Установка для разогрева и слива из железнодорожной цистерны затвердевающих материалов
Изобретение относится к оборудованию для погрузочно-разгрузочных работ и может быть использовано для разогрева и слива высоковязких материалов из железнодорожных цистерн в пищевой, химической, микробиологической отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение интенсивности и сокращение времени разогрева материала и повышение надежности. Установка для разогрева затвердевающих и высоковязких материалов и слива их из железнодорожных цистерн содержит распределительную головку, выполненную с возможностью одновременного принудительного вращательного движения вокруг вертикальной оси и возвратно-поступательного в вертикальной плоскости, а насадки на распределительной головке разбиты на две группы. Внутри головки установлен клапан с возможностью поочередного перекрытия каждой группы насадок. На верхней сливной линии установлен эжектор с отношением разности площадей поперечных сечений камеры смешения и сопла к площади сечения сопла в пределах 15-24. 2 з.п.ф-лы, 13 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1
„„SU„„1551624
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4364668/22-13 (22) 26.10.87 (46) 23.03.90. Бюл. № 11. (71) Белорусское отделение Всесоюзного государственного научно-исследовательского и конструкторского института энергетики промышленности (72) И. И. Зедлец, С. В. Горячев и М. T. Барабанов (53) 621.642.3 (088.8) (56) Шорин А. П. Применение теплосиloной струи для разогрева застывших жиров. — М.: ЦБТИ, 1958, с. 5--!1. (54) УС fAHOBKA ДЛЯ РАЗОГРЕВА И
СЛИВА ИЗ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЙ ЦИСТЕРНЫ ЗАТВЕРДЕВАЮ!ЦИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к оборудованию ьзя погрузочно-разгрузочных работ и может быть использовано для разогрева и слива высоковязких материалов из железнодоИзобр«тенне относится к Оборудованию для ногрузо IHblx и разгрузочных работ, в IB«TBo«TB к устройствам для разогрева и слива затвердевающих и высоковязких продуктов из железнодорожных цистерн. и может быть использовано в пищевой, химической, микробиологической отраслях промышлс.нности.
Цель изобретения — повышение интенсивности и сокращение времени разогрева продукта, повышение надежности.
На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 — распределительная головка с открытыми нижними насадками и закрытыми боковыми; на фиг. 3 — то же, с открытыми боковыми насадками и закрытыми нижними; на фиг. 4 разрез А — -А на фиг. 3; на фиг. 5 — конструкция эжектора; на фиг. 6 — 13 — положение (51)5 В 65 D 88 74, В 65 О 69/20
2 рожных цистерн в пищевой, химической, микрооиологической отрасля прочыш.l< IIности. Цель изобретения — повын< Iltt<. интенсивности и сокращени«вр«мсч<и разогр< ва материала и повышение надежно<1н У, тановка для разогрева затвердевактщих II нь<соковязких материалов и слива их нз к« лезнодорожных цистерн содержит распределительную головку, выполненную «B Внутри головки установлен к.lBIIBB с возможностью поочередного перекрытия каждой Г р y ë Ã1 û насадок . Н а в е р х и е и с л н в н О и .", I t u l t I t установлен эжектор с отношением разности площадей поперечных сечений камеры «мс шения и сопла к плон!иди сечения соп.<а B пределах 15 -24. 2 з. и. ф-лы, 13 нл распределительной I îë У«таис>вка для разогppB;I затн«р H;IKI<цНХ И ВЫСОКОВяЗКИХ МатЕрИаЛОВ И с.lBB;I ИХ нз железнодорожных цистерн (фи< . ) «<1держит напорную линию нагрева и II Распределительная головка 5 жестко присоединена к подвижному трубопроводу 8, с помощью которого она вводится в объем цистерны 12 через отверстие в съемном кронштейне 13. Подвижный трубопровод 8 подсоединен с механизмам 14 и 15. сообщаю1551624 й(им ему вра(цательное лвижение вокруг Вертикальной Оси и возвратно-поступательное лви жение в Btp(HI(3льной llë >«K»cTH. i»1Îðí3í л и и ия и 3 грена и <олач и теплон(. си геля 1, pac! !pe hei! Hr(л ьная головка 5, труб >проводы 6 — 8, верхняя 9 и нижняя 11 гливные линии и цистерна 2 составляют koHTyр пр> пудительной з<<мкнузой циркуляU,HH. Распределительняя 1711овка 5 (фиг. 2- — 4) содерж IT дне ка>п ры: I>epx»l<>!