Устройство для двухстадийного шлихтования пряжи

 

iзoбpeтeниe относится к оборудованию , применяемому при шлихтовании пряжи, и позволяет увеличить 2 1 2 глубину пропитки. Устройство состоит из тянульного вала 1, направляющих роликов 2, первой ванны 3 и установленных в ней погружных валов 4,7,10, нижних отжимных валов 5,8, 11 и верхних отжимных валов 6,9,12, направляющего ролика 13, второй ванны 14 с установленными в ней погружным валом 15, нижними отжимными валами 16, 18 и верхними отжимными валами 17 и 19. Обе ванны установлены в корпусе 20 и залиты соответствующей шлихтой 21 и 22, наносимой на обрабатываемую пряжу 23. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. 9 0 2 /5 /« / / / / / / f 5 22 7 8 со 4 00 1 / / / 21

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (si) 4 0 06 В 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4021404/28-12 (22) 10.02,86 (46) 30.10.87, Бюл. N - 40 (75) Л.Т ° Золотаревский (53) 677,057.7(088.8) (56) Потягалов А.Ф. Шлихтование основ. M,: Легкая индустрия, 1965, с. 254-254. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХСТАДИЙНОГО

ШЛИХТОВАНИЯ ПРЯЖИ (57) Изобретение относится к оборудованию, применяемому при шлихтовании пряжи, и позволяет увеличить

„„SU„„1348420 А 1 глубину пропитки, Устройство состоит из тянульного вала 1, направляющих роликов 2, первой ванны 3 и установленных в ней погружных валов

4,7,10, нижних отжимных валов 5,8, 11 и верхних отжимных валов 6,9,12, направляющего ролика 13, второй ванны 14 с установленными в ней погружным валом 15, нижними отжимными валами 16, 18 и верхними отжимными валами 17 и 19, Обе ванны установлены в корпусе 20 и залиты соответствующей шлихтой 21 и 22, наносимой не обрабатываемую пряжу 23. 1 з.п. ф-Jlbt, 1 ил.

1348420

Изобретение относится к отделочному оборудованию и может быть использовано при шлихтовании пряжи перед ткачеством.

Целью изобретения является увеличение глубины пропитки пряжи шлихтовальным раствором.

На чертеже представлена схема устройства для днухстадийного шлнктования пряжи.

Устройство состоит из тянульного вала 1, направляющих роликов 2, перной ванны 3 и установленных в ней погружных валов 4,7 и 10, нижних отжимных вапов 5,8.и 11 и верхних отжимных валов 6,9.и 12, причем погружные валы установлены на одном уровне с нижними отжимными валами и контактируют с ними, образуя дополнительные отжимные пазы; направляющего ролика 13, второй ванны 14 с установленными н ней погружным валом 15, нижними отжимными валами 16 и 18 и верхними отжимными валами 17 и 19, Обе наннь установлены в корпусе 20 и залиты соответствующей шлихтой 21 и

22, наносимой на обрабатываемую пряжу 23.

В первой наине нижние отжимные и

15

25

30 лом.

Устройство работает следующим об45 разом.

Обрабатываемая пряжа 23 с помощью тянульного вала 1 и направляющих роликов 2 подается в перную ванну 3 и в шлихтональном растворе 22 подвергается первоначальной пропитке, а затем отжиму между погружным 4 и нижним отжимным 5 валами. После первого отжима пряжа вторично пропитываются шлихтой и далее отжимается в жале между нижнщч 5 и верхним 6 отжимными валами. Количество циклов пропиткаотжим зависит от количестна отжимных пар и погружных валов. На последних

55 погружные валы, кроме последних, установлены под уровнем шлихты, а последние нижние отжимные и погружные валы приподняты так, что жала, образованные н местах контакта погружного

35 и н1гжнег о отжимного валов, а также нижнего и верхнего отжимных валов, расположены над уровнем шлихты, Во второй ванне отжимные валы установлены на том же уровне над шлихтой, что и последние отжимные валы в первой ванне, а погружной вал во второй не контактирует с нижним отжимным ваотжимных валах пряжа предварительно отжимается между погружным 10 и нижним 11 отжимным валами, задерживая основную массу снободной шлихты и, далее между нижним 11 и верхним 12 валами отжимается насухо .

После этого с помощью направляющего ролика 13 и погружного вала 15 она проходит через другую шлихту во второй ванне, дважды отжимается между нижними и верхними отжимными валами

16,17 и 18,19 и поступает на приемку °

В первой ванне для увеличения глубины пропитки пряжи шлихтой увеличена длина пути пряжи в шлихте до

90-180 см.

