Способ упаковывания штучных предметов

Авторы патента:

B65B11/50 - путем помещения упаковываемых изделий или материалов между двумя листами, например с карманами, и скрепления их противоположных свободных краев (устройства для формования карманов из листового материала или в нем B65B 47/00)

Изобретение относится к упаковыванию штучных предметов (преимущественно цилиндрической формы) в термопластичную пленку и может быть использовано в химической, медицинской и пищевой промышленности и позволяет повысить качество упаковывания. Ленту 1 подают в направитель 3, сворачивают в рукав 4, подают прокладочную полосу 6, концы ленты 1 и прокладочной полосы 6 сваривают, образуют дно пакета 9. Прокладочную полосу 6 изгибают с образованием гнезд 10 и в них размещают предметы 11. Подают предметы 11 через направитель 3, набирают группу предметов 11, отсекают ее от потока и получают пакет 9 (упаковку). Одновременно сваривают дно следующего пакета 9 и горловину предыдущего и разрезают рукав 4. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„.я0„„1544647 д 1 (5l)5 В 65 В 11/50

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ CCCP (21) 4426135/23-13 (22) 13.05.88 (46) 23.02.90. Бюл. ¹ 7 (71) Опытно-конструкторское и технологическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудования (72) В. В. Передеренко, И Л. Мастаков и В. Я. Чемерисов (53) 621.798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 412072, кл. В 65 В 9/00, 1972. (54) СПОСОБ УПАКОВЫВАНИЯ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ (57) Изобретение относится к упаковыванию штучных предметов (преимущественно цилиндрической формы) в термопластичную пленку и может быть использовано в химической, медицинской и пищевой промышленности и позволяет повысить качество упаковывания. Ленту I подают в направитель

3, сворачивают в рукав 4, подают прокладочную полосу 6, концы ленты 1 и прокладочной полосы 5 сваривают, образуют дно пакета 9. Г!рокладочную полосу 6 изгибают с образованием гнезд 10 и в них размещают предметы 11. Подают предметы 11 через направитель 3, набирают группу предметов 11, отсекают ее от потока и получают пакет 9 (упаковку). Одновременно сваривают дно следующего пакета 9 и горловину предыдущего и разрезают рукав 4.

5 и1.

1544647

Форз<ула изобретения

Изобретение относится к упаковыванию штучных предметов (преимущественно цилиндрической формы) в усадочную пленку и может быть использовано в химической, медицинской и пищевой промышленности. цель изобретения повышение качесTва упаковывания.

Способ предусматривает формирование рукава из ленточного материала, наloweние поперечного шва для образования дна первой упаковки, подачу в рукав предметов, протягивание рукава и запечатывание упаковки с одновременным образованием дна последующей l паковки и отрезанием предыдущей упаковки.

Перед наложением поперечно)о шва для образования дна первой упаковки в рукав помешают прокладочную полосу, 3 при Н3ложении поперечного шва соединяют ее с рукавом. Перед подачей предметов прокладочную полосу изгибают с образованием гнезд и каждый предмет располагак)т в о.<дельном гнезде полосы. Протягиванис рукава осу шест нл я ют под дейст вием noдаваемых предметов.

На фиг. 1 вЂ” 3 показана технологическая последовательность упаковывания предметов; на фиг. 4 и 5 многорядная упаковка. варианты.

Ленту 1 термопластичного материала но,13к)т из рулона 2 в направитель 3 и сворачивают в рукав 4, в него we нз рулона 5 подают нрокладочную Ito.to<.<, 6 (разделительный элемент) . пропущенную через захват 7, и концы полосы 6 и рукава 4 сваривак)т в поперечнол(направлении сварочным приспособлениел(8, образуя дно первого пакета 9. Перемещая захват

