Способ изготовления лезвий режущих дисков почвообрабатывающих машин

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения лезвий режущих дисков почвообрабатывающих машин. Цель изобретения - повышение качества дисков путем изменения величины зоны деформации. Вырубленную заготовку в штампе подают на прокатное устройство, нагревают периферийную зону диска до ковочной температуры. Осуществляют в два этапа прокатку заготовки двумя обратными роликами 1 и 2 на кромке опорной поверхности по форме заготовки. Вначале прокатку осуществляют бочкообразным роликом 1, а затем - конусообразным роликом 2. Так как ролик 1 выполнен бочкообразным, создается эффект расклинивания и обеспечиваются условия свободного течения металла. Ролик 2 является калибрующим. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И1 (51)5 В 21 Н 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ПСНТ СССР (2l) 4430346/31-27 (22) 25 ° 05.88 (46) 28.02,90 ° Бюл. 1(8 (71) Павлодарский индустриальный институт (72) P.È.Ñåðæàíîâ, Ю.Н.Тишаков, С,К,Касенов и Ю.Б.Бутин (53) 621.771.29(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1292885, кл. В 21 Н 1/02, 1987. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕЗВИЙ РЕЖУЩИХ ДИСКОВ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ИАШИН (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения лезвий режущих дисков почвообрабатываемых машин, Цель изобретения - повышение качества дисков путем изменения величины эоны деформации. Вырубленную заготовку в штампе подают на прокатное устройство, нагревают периферийную зону диска до ковочной температуры, Осуществляют в два этапа прокатку заготовки двумя обратными роликами 1 и 2 на кромке опорной поверхности по форме заготовки, Вначале прокатку осуществляют бочкообразным роликом 1, а затем — конусообразным роликом 2 °

Так как ролик 1 выполнен бочкообразным, создается эффект расклинивания и обеспечиваются условия свободного течения металла. Ролик 2 является калибрующим, 3 ил °

)546200

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бьшь использовано для получения лезвий режущих дисков почвообрабатынающих машин, Целью изобретения явпяегся повышение качества дисков путем изменения величины зоны деформации, На фиг,l представлена схема нрокатки лезвий режущих дисков; на фиг,2 — сечение А-А на фиг,l; на фиг,3 — сечение Б-Б на фиг,l.

Способ осуществляют следующим образом, Исходную заготовку вырубают из !5 листа в шта!нпе, Затем подают ее на прохатное устройство и нагревают периферийную часть эаготоьки до кг ночной температуры.

В момент соприкосновения заготов- 20

1 кй с обкатными роликами 1,2 и опорной понерхностью 3 ролик 1 деформирует ее лезнийную часть, разгоняя металл к периферийной части (фиг.2). Поскольку ролик 1 выполнен бочкообраэ- 25 ным, то создае гся эффект расклинивания и условия свободного течения металла, Ролик 2 является калибруюшим и н процессе прокатки также создается 30 условие локального деформиронания, обеспечивающее свободное те - ешн ме10 ков, 5 х 1400 х 5500. — Б -ПН вЂ” 0 - 1 — ГОСТ 19903-74

65 Г-1Б - ГОСТ 14959-79 заготовки ° По окончании процесса об40 катки нижний прижим с обработанной деталью опускается н исходное положение, диск снимается с прижима и укла1 ывается в тару готовых деталей, ! вариант ° Процесс обкатки осуше45 ствляется двумя обкатными роликами с конусной формой поверхности. Удельные нагрузки на инструмент составили 54-55 кг/мм . Ухудшение качества лезвий дискон наблюдалось после об50 катки 25 дисков °

II вариант, Процесс обкатки осуществлялся двумя обкатными роликами, бочкообразной и конусной формой поверхности, Удельные нагрузки на инструмент составили 35-36 кг/мм °

Ухудшение качества пеэний дискон наблюдалось после обкатки 64 писков.

Испопьэование прецпа I немо I cI cIIoсоба изготовлен я лезвии р бушик

На криношипных ножницах осуществ. ляют резку карт раскроя размерами

46! х 461 мм, Под вырубку-формовку в комбинированном штампе дпя исключения по линии среза сколов и трещин осуществляют местный нагрев по контуру заго гонки до 450-480 С, Затем нагревают периферийную часть до коночных температур 850-1150 С,устанавпи-, вают опорную понерхнос -.ь нижнего прижима, повторяющую форму заготовки, и перемещают ннерх до сближения с вращающимся верхним прижимом, опорная поверхность которого гакже повторяет форму заготовки, осуществляя зажим и вращение заготовки. Зажаэую эагочонку продолжают перемещать вверх по формообразованию лезвия режущего диска ролика.ни различных профилей и соотне Ic IBóíIIèì учас Iком опорки и l cнерхнос гн прпжима, повторнюшг Й фг и, талла к краю заготовки, После него лезвие приобретает необходимую клиновидную форму (фиг,3) °

Бочкообразная форма ролика l u коническая ролика 2, а также предлагаемое их расположение обеспечивают уменьшение длины линии контакта и н целом площади контакта роликов с заготовкой, что снижает удельное давление на опорные поверхности обкатного узла при той же схеме иагружения и параметрах деформации по сравнению с напкамн или роликами одинакового профиля, Следовательно, этим достигается повышение качества лезвий дис1! процессе обкатки металл разгоняется бочкообразным роликом 1 н направлении наименьшего сопротивления пластической деформации к периферийной части заготовки, а конический ролик 2 равномерно распределяет объем металла, вьггесненного бочкообразным, II0 образующей леэвийной части заготовки, В результате искажения и дробления с груктуры достигается ее дисперсность, что улучшает прочностные характеристики лезвия диска, Пример. Из листового материала вырубакт лист

1 дисков почвообрабатывающих машин позволяет повысить качество дисков и улучшить прочностные характеристики лезвий дисков, 546200 6 ми, отличающийся тем, что, с целью повышения качества дисков почвообрабатывающих машин путем изменения величины зоны деформации, 5 прокатку осуществляют на кромке опорной поверхносТи по форме заготовки в два этапа: на первом этапе формообразуют предварительный профиль лезвия диска с приложением усилия роликом бочкообразной формы, на втором — окончательный профиль с приложением усилия к заготовке роликом конической формы. формула изобретения

Способ изготовления лезвий режущих дисков почвообрабатывающих машин, включающий изготовление заготовок, вращение их вокруг оси прокатки и прокатывание периферийной части заготовки двумя неприводными роликаб-б

Составитель П,Костин

Техред М.Ходанич Корректор T.Ìàëåö

Редактор Н.Горват

Заказ 42 Тираж 458 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ (ССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 01