Давление в жале валов составляет до 4-8 кг/с для вдавливания н пряжу шлихты. Диаметр верхних отжимных валов превышает диаметр нижних на 10

257, а толщина резинового покрытия на верхних отжимных валах составляет

25-45 мм. Нижние валы выполнены металлическими, которые глубже нходят в резиновое покрытие верхнего вала, что увеличивает площадь "жала отжима в валах и время прохождения пряжи этого жала под упругим давлением, отчего интенсивность вдавливания шлихты в пряжу и отжима значительно повышается, Температура шлихты н первой ванне установлена 90-94 С, при этом шлихта должна иметь минимальную вязкость, максимальную абсорбционную способность и малую концентрацию, Верхняя поверхность нижних (металлических) валов для отжима в первой ванне находится ниже уровня шлихты на 15

45 мм, а нижний вал последней отжим ной пары в первой ванне и нижние валы отжимных пар во второй ванне погружены в шлихту на 0,25-0,45 их диаметров, а жало отжима их находятся выше уровня шлихты.

Данное устройство позволяет осуществить глубокую пропитку пряжи шлихтой на первой стадии и получить тонкую равномерную пленку на понерхности пряжи на второй стадии, что обеспечивает максимальную эффективность шлихтования и снизить до минимума ее обрывность в процессе ткачества.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Устройство для двухстадийного шлихтонания пряжи, содержащее тянульСоставитель К. Цыганов

Техред Л.Сердюкова Корректор Г.Решетник

Редактор Н. Швыдкая

Заказ 5169/28

Тираж 419 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 з

13 ный вал, направляющие ролики и две последовательно расположенные по ходу движения пряжи ванны, каждая иэ которых имеет на входе погружной ролик для опетливания пряжей, и несколько отжимных пар>состоящих иэ установленных один над другим отжимных валов, верхние иэ которых имеют резиновое покрытие, а нижние выполнены металлическими, причем жала валов отжимной пары, установленной на выходе иэ первой ванны, и отжимных пар второй ванны размещены над уров- . нем шлихты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения глубины пропитки, оно имеет дополнительно по

4 меньшей мере один погружной ролик, расположенный в первой ванне между отжимными парами на уровне соответст5 вующего нижнего отжимного вала и контактирует с последним, при этом жала отжимных пар, расположенных в пер" вой ванне перед выходной парой, расположены ниже уровня шлихты.

1ð 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что толщина резинового покрытия каждого отжимного вала составляет 25-45 мм, а диаметр каждого верхнего отжимного вала в

1 первой ванне больше диаметра контактирующего с ним нижнего отжимного вала на 10-257..

Устройство для двухстадийного шлихтования пряжи Устройство для двухстадийного шлихтования пряжи Устройство для двухстадийного шлихтования пряжи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для текстильной промышленности и позволяет повысить прочность пряжи, полученной пневмомеханическим способом из смеси шерсти и химических во- ,, локон, на 30 - 45% за счет дополнительного вытягивания ее в мокром состоянии на предлагаемом устройстве ,

Изобретение относится к текстильному и швейному нроизводству и служит для снижения обрывности швейных нитей за счет повышения их прочности и уменьшения коэффициента трения при взаимодействии нити с рабочими органами швейной машины

Изобретение относится к области легкой промышленности, а более конкретно к обработке канатно-веревочных изделий, применяемых в промышленном рыболовстве и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к обработке канатно-веревочных изделий, используемых в промышленном рыболовстве

Изобретение относится к ткацкому производству легкой промышленности

Изобретение относится к текстильной и швейной отраслям легкой промышленности и может быть использовано для обработки пряжи, хлопчатобумажных, вискозно-штапельных, лавсановых, шерстяных и других ниток, применяемых при изготовлении текстильных и швейных изделий как бытового, так и специального назначения, обуви, кожгалантерейных изделий

Изобретение относится к оборудованию резинотехнической и текстильной промышленности и предназначено для отжима нитей в процессе обработки их пропиточным составом при изготовлении, например, вентиляторных ремней и технических тканей

Изобретение относится к текстильной и швейной отраслям легкой промышленности и может быть использовано для обработки хлопчатобумажных, вискозно-штапельных, лавсановых и других ниток, применяемых при изготовлении швейных изделий как бытового, так и специального назначения, обуви, кожно-галантерейных изделий
Наверх