7 попеременно влево-вправо, зигза<ообразно изгибак)т полосу 6. образуя гнезда 10 (изгибы), в которых располагак)1 предметы 11 и образуют их непрерывный поток в направителе 3. Г!роходя через направитель 3, предметы 1! преодолевак)т сопротивление рулонов 2 и 5. Рукав 4 протягивается (растягивается) в пределах упругой де(рормации под действием подаваемых предметов 11 и плотно обтягивает их. 11осле выхода потока предметов 11 из направителя 3 сварочным приспособлением 8 отсекают заданнуto группу предметов и полу 13ют пакет 9 (упаковку). При этом сварочное приспособление 8 осу(цествля T одновременно снаривание горловины предыдущего пакета 9, сваривание дна п<кледукнцеl o и разрезание рукава 4 с 1(рокладочной полосой 6.

Г1ри изготовлен)<и многорядн< и > паковки, например, двуx- u lH трехря. цгой, в рукав

4 вводят две или три прокладочные полосы 6, пропущенные через блок захватов

7. Перемещая блок захватов 7 11<)ttep(менно влево-вправо полосы 6 изгиб()к)з зигзагообразно, 3 в гнезда 10 (изгибы) по335

40 ют предметы 11 и образуют непрерывныя двухрядный или трехрядный поток в направителе 3. После выхода потока предметов 11 из направителя 3 сварочным приспособлением 8 отсекают заданную группу предметов и получают пакет (упаковку) 9.

Введение прокладочной полосы (разделитель.юго элемента) внутрь упаковки и изгибание ее позволяет образовать гнезда и размешать каждый предмет в отдельном гнезде, т. е. изолировать их друг от друга, тем самым повысить качество подготовки продукции к транспортированию, 3 именно, качество упаковывания. Поскольку формов )ние рукава ведут вокруг потока предметов, это позволяет обтянуть термоплас.1ичной лентой группу предметов столь плотно, что можно отказаться от сварки продольного шва рукава, соединяющего концы ленты, и тем самым упростить технологическии процесс упаковывания.

Пример. Способ упаковывания предметов опробук)т со следующей последовательносп.ю операций 11< термоусадочной пленки

В Т I IIH pH ItoH >5() л(м, толщиной 0,1 м м форму ют рука в с размера ми поперечного с<. ц ния 2()5)<,55 мм. В ру кав подают прокладо ItlvK) llo.lo(.ó нз термоусадочной пленки 1пирннои 50 мм, концы полосы и руК3 ва с t3(1 ðÍ 33 IoT. 33T(м прок. 1адочную по locv изгибают с образованием гнезд, а в гнезда помешают металлические аэрозольные баллоны диаметром 52,5 мм, высотой 205 мм, заполненные продуктом «Дихлофос». После набора групп из пяти баллонов их отсекак)т от потока предметов, сваривая горловину пакета, дно последующего пакета и разрезая рукин с прокладочной полосой. Операции осуществляют на автомате со снятым воротниковым устройством.

Изготовляют однорядные, двухрядные и трехрядные упаковки группами 5>(1, 5>(2 и 5;)с3 баллонов по 5 шт. Испытания показывают осуществимость способа и возможность получения плотной упаковки без применения картонной подложки.

Способ упаковывания штучных предмегов, предусматривающий формирование рукава из ленточного материала, наложение поперечного шва для образования дна первой упаковки, подачу в рукав предметов, еп протягивание, запечатывание упаковки с одновременным образованием дна последующей упаковки и отрезанием предыдун(ей упаковки, отличи)ощийен тем, что, с целью повышения качества упаковывания, перед на10жением поперечного <ива для образования дна первой упаковки в рукав помещают прокладочнуK) полосу, 3 при наложении поперечного шва <х)единяют ее с рукавом, перед llo,<à÷åé предметов прокладочную полосу из 363K)T с o6p33083IIHe гнезд, каждый предмет располагают в отдельиом гнезде полосы, а протягивание рукава осу1544647 е ществляют под действием подаваемых предметов.

