Устройство для заточки

 

Изобретение относится к заточке инструмента типа стеклянных микроэлектродов. Цель изобретения - повышение качества заточки микроэлектродов за счет исключения биений диска с абразивом во время его вращения. Устройство состоит из емкости 3, жестко соединенной с валом двигателя 2, стола с нанесенным на поверхность абразивом 8, микровинта для подачи микроэлектрода, укрепленного на штативе суппорта, блока управления и регистрации сопротивления микроэлектрода и индифферентного электрода 7, электрически соединенного с затачиваемым микроэлектродом. Стол выполнен в виде поплавка, помещенного в емкость 3, внутреннее основание которой выполнено в форме конуса, соосного с валом двигателя и осью поплавка, повторяющего у своего основания форму внутренней поверхности емкости. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11). (51)5 В 24 В 3 60

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4342196/31-08 (22) 14.12.87 (46) 07.03.90. Бюл. № 9 (71) Институт физиологии им. А. А. Богомольца (72) Н. А. Сорока, И. И. Шелест и И. А. Назарук (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 259651, кл. В 24 В 3/34, 1968. (54) УСТРОЙ СТВО ДЛЯ 3 АТОЧ КИ (57) Изобретение относится к области заточки инструмента типа стеклянных микроэлектродов. Цель изобретения — повышение качества заточки микроэлектродов за счет исключения биений диска с абрази2 вом во время его вращения. Устройство состоит из емкости 3, жестко соединенной с валом двигателя 2, стола с нанесенным на поверхность абразивом 8, микровинта для подачи микроэлектрода, укрепленного на штативе суппорта, блока управления и регистрации сопротивления микроэлектрода и индифферентного электрода 7, электрически соединенного с затачиваемым микроэлектродом. Стол выполнен в виде поплавка, помещенного в емкость 3, внутреннее основание которой выполнено в форме конуса, соосного с валом двигателя и осью поплавка, повторяющего у своего основания форму внутренней поверхности емкости. 2 ил.

1548013

Формула изобретения

Изобретение относится к заточке инструмента типа стеклянных микроэлектродов.

Цель изобретения — повышение качества заточки.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — основной узел заточки микроэлектродов.

Устройство состоит из станины 1, на которой расположен двигатель 2, жестко соединенный с емкостью 3, внутреннее основание которой выполнено в форме конуса, гидравлически связанной со столом в виде поплавка 4, повторяющего у своего основания форму внутренней поверхности емкости 3, причем поплавок 4 представляет собой замкнутый сосуд с каналом 5 для заполнения физраствором 6, в который погружают индифферентный электрод 7, а в верхней части поплавка установлен в виде крышки абразив 8. Микроэлектрод 9 помещен в держатель 10, установленный на суппорте с нониусом 11, который расположен на стойке

12 станины 1. К микроэлектроду 9 посредством трубопровода 13 подведен микроманипулятор 14 с индикатором 15. Осветитель 16 посредством стойки 17 укреплен в станине 1. Микроскоп 18 посредством стойки 19 установлен на станине 1. Блок 20 управления и регистрации сопротивления микроэлектрода установлен на станине 1.

Узел заточки устройства (фиг. 2) готовят к работе следующим образом. На вал двигателя 2 жестко устанавливают емкость

3, заполняют ее вазелиновым маслом 21, принимая во внимание удельный вес поплавка 4, центр тяжести которого смещен по оси к вершине конуса. С учетом параллельности абразива 8 и уровня масла 21 в емкости 3 заведомо балансируют поплавок 4 так, что плоскость абразива перпендикулярна оси поплавка 4, затем поплавок 4 помещают в емкость 3. В момент касания микроэлектродом 9 плоскости абразива 8 в процессе заточки вазелиновое масло 21 является амортизатором. Равенство момента сил при вращении емкости

3 поддерживает соосность вращения поплавка 4, а форма выполнения внутренней поверхности емкости 3 и основания поплавка 4 в виде конуса дополнительно способствуют этому совмещению.

Устройство работает следующим образом.

