Грохот

 

Изобретение относится к сортировке сыпучих материалов по крупности на вибрационных грохотах и позволяет повысить эффективность грохочения. На колосниковую решетку (Р) 3, закрепленную в коробе (К) 1 грохота, установлена сверху колосниковая Р 2. Обе Р 2 и 3 не связаны между собой и выполнены с одинаковым шагом расположения колосников 4 и 5, которые смещены в плоскостях Р один относительно другого в направлении, перпендикулярном направлению колосников. Перемещения верхней Р 2 ограничены в вертикальном и горизонтальном направлениях направляющими элементами в виде пазов 7 в стенках К 1 и входящих в них роликов 6, установленных на Р 2. Вибровозбудителем возбуждаются колебания К 1 с Р 3, а грохотимый материал подается на Р 2. Материал вместе с Р 2 подбрасывается над Р 3. Соприкосновение Р 2 и 3 происходит с динамическим ударом, способствующим сегрегации материала, а при их относительном движении щели колосников 4 и 5 освобождаются от "трудных" кусков. Размер щелей между колосниками регулируется смещением нижней Р 3 в направлении, перпендикулярном направлению колосников, по направляющим элементам, закрепленным на К 1, посредством привода 10, ползуна 9 и ролика 11, установленного в пазу 12 Р 3. 1 з.п.ф-лы, 9 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 07 В 1 40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Qlvz 9

OC) ДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2!) 4344843/23-03 (22) 16.12.87 (46) 30.03.90. Бюл. № 12 (71) Славянское производственное объединение химической промы.llëåííîñòè (72) A. П. Мельников (53) 621.926.23 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 61805, кл. В 07 В 1/20, 1940.

Авторское свидетельство СССР

¹ 365175, кл. В 07 В 1/40, 1970. (54) ГРОХОТ (57) Изобретение относится к сортировке сып1 (Hx атериалов по крупности на вибрационных грохотах и позволяет повысить эффективность грохочения, На колосниковую решетку (Р) 3, закрепленную в коробе (К) 1 грохота, установлена сверху колосниковая

P 2. Обе P 2 и 3 не связаны между собой и выполнены с одинаковым шагом расположения колосников 4 и 5, которые смещены в плоскостях P один относи„„Я0„„1553199 д1 тельно другого в направлении, перпендикулярном направлению колосников. Перемещения верхней Р 2 ограничены в вертикальном и горизонтальном направлениях направляющими элементами в виде пазов 7 в стенках К 1 и входящих в них роликов 6, установленных на P 2. Вибровозбудителем возбуждаются колебания К 1 с

P 3, а грохотимый материал подается íà P 2.

Материал вместе с P 2 подбрасывается над Р 3. Соприкосновение Р 2 и 3 происходит с динамическим ударом, способствующим сегрегации материала, а при их относительном движении щели колосников 4 и 5 освобождаются от крупных кусков. Размер щелей между колосниками регулируется смещением нижней Р 3 в направлении, перпендикулярном направлению колосников, по направляющим элементам, закрепленным на К 1, посредством привода 10, ползуна 9 и ролика 11, установленного в пазу

12 Р3, 1 з. п. ф-лы, 9 ил..

1553199

Изобретение относится к сортировке сыпучих материалов по крупности на вибраII,HoHHbIx грохотах и может быть использовано в горно-рудной, коксохимической, химической и других промышленностях.

Цель изобретения — повышение эффективности грохочения.

На фиг. 1 изображен предлагаемый грохот, вид сбоку; на фиг. 2 — то же. вид сверху; í- фиг. 3 — разрез А — А на фиг 2; на фиг. 4 — положение колосников обеих решеток на участке прямого хода; на фиг. 5 — то же, при их максимальном смещении в вертикальном направ H. HHH (при выталкивании куска материала, застрявшего между колосниками); на фиг. 6 — крепление верхней решетки к коробу по редством рычагов одинаковой длины, H;I фиг. 7 — то же, посредством рычагов разной длины; на фиг. 8 — узел крепления верхней решетки в резиновой втулке; HH фиг. 9 — кинематическая схема грохот»

