Устройство для изготовления рогаликов из скатанного теста

 

Изобретение относится к оборудованию для хлебопекарной промышленности, а именно к устройствам для изготовления рогаликов. Целью изобретения является обеспечение равномерного скатывания. Над нижним ленточным конвейером установлен верхний ленточный конвейер, лента которого перемещается со скоростью, меньшей скорости перемещения ленты нижнего конвейера. Между ленточными конвейерами смонтировано средство для регулирования зазора между ними, установленное на переднем по ходу движения теста конце одного из ленточных конвейеров. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 21 С 3/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4027620/30-13 (22) 26,05,86 (31) 60-113469 (32) 27,05.85 (33) JP (46) 07,02,90. Бюл ° N - 5 (71) Реон Аутоматик Машинери Ко, Лтд (1Р) (72) Садао Уэно и Торахико Хаяси (JP) (53) 664,65,3,3(088,8) (56) Коновцев С,В. Оборудование хлебопекарных предприятий ° M Пищепромиздат, 1962, с.198-199, рис,104 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛ1! ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОГАПИКОВ ИЗ СКА1 АННОГО ТЕСТА

Изобретение относится к оборудованию для хлебопекарной промышленности, а именно к устройствам для изготовления рогаликов, Цель изобретения — обеспечение равномерного скатывания °

Размещение средства для регулирования зазора между конвейерами на переднем по ходу движения теста конце одного иэ ленточных конвейеров позволяет обеспечить изготовление плотно скрученных рогаликов, На фиг,1 изображен процесс начала изготовления рогалика; на фиг.2— устройство для изготовления рогаликов, средство для регулирования зазора смонIHpoBaHG на верхнем ленточном конвейере, на фиг.3 — то же, средство для регулировапия зазора смонтировано на нижнем ленточном конвейере;.,SU „„15424ОО А 3

2 (57) Изобретение относится к оборудованию дпя хлебопекарной промышленности, а именно к устройствам дпя изготовления рогаликов ° Целью изобретения является обеспечение равномерного скатывания ° Над нижним ленточным конвейером установлен верхний ленточный конвейер, лента которого перемешается со скоростью, меньшей скорости перемещения ленты нижнего конвейера, Между ленточными конвейерами смонтировано средство дпя регулирования зазора между ними, установл ííîå на переднем по ходу движения теста конце одного иэ ленточных конвейеров, 3 э ° и.

Q ф-лы, 7 ил, на фиг.4 — то же, средство для регу- Б лирования зазора включает вал с плоским участком; на фиг,5 — то же, процесс скатывания куска теста; на фиг,6 — то же, вертикальный разрез устройства; на фиг,7 — то же, выпол ненное согласно, Устройство для изготовления рогаликов из скатанного теста содержит ме. ханизм скатывания куска теста, включающий нижний ленточный конвейер 1, установленный над ним и на расстоянии верхний ленточный конвейер 2, при ф р этом лента 3 нижнего конвейера смонтирована с воэможностью перемещения со скоростью, превышающей скорость перемещения ленты 4 верхнего конвейе— ра, Между ленточными конвейерами смонтировано средство для регулирования зазора между ними, установленное на

1542400 переднем по ходу движения теста конце одного иэ ленточных конвейеров, Лента 3 нижнего конвейера огибает приводной ролик 5 и ролик 6, свободно вращающийся на валу 7, Лента 4 верхнего конвейера огибает приводной ролик 8 и ролик 9, свободно вращающийся на .валу 10, Приводные ролики 5 и 8 вращаются соответствующим приводным двигателем обычного типа (не показан) посредством ремня или цепи, Скорость движения каждой бесконечной ленты может независимо управляться путем регулировки вращения каждого приводного двигателя ° Отношение скорости ленты 3 и скорости ленты 4 может составлять, предпочтительно

1:2,5, Поэтому кусок теста может транспортироваться в направлении ниж- 20 ней ленты, Пара роликов 11 и 12 устанавливается смежно с верхним (по ходу процесса) концом одного иэ конвейеров и вертикально сближена. Роли1 ки 11 и 12 приводятся во вращение не- 25 зависимо работающими приводными двигателями (не показаны) посредством ремня или цепи, Ролики 11 и 12 могут вращаться в одном и том же направлении, куда они обращены друг к другу, для перемещения куска теста 13 в на- правлении конвейеров, Средство для регулирования зазора может содержать приспособление для поднятия и опускания переднего по хо- 3 ду движения теста конца верхнего ленточного конвейера, Приспособление может содержать. (фиг.2) размещенные на обеих наружных поверхностях корпуса 14 пневмоцилиндры 15, закреплен- 40 ные с помощью кронштейнов 16 .. Штоки 17 пневмоцилиндров установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения и связаны с валом 10 роликов 9, перемещающихся в проре- 45 зях 18 корпуса 14.

Валы приводных роликов 5 и 8 и вал ролика 6 монтируются в опорных гнездах 19-21, Концы вала 10 монти"руются в стержнях 22, которые имеют реэьбовое соединение со штоками 17 цилиндров, Средство для регулирования зазора может содержать приспособление для поднятия и опускания переднего по ходу движения теста конца нижнего ленточного конвейера (фиг,3). В этом случае штоки 17 пневмоцилиндров 15 связаны с валом 7, концы которого закреппены в стержнях 23, имею" щих резьбовое соединение со штоками 17 ° Стержни 23 могут перемещаться в пазах 24 корпуса 14 ° Вал 10 закреплен в опорном гнезде 25 °

Средство для регулирования зазора может содержать вал 26 (фиг,4), установленный с возможностью вращения на переднем по ходу движения теста конце нижнего конвейера, при этом вал имеет на своей боковой поверхности плрский участок, Тесто 13 подается в устройство конвейером 27> а ,выводится конвейером 28 °

Ролики l l и 12 вращаются в направлении стрелок а и Ь, а ленты конвейеров 1 и 2 — в направлении стрелок с ий.

В устройстве, изображенном на фиг,4-7, лента 4 приводится в движение роликом 9, а лента 3 - валом 26 °

Вал 26 смонтирован в корпусе 14.

Один конец вала 29 имеет выступ 30, шарнирно связанный со штоком 17 пневмоцилиндра 15, Устройство работает следующим образом, Кусок теста 13 транспортируется с подающего конвейера 27 посредством роликов 11 и 12 ° Кусок теста 13,поступающий иэ зазора между роликами 11 и 12, переносится роликом 12 и достигает верхнего (по ходу процесса) конца нижнего конвейера 1. Кончик куска теста !3 сначала загибается (наклоняется) в результате движения ленты 3 в направлении вверх и затем сгибается по часовой стрелке, как видно на фиг,l, Таким образом начинается скатывание куска теста, Заэор между верхним (по ходу процесса) концом верхнего конвейера и верхним (по ходу процесса) концом нижнего конвейера обозначен как расстояние Н на фиг ° 1, и относительно короткое расстояние Н дает возможность конвейерам точно и плотно скатывать кусок теста с самого начала операции скатывания °

Когда кончик куска теста 13 достигает точки, смежной с верхним (по ходу процесса) концом нижнего конвейера 1, верхний конвейер 2 опускается, чтобы сузить зазор Н, Кончик куска теста 13 загибается в.направлении лен, ты 4 Ю результате движения ленты 3 и сразу после этого принуждается к скатыванию в направлении внутрь, Это

5 15424 скатывание куска теста образует скатанный иэ теста рогалик, который скатан точно и плотно, при условии, если зазор между ленточными конвейерами

5 отрегулирован, Если зазор широкий, кусоК теста не полностью скатывается или не скатывается ° Управляющий блок управляет пневмоцилиндрами 15 для поднятия штоков 17 на заданное расстояние после истечения заданного времени, установленного в управляю щем блоке, тем самым увеличивая расстояние Н, чтобы иметь возможность движения вперед куска теста, когда он скатывается в направлении внутрь, Если не будет средства регулировки зазора между двумя ленточными конвейерами, скятываемь|й кусок теста не сможет продвигаться в механизм 20 скатывания, Расстояние H может регулироваться путем поднятия или опускания верхнего (по ходу процесса) конца нижнего средства бесконечной ленты (фиг,3). 25

Кусок теста 13 подае" ñ.ÿ с подающего конвейера 27 в зазор между роликами 11 и 12 в механизм скатывания °

Когда кончик куска теста достигает точки, смежной с верхним (rlo ходу 30 процесса) концом нижнего конвейера 1, управляющий блок управляет пневмоцилиндром 15, тем самым поднимая нижний конвейер 1, чтобы сузить расстояние Н ° Кусок тестя 13 таким образом скатывается между лентами 3 и 4,Это увеличивает его диаметр для образования рогалика из скатанного теста и верхний (по ходу процесса) конец нижнего конвейера соответственно понижается, Когда кончик куска теста детектируется датчиком (не показан), управляющий блок вызывает функционирование пневмоцилиндра 15, и тем самым 45 шток 17 толкает выступ 30 с целью приведения во вращение верхнего вала 29 вокруг его оси на требуемый угол (фиг.4), Таким образом, наклон.ная прямая часть ленты образуется на верхнем (по ходу процесса) конце, нижнего конвейера ленты и тем самым расстояние Н становится короче, Кусок теста, подаваемый с подающего конвейера 27, проходит между роликами 11 и 12 и кончик куска теста до-: стигает наклонной прямой части ленты, где лента 3 движется вверх,Поэто-. му кончик куска теста легко эагибает00 6 ся и таким образом загнутый кончик сразу закручивается в результате днижения ленты 4 и после этого скатывается внутрь, Управляющий блок управляет пневмоцилиндром 15 для перемещения штока 17 вниз ня заданное расстояние после истечения заданного времени, установленного в управляющем блоке, в результате чего лентонесущий вал 29 вращается против часовой стрелки, как видно на фиг ° 4 (стрелку вблизи верхнего вала 29 на фиг,4), вокруг своей собственной оси, Наклонная прямая часть ленты тогда соосно выравнивается с верхним пролетом ленты 3, как показано на фиг,5. Расстояние Н увеличивается соответственно, что дает возможность продвижению куска теста во время скатывания лентам, Скатанный кусок теста затем подается вниз (по ходу процесса), когда его диаметр увеличивается и в конечном счете становится правильно скатанным рогаликом из скатанного теста и падает на отводящий конвейер 28.

Формул я и э обретения

I Устройство для изготовления рогаликов из скатанного тестя, содержащее механизм скатывания куска rec та, включякм .й нижний ленточный конвейер, установленный няд ним и на расстоянии верхний ленточный конвейер, при этом лента нижнего конвейера смонтирована с возможностью перемещения со скоростью, превышающей скорость перемещения ленты верхнего конвейера, и средство для регулирования зазора между ленточными конвейерами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения равномерного скатывания, средство для регулирования за-. зора между конвейерами установлено на переднем по ходу движения теста конце одного из ленточных конвейеров, 2, Устройство по п,1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что средство для регулирования зазора содержит приспособление для поднятия и опускания переднего по ходу движения теста конца верхнего ленточного конвейера, 3 ° Устройство по п ° 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что средство для регулирования зазора содержит приспособление для поднятия и опускя1542400 ния переднего по ходу движения теста конца нижнего ленточного конвейера, 4, Устройство по п,1 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что.средство для регулирования зазора содержит вал, установленный с возможностью вращения на переднем rro ходу движения теста конце нижнего конвейера, при этом вал имеет на своей боковой поверхности плоский участок, 1542400

1542400

Составитель Е„Бокова

Техред М. Дидык Корректор M.лароши редактор С, Патрушев а

Заказ 29! Тираж 337 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101