Микроэлектрод 9 фиксируют в держателе

10, который установлен на суппорте. 3а5

35 тем с помощью нониуса 11 суппорта выставляют необходимый угол для затачиваемого микроэлектрода 9 и с помощью микроманипулятора 14 под контролем индикатора

15 подводят микроэлектрод 9 к абразиву 8, включают блок 20 управления и с помощью регулятора скорости (не показан) устанавливают скорость вращения двигателя 2. Включают осветитель 16 и направляют луч света на место соприкосновения кончика микроэлектрода 9 с поверхностью абразива

8. По слиянию видимой части микроэлектрода 9 и его тени (не показана) момент касания контролируют с помощью микроскопа 18. В процессе заточки микроэлектрода 9 осуществляют контроль величины его сопротивления с помощью измерителя сопротивления, установленного в блоке 20 и индифферентного электрода ?, установленного в канале 5 поплавка 4, заполненного физиологическим раствором 6, который осуществляет электрическую связь с затачиваемым микроэлектродом 9. По данным об изменении сопротивления микроэлектрода 9 при заточке судят, насколько изменился диаметр отверстия его кончика, и от этого зависит продолжительность заточки. В связи с тем, что поплавок 4 представляет собой замкнутый сосуд, гидравлически связанный с емкостью 3 посредством вазелинового масла 21, передача вращения с двигателя 2 на поплавок 4 осуществляется через молекулярный слой вазелинового масла 21. Таким образом, вращение поплавка 4 с абразивом 8 осуществляется без динамических ударов и исключает передачу вибраций двигателя 2 и биений плоскости абразива 8.

Устройство для заточки, выполненное в виде уста новлен ного с возможностью вращения стола с абразивной поверхностью и держателя затачиваемого инструмента с механизмом микроподач, отличающееся тем, что, с целью повышения качества заточки изделий типа стеклянных микроэлектродов, устройство дополнительно снабжено уста новлен ной с возможностью вращения емкостью с жидкостью в ней, а стол выполнен в виде поплавка и расположен в указанной емкости, при этом дно емкости и обращенная к нему поверхность поплавка выполнены конусными.

Составитель В. Воробьев

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор А. Обруча р

Заказ 103 Тираж 612 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для заточки Устройство для заточки Устройство для заточки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к алмазной заточке бурового инструмента

Изобретение относится к области металлообработки и может применяться при заточке режущих пластин с волнистой режущей кромкой

Изобретение относится к инструментальному производству, касается заточки режущих инструментов, а имен .но резаков для низа обуви

Изобретение относится к металлообработке , касается заточки режущих кромок инструментов и может быть использовано для восстановления режущей способности ножей мясорубок

Изобретение относится к металлообработке , касается шлифования изделий и может быть использовано для заточки лезвий съемных хирургических скальпелей на плоскошлифовальном станке

Изобретение относится к области металлообработки , касается изготовления режущих инструментов и может быть исполь зовано при обработке торцов режущих эле ментов из упругого материала

Изобретение относится к станкостроению , касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано для заточки некруглых цилиндрических ротационных резцов

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для заточки режущих пластин ротационных резцов с волнистой режущей кромкой

Изобретение относится к обработке шлифованием полых цилиндрических изделий и может быть использовано при производстве медицинских инструментов, в частности инъекционных игл, катетеров

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании режущих элементов буровой головки

Изобретение относится к инструментальному производству, в частности к производству однолезвийного режущего инструмента

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается способов заточки игольчатой гарнитуры чесальных машин

Изобретение относится к обработке шлифованием по основной и двум вспомогательным поверхностям полых цилиндрических изделий, в частности к производству инъекционных игл

Изобретение относится к текстильной промышленности, а более конкретно к способам заточки игольчатой гарнитуры ворсовальных машин

Изобретение относится к станкостроению, касается шлифования и может быть использовано при заточке твердосплавных штырей буровых коронок

Изобретение относится к механической обработке, касается шлифования и может быть использовано при заточке стеклянных и металлических микроэлектродов, применяется в электрофизиологических исследованиях

Изобретение относится к станкостроению , в частности касается изготовления инструмента , и может быть использовано для восстановления геометрических параметров изношенных буровых коронок
Наверх