Грохот включает короб 1, установленный на амортизаторах (не показаны), вибровозбудите Ib (не показан) и двухслойную просеивающую поверхность, которая представляет собой колосниковую решетку 2, лежащую На колосниковой решетке 3 и имеющую одинаковый с ней шаг расположения колосников. Колосники 4 нижней регнетки смещены в ее плоскости относиTt. 1ьно колосников 5 верхней решетки, в направлении, перпендикулярном направлению колосников. Обе решетки не связаны между собой. Верхняя решетка 2 снабжена роликами 6, которые размегцены в пазах 7 короба с возможностью перемегцения, Нижняя решетка 3 установлена н направляющих прорезях короба 1 и опирается на стойки 8, жестко установлеIIIII lg на днище короба 1. Пазы 7 выполHt ны параллельными и составляют с просеивающей поверхностью равные острые углы. Для регулирования ширины межколосниковых щелей в зависимости от крупности классов грохотимого материала нижняя решетка 3 соединена с ползуном 9 привода О посредством рочика 11, установленного в ее пазу 12. Короб 1 имеет загрузочную течку 13 и две разгрузочные течки !4 и 15 для мелкой и крупной фракций. Для ограничения перемещений верхней решетки 3 направляющие элементы могут иметь иное исполнение, чем пазы 7, например: верхняя колосниковая решетка 2 шарнирно закреплена на коробе 1 посредством рычагов 16 одинаковой длины, (фиг. 6), для ограничения поворота которых на коробе 1 предусмотрены упоры 17; верхняя ко IocHHKQBBR решетка 2 шарнирно установлена на рычагах 18 и 19 разной длины (фиг. 7) для создания в процессе котебания, в момент максималь5

55 ного значения амплитуды угла подъема просеивающей поверхности в направлении движения материала 5 — 10 (указанное крепление верхней решетки 2 целесообразно применять при грохочении материала с низким коэффциентом трения для уменьшения пути скольжения зерен за счет преодоления подъема); верхняя колосниковая решетка 2 установлена на коробе 1 посредством ее осей 20, расположенных в резиновых втулках 21, которые имеют разную плотность по поперечному сечению (фиг. 8), что позволяет верхней решетке просеивающей поверхности совершать колебания с большей величиной амплитуды, чем нижняя (такая связь верхней решетки 2 с коробом 1 целесообразна в грохотах с малой амплитудой копебаний, равной 0,1 — 3 мм) .

Грохот работает следующим образом.

Вибровозбудитель возбуждает колебательные движения короба 1 и нижней решетки 3, которые с той же частотой передаются верхней решетке 2. 3а каждый период колебаний просеивающая поверхность совершает прямой и обратный ходы.

В начале прямого хода обе решетки 2 и 3 движутся совместно, при этом происходит подбрасывание грохотимого материала. Далее верхняя решетка 2 начинает отделяться от нижней 3, передвигаясь на роликах 6 в пазах 7 под действием сил инерции. Затем следует обратный ход, при котором материал, подброшенный в начале прямого хода, падает на верхнюю колосниковую решетку 2, частично просеивается, надрешетный слой материала уплотняется. Верхняя решетка 2 передвигается в пазах 7 в обратном направлении до столкновения с нижней решеткой 3. При столкновении решеток 2 и 3 происходит удар, способствующий интенсивной сегрегации материала, за ним следует очередной прямой ход, период повторяется.

Куски материала, застрявшие в щелях между колосниками обеих решеток, выталкиваются колосниками 5 верхней решетки 2 при передвижении ее в пазах 7 в верхнее положение. Перпендикулярное смещение колосников 5 относительно колосников 4 способствует ориентации кусков материала на поверхность решетки 2 за счет поперечного движения материала в этот момент.

Таким образом происходит регулярная сазочистка просеивающей поверхности.

При поступлении в короб для грохочения материала одного определенного диапазона крупности классов нижняя решетка 3 просеивающей поверхности остается неподвижной относительно короба l. При изменении в процессе работы грохота диапазона крупности классов, поступающего для грохочения материала, нижняя колосниковая решетка 3 посредством перемещения в ее пазу 12 ролика 11 ползуна 9 передвигает1553199 ся в направляющих короба !, изменяя ширину межколосниковых щелей.

Формула изобретении

1. Грохот, включающий короб, установленный на амортизаторах, вибровозбудитель и колосниковую реше ку, закрепленные на коробе, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности грохочения, грохет снабжен дополнительной колосниковой решеткой, установленной сверху на решетку, закрепленную в коробе, и направляюц ими элементами дли ограничения перемещения ВЕрхНЕН решетки Отч:. н .". : ни i<< p I при этом решетки не связаны мсж„"1 собой и выполнены с одинаковым ьчагом рас положения колосников. а колосники смсшс

5 ны в пЛоскостях решеток один относит ..tüHo другого в направлении, перпендикулярном направлению колосников

2. Грохот по и. 1, orëà àê-:.,ийся оси. что он снабжен на прав..яющими элемен1О тами, закрепленными на коообе. t которых установлена нижнчя рец етка с во- можностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению колосников, и IlpHводом для перемещении нижней реп.етки

1553199

1553199

17

18

2f

Фиг. 8

Составитель М. Зайчев

Редактор А. Лежнина Техред И. Верес Корректор М. Кучерявая

Заказ 419 Тираж 516 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат <<Патент», г. Ужгород, ул Гагарина, 101