Способ термической обработки инструмента из быстрорежущей стали

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения инструмента из быстрорежущей стали. Целью изобретения является повышение стойкости инструмента. Сверла из стали Р6М5 нагревают до 1220-1230°С, выдерживают и охлаждают. По окончании закалки сверла подвергают сначала низкотемпературному отпуску при 180-250°С в течение 5-7 ч, а затем двухкратному высокотемпературному при 550-570°С по 1 ч. Способ позволяет значительно повысить стойкость инструмента из быстрорежущей стали. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ()9) ())) (51) 5 С 21 D 9/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Способ термической обработки инструмента иэ быстрорежущей стали, включающий ступенчатый нагрев до температуры закалки, выдержку, ступенчатое охлаждение и высокотемпературный отпуск, отличающийся тем, что, с целью повьппения стойкосГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4339665/3)-02 (22) 08.12.87 (46) 23.02.90. Бюл. N - 7 (71) Томский инженерно-строительный институт (72) И.П.Кандаловский (53) 621.785.78(088.8) (56) Типовая технология термической обработки инструмента для условий автоматизированного производства. М.:

НИИМАШ, 1975, с.13.

Смольников Е.А. Термическая обработка инструментов в соляных ваннах.

М.: Машиностроение, )98), с.)62, 191, 208, 209.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения инструмента из быстрорежущей стали.

Цель изобретения — повышение стойкости инструмента.

Пример. Сверла из стали

Р6М5 диаметром 10,7 мм, изготовленные методом винтового проката, ступенчато нагревают до температуры закалки )220-1230 С, выдерживают при этой температуре, после чего ступенчато охлаждают. По окончании закалки инструмент подвергают сначала низкоо температурному отпуску при 180-250 С в течение 5-7 н а затем двукратному

Э о высокотемпературному при 550-570 С по I ч.

2 (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТА ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения инструмента из быстрорежущей стали. Целью изобретения является повышение стойкости инструмента °

Сверла из стали Р6М5 нагревают до

1220-1230 С, выдерживают и охлаждают.

По окончании закалки сверла подвергают сначала ниэкотемпературному отпуску при 180-250 С в течение 5-7 ч, а затем двукратному высокотемпературо ному при 550-570 С по 1 ч. Способ позволяет значительно повысить стойкость инструмента иэ быстрорежушей стали. 1 табл.

При таком способе термической обработки инструментов из быстрорежущей стали режущие свойства инструментов значительно выше, чем после термической обработки по известному способу. Сравнительные данные испытаний стойкостных свойств сверл диаметром 10,7 мм.приведены в таблице.

Формула изобретения

1544824 ти, инструмент перед высокотемпературным отпуском подвергают низкотем-! пературному отпуску при !80-250 С в течение 5-7 ч.

Средняя стойкость (к-во отверстий на сверло) Режим испытаний Количество

Время выдержки при низкотвмпературном отпуске испытанных

Время, ч сверл, шт

Температура, С

250

320

301

307

Редактор В.Данко

Заказ 472 ТиРаж 507 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ -СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Сверла обработаны по известному способу: закалка при

1220 С, отпуск при

570 С >

«Зр > 1 ч

Обороты:

1000 об/мин, подача:

0,28 мм/об, глубина сверления 32,1 мм, охлаждение, эмульсия

Охлаждение, эмульсия

1Т

11

Обороты/мин:

1000, подача

0,28 мм/об, глубина сверления 32,1 мм, охлаждение, эмульсия

Сос.тавитель М.Шелагуров

Техред Л.Олийнык Корректор И,Эрдейи