(> !6 и нижнюю 7. В верхней I(3>i< l;3 16 размещен клапан, (n(«»«!IHII из 3(ртикальной 18 н горизон71>льн(й 19 уилотпигельных ппа«7ин и подсоединенный к штоку 20 11а боковой поверхност>< верхней камеры 16 устапов lc!II,> насадки 21. В 1<и кпей к3чере 17 устапонлены »3c3>(l(H 2>, 113llpзвленные впнз. Эжектор 1{) {фиг. 5) состоит из рабо-<его сопла 23, камеры 24 сме(пения. лиффу: ора 25, всзыван>п(ег< патрубка 26. Функция эжектора l0»»(.,зн> 13ется и обеспечещ<и устойчивой рабсты верхней сливной линии 9. Пос (<7JlI.I(ó на эжектор 1{) н качестве эжектирующсй среды ll(>;i,3K>T Оl жс теплопоситель, ° г<> и в распр«:«,>пте.> ьнуl(> головку 5, T(> количесз н;> 7еплопо«нтеля, подаваемого В рабочее (Опло 23 зжсктора !0, должно быть.><и<<и> апьно необходимым лля Обеспеи-:ния полезного напора эжектора l(1 1 прсдепах {1,8 -- i < иод, ст И. Этого у«ло<>пя и III»0Hp3i(>T рази;рь. лиа<(<стр(>в рябо: его ci>llла 23 и н;1>меры 24 смс<пенил Соотпоп<ение ЭТИХ P33><ÃI» РаМЕтРО.< 3>HCI(7>>P>7: (к С г I IP >7,, „" JH3 "ICTP Ii МЕРЫ СМ< 1(1Е>11.>(< >1,-> /, Jl i! 3×CTP ll 1„1 >< i I >IЬ «(-li Н и П (»>l, I J При зн> чеп.- я" ге<О<(.тр>asчсcн(го !13р3метра К 15 -24 ->ж(к-ор !0 >131<бопе.. Экономичен, обеспечивая II;(>áõ<>äHMI>!II иг>полный напор 0,8 — 1 и. Иод. ст Уста>юнна работает ледующим об>разом. На пис1«рне 12 закреilллн>т кронштейн l;>. М< хаинэмом l5 <><1<,:(к<<к l распреле.<ительнун> гологи(у 5 в, .<«т< 1>ну !2. !!ри этом вертикальн. н у1 ..I<>IHHTå7üHHH пл-. стина 18 перекрывает боковые насадки 21, а нижние насадки 22 Открьпы, Из емкости 2, содер>кащей 300 500 кг жидкого I Ilë<>H(>CHTC>!H, насосом 3 ег(i подают на теплообменник 4, нагревают и Haè{>3(I.7ÿ Разогревы<1 материал Отводит(я чер< з нерха \ нюю сливную линию 9 в емкостЬ 2. Стабильность работы верхней cJIHBHoA линии 9 Обе«неч и пает эжектор 10. После разогрева материала в зоне сливного прибора цистерны 12 прибор открывают, Te> самым включается в работу нижняя сливная линия 11. При этом эжектор 10 Отнл!Очают, закрывают нижние насадки 22 уплотнительной пластиной 19, открывая боковые насад<(и 21, и механизмом 15 под1п ниман>т распределительную головку 5. При ло>.-тижении распределительной головкой 5 верхнего уровня материала в цистерне 12 головку.5 снова опускают механизмом 15 при ее непрерывном вращении вокруг вертикальНой ОСИ. Таким образом, в процессе разогрева распределительная головка 5 совершает возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости и вращательное движение вокруг вертикальной оси. Это продолжается 20 до полного разогрева и слива материала иэ цистерны. Изобретение позволяет сократить время разогрева и слива эатвердевающих и высоковязкнх материалов из железнодорожных цистерн Формула изобретения !. Установка для разогрева и слива иэ „железнодорож ной цистерны эатвердевающих <атериалов, содержащая контур принудительной замкнутой циркуляции, состоящий из напорной линии нагрева и подачи теплонос:<теля, связанной с распределительной гоповкой с насадками для истечения теплоносителя и выполненных с возможностью поочередной работы двух сливных лини Й,, отличающаяся тем, что, с целью повышения интенсивности разогрева, сокращения времени разогрева и повышения надежности, распрелелительная головка выполнена с воз40 можностью одновременного принудительного вращательного движения вокруг вертикальной оси и возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости, а насалки на распределительной головке разбиты на Аее rpy!7!lbi, а одной из Они направлены вниз, а в другой в стороны, причем распределительная головка снабжена клапаном с возможностью поочередного перекрытия каждой группы насаДОК 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена эжектором, установленным на верхней сливной линии. 3. Устан(>вка по и. 2, отличающаяся тем, .То величина отношения разности площадей поперечных сечений камеры смешения эжектора и площади его сопла к площади се(ения соила выбрана в пределах. 15 — 24! 551624 1551624! 55! 624 иг. Фиг.б 1551624 юг. 10 1551624 gabe.1З Составитель Ю. Кремнев Редактор Н. Назаренко Техред И. Верес Корректор В. Кабаций Заказ 303 Тираж 519 Подписное В IHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР I 13Î:I5, Москва, )К вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5 11р«извод<звени«.издательский комбинат Патент>, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