1544647

Составитель Г. Сырбу

Техред И Верее Корректор И Муска

Тираж 527 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж -35, Рау опекая наб., д. 4, 5

Г!роизводственно-издательский комбинат «Патент», г Ужгород, ул Гагарина, 1(>1

Изобретение относится к способам упаковывания предметов, может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства и направлено на упрощение способа

Устройство для упаковывания штабеля предметов в термоусадочную пленку // 1507652

Изобретение относится к упаковочному оборудованию, используемому в технологических линиях по производству листового картона и другой продукции, пакетируемой на щитах, поддонах или без них

Механизм размотки рулонов пленки к устройству для упаковывания пакетов штучных изделий в термоусадочную пленку // 1406034

Способ упаковывания предметов // 1375509

Способ упаковывания изделий в термоусадочную пленку // 1206178

Устройство для упаковки штабеля предметов в термоусадочную пленку // 543555

Способ упаковки тюков бумажноймассы // 510142

Устройство для упаковки штучных изделий // 334126

Устройство для завертывания штучных предметов // 329067

Способ упаковки изделия, преимущественно дверного полотна // 2253600

Изобретение относится к упаковке и может быть использовано для упаковки, транспортировки и хранения дверных полотен

Способ и устройство для упаковывания изделия в обертку из листового материала // 2422338

Способ упаковки продукта и соответствующая упаковка // 2437809

Фальцевальный узел оберточного устройства // 1703559

Изобретение относится к устройствам для упаковывания предметов прямоугольной формы в листовой материал и может быть использовано на предприятиях целлюлозно-бумажного производства при упаковывании кип целлюлозы в листы целлюлозы или картона, в частности для фальцевания обертки вокруг нижних ребер кипы в оберточных устройства

Механизм размотки пленки из рулона к устройству для упаковывания изделий в пленку // 1726315

Изобретение относится к упаковыванию рулонов ткани в пленку

Приспособление для загибания верхних упаковочных листов к устройству для упаковывания кип в листовой материал // 1751061

Изобретение относится к устройствам для упаковывания предметов прямоугольной формы в листовой материал и может быть использовано на предприятиях целлюлозно-бумажного производства, Сущность изобретения: приспособление для загибания верхних упаковочных листов содержит штанги, выполненные в виде труб 2 и 3 с винтовыми выступами 4 и закрепленные на концах подпружиненных двуплечих рычагов с возможностью вращения посредством жестко закрепленных на рычагах осей 14 и подшипников 15

Устройство, установка и способ обертывания предмета в оболочку из листового материала // 2565720

Устройство предназначено для обертывания предмета в оболочку, образованную из пары полуобечаек, выполненных из листового материала, с формой, совпадающей с соответствующими частями внешней поверхности предмета, причем полуобечайки имеют фланец, окружающий ее контур, причем фланцы соединены друг с другом посредством загибания и/или обжимки для того, чтобы совместно составить оболочку. Устройство содержит поддерживающие средства для предмета, помещенного между полуобечайками, установленными друг напротив друга, средства для уплотнения соединения, выполненные с возможностью выполнения загибания фланцев и, опционально, для обжимки загнутых фланцев из конфигурации, в которой концевая часть фланцев, удаленная от предмета, расположена в положении под углом относительно фланцевой части, ближайшей к предмету. При этом средства для уплотнения соединения содержат инструмент, имеющий отверстие, профиль которого является гомологическим и расширенным относительно профиля периметра, заданного удаленным концом фланцев. Инструмент выполнен подвижным в направлении, перпендикулярном относительно плоскости, в которой лежит ближайшая часть фланцев, и подвижным параллельно плоскости ближайшей части фланцев, причем имеются приводные средства, выполненные с возможностью размещения инструмента в расположение, окружающее расположенную под углом удаленную часть фланца, и для приведения участка профиля отверстия в контакт с гомологическим участком профиля периметра, определенного расположенной под углом удаленной частью фланцев, и для перемещения с приближением к предмету с помощью участка профиля отверстия в контакте с удаленной частью фланца для ее дополнительного загибания на ближайшую часть фланца, и для повторения вышеупомянутых операций на дополнительных участках профиля удаленной части фланцев. Установка для упаковки предмета в оболочку, образованную из пары полуобечаек, выполненных из листового материала, содержит описанное выше устройство. Способ оборачивания предмета в оболочку, образованную из пары полуобечаек, выполненных так, как это описано выше, содержит поддерживание предмета, помещенного между парой полуобечаек, обеспеченных соответствующими фланцами с взаимным расположением друг напротив друга, с частями фланцев, удаленными относительно предмета, расположенными в положении под углом относительно плоскости, в которой лежат фланцевые части, ближайшие к предмету, а также содержит подвижный инструмент, назначение которого, расположение и перемещение идентично вышеописанному. Группа изобретений обеспечивает упрощение и повышение производительности. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 17 ил.

