщения и коэрцитивной силы Нс после операций закалки и отпуска. На базе полученных данных определяют коэффициент структурнофазового состояния К ф при различных вариантах термообработки по формуле с
„.80„„1532595 А1
2 металлургии и может быть использовано при контроле качества термической обработки изделий из инструментальных сталей. Целью изобретения является повышение достоверности контроля.
Одновременно измеряют два независимых магнитных параметра — немагниченность насыцения и коэрцитивную силу. Измерение выполняют дважды: после закалки инструментальной стали и после ее отпуска, Полученные значения параметров рассматривают совместно через критерий структурно-фазового состояния, по величине которого оценивают качество термической обработки с учетом ожидаемых механических свойств.
1 ил., 2 табл.
1 где I и I — намагниченность наз 5 сыщения после закал- шиит ки и после отпуска, соответственно
Н и Нс — коэрцитивная сила с после закалки и после отпуска соответ- CA ственно, rO
Затем строят диаграмму зависимости (см. чертеж) механических свойств, определяющих качество стали и измеренных на эталонных образцах после каждого из вариантов термообработки от коэффициента К Ф. Полученная диаграмма является основой для определения качества термической обработки изделий из инструментальных сталей.
Свойства стали Р6АМ5ФЗ после закалки и отпуска 560 С Зр 1ч приведены в табл. 1.
1532595
К сф где Х и I
H H н," ле отпуска соответственно.
Таблица 1
О!!!ыт Режим закалки
Свойства стали
Коэффициент структурнофазового состояния, К сф
После отпуска
После з акалки
4!! Хз» Нс, Гс А/м
4ГI Н
Гс А/м
1160 С, 225 с
1180 C 100 с
1180" С, 600 .с
1220 С, 600 с
12264
12393
11109
9569
3854 15762 3596 3079
3999 15546 3909 2951
4612 15038 4378 2435
4221 15055 4456 1821
1,353
1,307
1,069
0,870
Таблица 2
Ко эффициен т структорнофазового состояния, КсФ
Ойыт Режим закалки
Свойства. стали
После закалки После отпуска
4 V IS» Нс» Э 41! IS» Hc» Э и»
12772 1, 13 17002 0,62 2679
12187 1, 12 16813 0,62 2350
12199 1,11 17117 0»б2 2228
10932 1,01 17118 0,62 1918
1160 С, 100 с
1190 С, 100 с
1160 С, 350 с
1220 С, 600 с
1,368
1,309
1,275
1,041
Свойства стали Р9М4К8 после закалкИ и отпуска 560 С Зр ° 1ч приведены в табл. 2.
: Применение способа позволяет од5 н значно определить свойства термоо работанной инструментальной стали, в то время как известный способ, о нованный на независимом измерении
I и Н, не дает такой высокой дост верности вследствие того, что,рави значениям магнитных параметров м гут соответствовать отличные по знач киям механические свойства.
15 ормула изобретения
Способ контроля качества термичесй обработки изделий из инструменьных сталей, включающий измерение магниченности насыщения» коэрцитивй силы и определение качества термиской обработки через заранее установленную на эталонной стали зависимость механических свойств и магнитных параметров, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения достоверности контроля, измерение магнитных параметров проводят дважды после закалки и после отпуска стали, а связь механических и магнитных свойств устанавливают через критерий структурно-фазового состояния К,+, определяемого по формуле
Is Hc! !
I Нс — намагниченность насыщения после закалки и после отпуска соответственно — коэрцитивная сила после закалки и пос1532595
Ф w0 об ою rp iz rp Ф
Составитель М,Шелагуров
Техред Л.Сердюкова Корректор М.Максимишинец
Редактор Т,Лазаренко
Заказ 8072/37 Тираж 530 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
