Способ восстановительной обработки инструмента


C21D1/78 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

 

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для восстановительной обработки инструмента, работающего в условиях малоцикловой усталости. Целью изобретения является повышение эксплуатационной стойкости за счет повышения усталостной прочности при сохранении твердости и износостойкости. Инструмент после 500 - 1000 циклов промышленного нагружения в условиях малоцикловой усталости подвергают отпуску при температуре возврата стали в течение 1 - 2 ч. Применение способа позволяет значительно повысить срок службы инструмента. 1 з.п. ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 С 21 D 9/22 1/78

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦ7ИЯУ

ПРИ ГННТ СССР

1 (2! ) 4263753/23-02 (22) 23.04.87 (46) 07.02.90. Бюл. У 5 (72) А.Н.Чеховой, IO.Ô.×åðíûé, В.И.Куманин, А.А.Гольденберг, H.Ë.Тискович, Г.С.Книжник, Е.Г.Бердов, S.Ë.Калюжный и В.К.Кузнецов (53} 621.785.375(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 726195, кл. С 21 D 9/22,,1980.

Авторское свидетельство СССР

Р 633914, кл. С 21 D 9/22, 1978. (54} СПОСОБ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к метал"

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для восстановительной обработки инструмента, работающего в условиях мало; цикловой усталости.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной стойкости за счет повышения усталостной прочности при сохранении твердости и иэносостойкости.

П р и и е р 1. Образцы из стали

8Х4В2С2МФ подвертают стандартной термообработке на зерно 10....11 БАЗ, о закалке при 1075 С в масло, отпуску при 560 С три раза по 1 ч, при этом твердость 60...62 НКСэ. После термической обработки, предел упругости на сжатие б 0 =2 50 к rc /мм, предел

2 текучести Gpq =285 кгс/мм, ударная вязкость КС = 4,., 5 кг м/см . Испытакие образцов на у<. талостную проч„,SU„„1541290 А1

2 лургии и может быть использовано для восстановительной обработки инструмента, работающего в условиях мало.цикловой усталости. Целью изобретения является повышение эксплуатационной стойкости за счет повышения усталостной прочности при сохранении твердости и износостойкости. Инструмент после 500...1000 циклов промппленного нагружения в условиях малоцикловой усталости подвергают отпуску при температуре возврата стали в течение 1...2 ч. Применение спосо ба позволяет значительно повысить срок службы инструмента. 1 s,ï. ф-лы.

I ность (число циклов до разрушения) проводят на универсальной испытательной машине "ИНСТРОН" модели 1255 в условиях малоцикловой усталости с амплитутой нагружения от -240 до

+ 30 кгс/мм с частотой 1 Гц. Наилучшие показатели усталостной прочности получают у образцов, прошедших после первых 300...700 циклов нагружения дополнительный отпуск при температуо ре возврата 560 С в течение 1,5... ...2,0 ч. А максимальную величину усталостной прочности 3410 циклов получают при дополнительной термической обработке после 500 циклов нагружео ния — температура отпуска 560 С, твердость образцов 60.„.62 HRC .

Пример 2. Исследуют образцы различных классов сталей: Р6М5, Х12М, ЭП-761, ЗОХГСА. Установленный эффект является общим и связан с процес1541? 90

Составитель МЛ1елогуров

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Щароши

Редактор Н.Рагулнч,Заказ 265 Тираж 522 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101 сами, происходящими при возврате и полигонизации в сталях, подвергнутых циклическому нагружению, 1000 циклов предварительного нагружения является максимальным (предельным) для высокопластичной стали 30 ХГСА, когда образовавшиеся дефекты еще не носят необратимый характер. Чем выше исходная прочность и, следовательно, ниже вязкость стали, которая меня,ется в пределах 0,1...10 МДж/м, тем

Я количество циклов эффективного пред варительного нагружения меньше, но не менее 500 циклов. 15

Пуансон иэ стали Р6М5 служит для

11 хблодного выдавливания корпуса веловтулки" с удельным усилием 2,4 ГПа (т.е. в условиях малоцикловой уста- 20 ласти боо1 5 q

Вязкость 0,2...0,3 МДж/м . При такой ударной вязкости оптимальное число 25 циклов предварительного циклического нагружения перед дополнительным отпуском при температуре возврата в течение 1...2 ч составляет 500 циклов, - что обеспечивает дальнейшую эксплу- 30 атацию пуансона при повышении стойкости в 5...10 раэ.

Применение предлагаемого способа позволяет значительно продлить срок службы инструмента. В случае известного способа, где за критерий выхода из строя принимают износ, возможно усталостное разрушение инструмента вследствие необратимого накопления дефектов в стали.

Формула иэ обре тения

1. Способ восстановительной обра-, ботки инструмента, преимущественно из высокопрочных инструментальных и конструкционных сталей, работающего в условиях малоцикловой усталости, включающий дополнительный отпуск, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкбсти эа счет повышения усталостной прочности при сохранении тверНОсти и изнОсОстОйкОсти> Отпуск про водят при температуре возврата стали после 500...1000 циклов промышленнога нагружения инструмента.

2, Способ по п.l, о т л и ч à ю— шийся тем, что отпуск проводят в течение 1...2 ч.

Способ восстановительной обработки инструмента Способ восстановительной обработки инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам восстановительной обработки режущего инструмента, преимущественно для обработки высоковязких листовых материалов с периодическим режимом резания

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения инструмента из быстрорежущей стали

Изобретение относится к области металлургии, в частности к области высокотемпературной термомеханической обработки стальных изделий, и может быть использовано в инструментальном производстве

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при контроле качества термической обработки изделий из инструментальных сталей

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для упрочнения инструмента из быстрорежущей стали

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения инструментальных быстрорежущих сталей

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при термической обработке быстрорежущей стали

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для предварительной термической обработки заготовок режущего инструмента с наплавленным рабочим слоем

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для определения оптимальной температуры закалки порошковой быстрорежущей стали

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения инструмента путем криогенной обработки

Изобретение относится к области термической обработки длинномерного металлопроката, преимущественно к термическому упрочнению мелких и средних профилей сортовой стали

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для термообработки, а именно к закалочным бакам

Изобретение относится к термической обработке металлов, в частности к закалочным средам для объемной или поверхностной закалки стальных изделий

Изобретение относится к способу электроконтактного нагрева малогабаритных листовых заготовок

Изобретение относится к конструкциям установки электроконтактного нагрева пруткового материала

Изобретение относится к установке для лазерно-дуговой обработки металлических изделий

Изобретение относится к термической обработке, например, с помощью высококонцентрированных потоков энергии и может быть использовано для упрочнения рабочих поверхностей зубчатых профилей

Изобретение относится к термической обработке к термической обработке стали при помощи концентрированных источников энергии и может быть использовано в машиностроении при изготовлении деталей цилиндрической формы

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термической обработки сталей

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке пружинных сталей, легированных кремнием

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
Наверх