Способ упаковки продукта в запечатанную обертку из листового материала // 2582364

Способ предназначен для обертывания продукта, прилипающего к поверхности обертки. Способ содержит обеспечение первого и второго листа материала, придание первому листу чашеобразной конфигурации, нижняя часть которой по существу совпадает с нижней частью поверхности продукта, трубчатую часть, выступающую за верх продукта, вставленного в отформованный лист, и кольцевую фланцевую концевую часть, окружающую отверстие трубчатой части, введение продукта в отформованный лист и соединение второго листа с фланцем для образования закрытой обертки. При этом после введения продукта и перед соединением второго листа с фланцем образуют суженную шейку у трубчатой части непосредственно над верхом продукта, оказывая на фланец давление для скрепления краев фланца или для ограничения его радиального перемещения так, чтобы вызвать прилипание трубчатой стенки к значительной части верхней поверхности продукта. Устройство для осуществления способа содержит формующее средство для получения чашеобразной конфигурации из первого листа с нижней частью, по существу соответствующей нижней части поверхности продукта, трубчатую часть, выступающую за верх продукта, вставленного в отформованный лист, и кольцевую фланцевую концевую часть, окружающую отверстие трубчатой части, а также содержит средства для введения продукта в отформованный лист и для соединения второго листа с фланцем. При этом устройство содержит ирисовый инструмент для образования суженной шейки трубчатой части непосредственно над верхней частью продукта и элемент давления, взаимодействующий с ирисовым инструментом для оказания на фланец давления, подходящего для скрепления краев фланца или для ограничения его радиального перемещения при образовании суженной шейки для осуществления прилипания трубчатой стенки к значительной части верхней поверхности продукта. Кондитерское изделие, упакованное в герметичную обертку, изготовлено вышеописанным способом. Группа изобретений обеспечивает повышение качества. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 16 ил.

Упаковка для пленок, содержащих однократно дозируемое действующее вещество, и способ ее изготовления // 2633954

Изобретение относится к упаковке (1) для пленок или пластырей (2), содержащих однократно дозируемое действующее вещество, которая включает верхний элемент (3) из упаковочного материала и нижний элемент (4) из упаковочного материала, которые соединены друг с другом посредством огибающей их по периметру сварной поверхности (5) или, соответственно, сварного шва (5), таким образом, что образуется замкнутое со всех сторон полое пространство (6), предназначенное для размещения пленки или пластыря (2), причем верхний элемент (3) и нижний элемент (4) в зоне сварной поверхности или сварного шва (5) соответственно имеют по меньшей мере один надрез (7, 8), причем соответствующие надрезы являются конгруэнтными, причем по меньшей мере один надрез (7, 8) пересекается линией сгиба или излома (10), и причем надрез (7) в верхнем элементе (3) и конгруэнтный надрез (8) в нижнем элементе (4) выполнены таким образом, что соответствующая концевая точка (15, 16) надреза (7, 8) находится на расстоянии (М1) от полого пространства (6), соответствующем по меньшей мере ширине (М2) сварного шва (5). 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил.