Машина для изготовления баранок

 

Класс 2b, 14

ОПИСАНИЕ машины для изготовления баранок.

K авторскому свидетельству Г. И. Леонова, М. Д. Цуканова и Б. M. Воронина, заявленному 4 декабря 1930 года (ваяв. свид. Мо 79854), с присоединением заявки от 1б января 1932 г, (спр. о перв. Ке 101566).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 мая 1933 года.

Изобретение относится к машинам для I изготовления баранок, с использованием

I вальцев для прессования теста через формующие отверстия, роликов, формующих в жгут тесто, и управляемого кулачным диском отрезного ножа. В предлагаемой машине фоомующий баранку желобчатый ролик состоит из двух половин, из которых одна снабжена пружинной . шпилькой для закрепления конца жгута .теста, соединение которого с другим лицом пвоизводится пружинной обжимкой, упра- вляемой кулаком и служащей для скидывания баранки на транспортер при отводе пружинным рычагом половины желобчатого ролика в сторону.

На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди машины для изготовления баранок; фиг. 2 — вид сверху ее; фиг. 3 — боковой вид ее; фиг. 4 — боковой вид бункера с вальцами и формующими тесто роликами; фиг. 5 — вид его сверху.

Машина для изготовления баранок снабжена бункером 1, (фиг. 4) с вращающимися вальцами 2 внутри. Под влиянием этих вальцев тесто выжимается из бункера на ножи 3, которые разрезают его на жгуты 4 квадратного сечения. На чертеже показана схема прохождения лишь

29 одного жгута, тогда как машина рассчитана на двенадцать. Пройдя ножи, жгут 4 попадает на ленту †лот 5, направляюший его в вогнутые ролики 6, которые, надавливая на жгут теста, придают его бокам округленную форму. После этого жгут попадает во вторые ролики 7, подобные первым, но расположенные друг под другом. Они придают жгуту окончательно плотно круглую форму. В таком виде жгут по транспортеру 8 спускается в аппарат, отрезающий и делающий баранку. Этот аппарат смонтирован на стойках 9 (фиг. 1 — 3), к которым прикреплен и ведомый барабан транспортера 8. Между стойками находится формующий баранки желобчатый ролик, состоящий из двух половинок 10 и 11, из которых половинка 11 входит в другую 10 коротким конусом для того, чтобы вращаться вместе, как один целый ролик. Ведущая половинка 10 получает вращение через цилиндрическую зубчатую передачу 12 от цепной звездочки (или шкива) 13 †п включенной фрикционной муфте 14, наглухо соединенной одной половинкой со звездочкой 13. Другая половинка муфты сидит на шпонке на валу 15. С другой стороны звездочка 13 наглухо соединена со второй муфтой 16, подобной первой, или кулачковой (как показано на чертеже}. Обе половинки муфт 74,и 76 со звез-; дочкой 13 сидят на валу 15 свободно и перемещаются вдоль него кулачковой переводкой 17. Переводка 17, имея точку качания на оси 18, прижимается пружин- кой 79 вправо,и от этого муфта 14, получив сцепление, делает один полный! оборот. Для перевода звездочки 13 влево, с целью выключения из сцепления муфты 14 и включения муфты lб, имеются выступы 20 на звездочке 21, которые надавливают пои вращении звездочки .21 на переводку 17. Диаметр звездочки, величина впадин и выступов рассчитаны так, чтобы при каждом очередном включении муфт 14 и lб валы 15 и 22 делали только по одному обороту. При атом вал 22, на котором сидят три кулачковых эксцентрика 23, 24 и 25, делает оборот в два раза быстрее, чем вал 15, что достигается соответствующим соотношением конических зубчатых колес 2б.

На фиг. 1 — 3 показан момент, когда жгут 4 теста должен попасть на. ролик

70 — 11, и когда муфта 74 только что включилась. Жгут теста 4, свисая с транспортера 8, попадает на ролик 10 — 11, который в этот момент начнет вращательное движение по ходу теста. Попавший иа ролик конец жгута закрепляется шпилькой 27, которая в отведенном положении (показанном на чертеже) удерживается пружинкой, находящейся между роликовой половинкой 71 и головкой шпильки 27, При движении половинки ll ролика, в теле которой сидит эта шпилька, неподвижный упор 28 ввиде разрезной и изогнутой шайбы, сидящий неподвижно на втулке 29, поднимает головку шпильки 27 в узкий проход между собой и роликом, отчего другой, острый конец шпильки выходит из тела ролика и закрепляет .жгут теста, чтобы он не спадал с ролика вниз. После закрепления жгута и при .дальнейшем вращении ролика кулачковые выступы 30 нажимают на оси 31, на которых сидят ножи 32, и эти последние отрезают жгут теста 4; отрезанный конец падает на передний конец навернутого на ролик жгута. В этот момент муфта 14 разъединяется и соединяется муфта 76, а ролик 10 — 11 останавливается. Начинает уаботать вал 22, врашая кулаки 23, 24 и

25. Кулак 23, первый нажимая на выступ

33, поворачивает и прижимает обжимку

34 и 35 к баранке в месте ее отреза и слепляет оба конца. При этом конусный выступ 35 на обжимке 34 входит в тесто.

Кулак 23, повернув обжимку, продолжает ее держать в таком положении, в то время как второй кулак 24, найимая на пружинный рычаг 36, соединенный через отводку 37 со втулкой 29, на которой вращается половинка 11 ролика,— отводит эту половинку по оси 38 вправо и держит ее в таком положении все время, пока третий кулак 25, нажимая на ось 39, заставляет обжимку 34 переместиться вправо, отчего и баранка, придерживаемая выступом 35, скидывается с половинки 10 ролика и падает вниз под ролик. После этого все кулаки 23, 24 и

25 прекратят свое действие на оси 39, и рычаг Зб и эти последние, под влиянием своих пружин 40, вернутся в прежнее свое положение; муфта 15 должна разъединиться, а муфта 14 соединиться; после этого начнет навертываться следующая баранка описанным выше порядком. При падении вниз баранка попадает на наклонную плоскость 41, скатывается на транспортер 42 и под влиянием косоизогнутого листа 43 сваливается на поданный транспортером 42 выступ 47. В таком положении баранка отправляется до второго транспортера (не показанного на чертеже), который примет ее и унесет в сварочную.

Ведомы -колеса транспортера 42 сидят вхолостую на валу 45, который приводится в движение (фиг. 5) посредством зубчатой передачи 44 от ведущего вала транспортера 42, а звездочка 4б передает движение на прокатную часть станка.

Предмет изобретения.

Машина для изготовления баранок с использованием вальцев для прессования теста через формующие отверстия, формующих в жгут тесто роликов, и отрезного ножа, управляемого кулачным диском, отлячаиипаяся применением формующего желобчатого ролика, составленного из двух половин 70 и 11, часть 11 которого снабжена управляемой неподвижным упором 28 пружинной шпилькой 27 для закрепления одного конца жгута теста, для

: го

Tgr... Ис.ч а" соединения которого с другим концом служит управляемая кулаком 23 пружинная обжимка 34, 35, одновременно предназначенная для скидывания готовой баранки с половинки 10 ролика путем горизонтального перемещения кулаком 24 второй половинки 11 желобчатого ролика при посредстве пружинного рычага Зб.