Устройство для обработки хлопчатобумажных швейных ниток

 

Изобретение относится к текстильной и швейной отраслям легкой промышленности, предназначено для обработки ниток при заключительной отделке пленкообразующими технологическими растворами и позволяет повысить качество швейных ниток за счет повышения ровноты поверхности. Устройство содержит держатель паковки, ванну для раствора, узел натяжения, средство для обдува нити, соединенное с системой подачи сжатого воздуха, и сушильную камеру. Средство для обдува нити представляет собой винтовую спираль, в витках которой по внутреннему периметру выполнены отверстия для подачи воздуха на нить. Воздух, действующий в направлении угла крутки нити (правой или левой), обеспечивает закрепление волокон в углублениях между составными частями нити с последующим прилипанием за счет адгезионных сил полиуретановых латексов при сушке. 2 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) Ai 5)) 4 D 06 В 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4358910! 31-12 (22) 05.01.88 (46) 30.12.89. Бюл. N - 48 (71) Ивановский текстильный институт им. M.Â.Ôðóíçå (72) В.В.Веселов, А.Е.Батищев, В.П.Самохина и А.А.Коротков (53) 677.46.051 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1320297, кл. D 06 B 3/06, 1986 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ХЛОПЧОТОБУИАЖНЫХ ШВЕЙНЫХ НИТЕЙ (57) Изобретение относится к текстильной и швейной отраслям легкой промыш- . ленности, предназначено для обработки ниток при заключительной бтделке пленкообразующими технологическими растворами и позволяет повысить каИзобретение относится к текстильной и швейной отраслям легкой промышленности и предназначено для обработки ниток при заключительной отделке .пленкообразующими технологическими растворами.

Цель изобретения — повышение качества нити за счет улучшения ровноть) ее поверхности.

На фиг.1 изображено устройство для обработки хлопчатобумажных швейных нитей, общий вид; на фиг.2 — винтовая спираль, служащая для образования винтового аэродинамического потока.

Устройство {фиг.1) содержит держатель .1 паковки, с которого нить через направляющие ролики 2 поступает

2 чество швейных ниток за счет повышения ровноты поверхности. Устройство содержит держатель паковки, ванну для раствора, узел натяжения, средство для обдува нити, соединенное с системой подачи сжатого воздуха,и сушильную камеру. Средство для обдува нити представляет собой винтовую спираль, в витках которой по внутреннему периметру выполнены отверстия для подачи воздуха на нить. Воздух, действующий в направлении угла крутки нити (правой или левой), обеспечивает закрепление волокон в углублениях между составными частями нити с последующим прилипанием за счет адгеэионных сил полиуретановых латексов при сушке. ? ил. в регулятор 3 натяжения тарелочного типа е пружиной и винтом для регулирования. Далее нить проходит через ванну 4 технологического раствора, отжимные валы 5 с антиадгезионным покрытием, установленные на выходе из ванны и имеющие регулятор 6 прижима.

Затем нить проходит через средство, для обдува нити, соединенное с системой подачи сжатого воздуха. Средство для обдува нити представляет собой полую винтовую спираль 7, в витках которой по внутреннему периметру выполнены отверстия 8 для подачи винтового аэродинамического потока на нить.

Для сбора отделочных нитей установ-, лена сетчатая корзина 9. Спираль уста1532625 новлена на входе в сушильную камеру

10. Далее нить через направляющие ролики 11 поступает на намоточное устройство и наматывается на катушку или бобину. Вращение нитеукладчика 12 осуществляется двигателем 13 через вариатор 14. Вторая сушилка используется только в случае, если нити малых номеров лиофильны, требуют более длительной сушки.

Устройство работает следующим образом.

При вращении двигателя 13 в работу включается вариатор 14, который с помощью клиновидной ременной передачи осуществляет вращение нитеукладчика 12, который,в свою очередь, тянет нить с держателя 1 паковки. Да-, лее нить проходит через тарелочки ни- 20 точного регулятора 3. С помощью пружины и винта, находящиеся на одной оси с тарелочками ниточного регулятора натяжения, можно задавать любое натяжение нити, которое способствует равнбмерному сматыванию нити по всей толщине паковки или катушки и стабилизирует ее геометрические параметры.

Затем нить направляется в пропиточную ванну с технологическим раство- 30 ром и отжимается в жале отжимных валов 5, имеющих антиадгезионное покрытие. Далее нить проходит через нап-. равляющие в сетчатую корзину 9, служащую для сбора одиночных волокон, 35 которые в результате аэродинамического воздействия воздушной струи средства для обдува нити отрываются от нити и попадают в эту корзину.

Корзина выполнена съемной для удале- gp ния скопившейся волокнистой массы.

При входе в тунель сушильной камеры

10 вначале нить проходит через центр

BHHTOBOH CIIHPBJIH 7, B KOTOPOH BbIIIOJI» иены по всему внутреннему периметру 45 отверстия 8. Спираль связана с источником нагнетания воздуха и образует винтовую аэродинамическую струю, которая воздействует на поверхность швейной нити, сдувая плохо закреплен- 50 ные волокна. Хорошо закрепелнные волокна, отстающие от "ствола" нити, под действием этой струи располагаются в углублениях между составными частями (сложениями) нити и при последующей сушке за счет адгезионных сил полиуретановых латексов прочно закрепляются на ней. Таким образом, данный узел стабилизирует геометрические параметры нити, а также снижает коэффициент тангенциального сопротивления до 0,285 и улучшает состояние ее поверхности. Именно состояние лицевой поверхности нити оказы-. вает большое влияние на ее обрывочность при работе на швейной машине.

Далее нить после сушки направляется на нитеукладчик и наматывающее устройство. Параметры винтовой спирали при-ведены в таблице.

Пример . Способ апробирован на хлопчатобумажных нитках серии

"Экстра линейной плотностью 39,4 текс (торговый номер .50),, правой крутки (ГОСТ 6903-80).

Последовательность обработки ниток включдла следующие технологические,операции: сматывание ниток с ка" тушки или бобины; пропитка ниток в водном растворе полиуретанового ла текса с концентрацией сухого вещества, 1,0653 при комнатной температуре (20+2 С) под натяжением 6Х; отжим плюсовочными валами, выполненными из антиадгезионного материала (тефлона), до содержания из.быточной влажности нити 85+-37, что соответствовало содержанию нелетучих реагентов полиуретанового латекса на нити

1,333х 10 г/м; обдув потоком круговой аэродинамической струи в направлении крутки нити; сушка при температуре около 100 С отжатой и выровненнои за счет удаления слабо закрепленных волокон и укладывания достаточно закрепленных волокон в промежутках между сложениями нити с последующим их приклеиванием. Нити сушат до содержания остаточной влажности 5-11 т.е. до равновесия; наматывание на катушку или бабину.

Применение предлагаемого устройства обеспечивает получение ниток с коэффициентом тангенциального сопротивления 0,285 при ее контакте с основными органами швейной машины, особенно с иглой, с ровной и гладкой поверхностью. Это обеспечивает меньшую потерю прочности -при многократном прохождении нити через ушко иглы и рабочие органы машины и снижение обрывности-нити при шитье ° Это г приводит к повышению производитель ности труда за счет уменьшения количества перезаправок швейной машины нитью.

Величина .

Параметр

24

12

4

48х1,2

1 эмм

d MM

d мм

d мм

5

15326

Формула изобретения

Устройство для обработки хлопца-. тобумажных швейных нитей, содержащее

5 последовательно установленные по ходу движения нити держатель паковки, ванну для технологического раствора, . узел натяжения, установленный на входе ванны, отжимные валы на выходе из ванны, средство для обдува нити, «оединенное с системой подачи сжатого воздуха, и сушильную камеру, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества нити за счет улучшения ровноты ее поверхности, средство для обдува нити представляет соI

25 6 бой полую винтовую спираль, в витках которой по внутреннему периметру вы- полнены отверстия для подачи воздуха на нить.

Размеры винтовой аэродинамическо9 спирали

1532625

Составитель А.Романова

Редактор А.Огар, Техред А.Кравчук Корректор И.Кучерявая

Заказ 8073/38 Тираж 437

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101