Автоматическое устройство для предварительной торцовки и последующей мерной резки профиля

 

Изобретение относится к заготовительному производству, в частности к устройствам для мерной резки профиля. Цель изобретения - упрощение конструкции путем использования привода отрезного устройства для работы упоров. Для этого передний упор установлен с возможностью контакта с двумя подпружиненными прижимами 16 и 17 разной длины, размещенными на корпусе отрезного устройства, а задний упор 23 через введенные в устройство рычаг 20, зхакрепленный на корпусе отрезного устройства, и систему рычагов 21 связан с приводом отрезного устройства. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 D 47 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А

21 9

27 22 23

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4369812/25-08 (22) 14. 12.87 (46) 23.01.90. Бюл. № 3 (75) А. Г. Жегалов, В. М. Зубричев, М. В. Поднебеснов и В. В. Доманин (53) 621.937.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1191202, кл. В 23 D 21/00, 1982. (54) АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ТОРЦОВКИ

И ПОСЛ ЕДУЮ1ЦЕЙ МЕРНОЙ РЕЗКИ

ПРОФИЛЯ (57) Изобретение относится к заготовительÄÄSUÄÄ 1537422 А 1

2 ному производству, в частности к устройствам для мерной резки профиля. Цель изобретения — уп ро щение ко истру кци и путем использования привода отрезного устройства для работы упоров. Для этого передний упор установлен с возможностью контакта с двумя подпружиненными прижимами !6 и 17 разной длины, размещенными на корпусе отрезного устройства, а задний упор 23 через введенные в устройство рычаг 20, закрепленный на корпусе отрезного устройства, и систему рычагов 21 связа н с при водом отрезного устройства.

7 ил.

1537422

Изобретение относится к заготовительному производству, в частности к устройствам мерной резки профиля.

Цель изобретения — упрощение конструкции путем использования привода отрезного устройства для работы упоров.

На фиг. 1 показано устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — — разрез А-А на фиг. 1; í- фиг. 4— отрезное устройство при холостом ходе; на фиг. 5 — то же, в положении наибольшего отхода от профиля; на фиг. 6 — то же, при отрезке переднего смятого конца профиля; на фиг. 7 — то же, при отрезке заднего

;смятого конца профиля.

Автоматическое устройство состоит из ! транспортирующих лент 1 и 2, приводи,мых в движение роликами 3 и 4, которые, в свою очередь, вра щаются через цепную передачу 5 от звездочки 6, насаженной на ведущий вал прокатного или волочильного стана 7. Верхние ролики 8 и 9 прижимают профиль к нижним роликам 3 и 4 и вращаются также от звездочки 6, только в об;ратную сторону.

Отрезное устройство 10 имеет независимый привод 11. На одном конце вала привода устанавливается шкив 12 ременной передачи !

3 для привода дисковой пилы или фрезы

14, на другом конце вала устанавливается кулачок 15, создающий отрезному устройству колебательные движения маятникового типа постоянно заданной скорости. На отрезном устройстве 10 установлены подпружиненные прижимы 16 н 17, которые в момент подхода отрезного устройства к зоне реза прижимают профиль 18 к стойке 19.

Резка профиля 18 происходит только после прижима его к стойке 19. На корпусе отрезного устройства закреплен рычаг 20, приводящий через систему рычагов 21 в движение подвижную штангу 22 с закреплен,ным на ней задним упором 23, на стойке

19 установлен на шарнире передний упор

24 с фиксатором 25 и направляющий конус

26, устройство содержит также подвижную штангу 22 и неподвижную штангу 27 с установленным на ней ловителем 28.

Автоматическое устройство работает следующим образом.

Профиль 18 после прокатки или волочения сбрасывается на транспортирующую ленту I и движется вместе с лентой к первой паре роликов 3 и 8, где весом верхнего ролика 8 профиль 18 прижимается к нижнему ролику 3 и проходит через направляющий конус 26. Поскольку прижим 16 длиннее прижима !7, то при холостом ходе отрезного устройства 10 передний упор 24 всегда занимает исходное положение, а профиль 18 пирается в планку 29 прижима 16 (фиг. 4) . ри отходе отрезного устройства IO ат профиля 18 последний занимает первое поло5

55 жение — упирается в передний упор 24 и опирается на опору 30 и транспортирующую ленту 1 (фиг. 5).

При подходе дисковой пилы 14 к профилю

l8 происходит отрезка смятого конца профиля 18 (фиг. 6). Прижим 17 под деиствием пружины нажимает на отрезанный смятый конец профиля, а через него — на левую часть упора 24 и поворачивает его на определенный угол, выводя его из зоны движения профиля 18. В этом положении передний упор 24 удерживается фиксатором 25 до конца резки данного профиля, а прижим 16 в этом время, прижимая профиль 18 к стойке

19 и краю конуса 26, не может воздействовать на правую часть переднего упора 24.

При отходе отрезного устройства 10 от профиля 18 отрезанный конец профиля 18 освобождается (прижимы 16 и 17 смонтированы на отрезном устройстве 10 и повторяют его движения) и падает в контейнер (не показан), а оставшийся профиль 18 продвигается роликами 3 и 8 дальше к второй паре роликов 4 и 9, которые быстрее продвигают профиль 18 до заднего упора 23, причем продвигают последний мерный отрезок профиля 18, так как к этому моменту он вышел из первой пары роликов 3 и 8.

Профиль 18, подойдя к заднему упору

23, задерживается им, и отрезное устройство

10 при очередном ходе прижимами 16 и 17 прижимает профиль 18 к стойке 19, происходит резка первого мерного отрезка профиля 18. Одновременно с резкой профиля через рычаг 20 и систему рычагов 2! отклоняют штангу 22 с задним упором 23, и отрезанный мерный кусок профиля роликами

4 и 9 продвигается дальше, а после отхода отрезного устройства из зоны реза возвращающийся задний упор 23 сталкивает его в контейнер 31.

Для предотвращения отклонения отрезаемого куска профиля 18 вместе с отклоняющимся задним упором 23 ставится ловитель 28.

При резке последнего мерного отрезка профиля 18 прижим 16 нажимает на правую часть переднего упора 24, а прижим 17— на последний мерный отрезок профиля 18, который не дает поворачиваться переднему упору 24, и только после отхода отрезного устройства 10 прижим 17 освобождает профиль и последний по транспортирующей ленте 2 попадает в контейнер, освобождая левую часть переднего упора 24,и поворачивается под действием прижима 16, возвращая передний упор 24 в исходное положение (так как прижим 16 длиннее прижима 17, он позже освобождает второй смятый конец профиля 18 и через него успевает повернуть передний упор 24 в исходноеположение). Второй смятый конец профиля

18, освобожденный йрижимбм 17, надает в контейнер (фиг. 7).

1537422

Формула изобретения

Автоматическое устройство для предварительной торцовки и последующей мерной резки профиля, содержащее транспортирующее устройство, отрезное устройство в инде дисковой фрезы маятникового типа с прижимами и упоры, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, передний упор установлен с возможностью контакта с двумя прижимами, выполненными подпружиненными и различной длины, которые размещены на корпусе маятниковой

5 фрезы, а задний упор через введенные в устройство рычаг, закрепленный на корпусе маятниковоЙ фрезы,и систему рычагов связан с приводом маятниковой фрезы..

7 7Я

1537422

1537422

Составитель В. Иганов

Редактор В. Летраш Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 132 Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Автоматическое устройство для предварительной торцовки и последующей мерной резки профиля Автоматическое устройство для предварительной торцовки и последующей мерной резки профиля Автоматическое устройство для предварительной торцовки и последующей мерной резки профиля Автоматическое устройство для предварительной торцовки и последующей мерной резки профиля Автоматическое устройство для предварительной торцовки и последующей мерной резки профиля 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению, в частности к приспособлениям станков для резки проката

Изобретение относится к металлургическому оборудованию , в частности, к пилам для резки проката, и может быть использовано для резки проката на мерные длины

Изобретение относится к прокатному производству

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в машиностроении для резки заготовок из труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прокатном производстве для фиксации проката различного сечения при его резке

Изобретение относится к области промышленной переработки тепловыделяющих сборок, облученных в ядерных реакторах

Изобретение относится к устройствам для защиты от стружки на лесопильном станке с круглой пилой

Изобретение относится к режущим устройствам и может быть использовано для резки труб

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для отрезки концов заготовок дисковыми пилами Цель изобретения - повышение надежности за счет обеспечения постоянства заданного усилия зажима Для этого каждый механизм зажима отрезного станка снабжен поворотной губкой, взаимодействующей с шариком и винтовым отверстием с зубчатым колесом

Изобретение относится к станкостроению , в частности к станкам для резки труб и проката отрезным кругом

Приспособление для перемещения обрабатываемой детали от обрабатывающей станции (12) и/или к обрабатывающей станции (12) содержит захватывающее устройство (20) с губками (13, 14) захвата для охватывания обрабатываемой детали (11) и ее перемещения вдоль транспортного устройства (30) от обрабатывающей станции (12) и/или к обрабатывающей станции (12), при этом губки (13, 14) захвата расположены на опоре (15) с возможностью регулировки расстояния между ними. На опоре (15) расположены также по меньшей мере один обрабатывающий инструмент (17) для обработки детали (11) и прижимные устройства (16) для фиксации детали (11). Использование приспособления позволяет сократить время полной обработки детали (11), в качестве которой могут быть, например, балки, плиты, стеновые элементы и их каркасы. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх