Устройство для дробления стружки
Изобретение относится к области машиностроения. Цель - расширение технологических возможностей за счет получения бесступенчато регулируемой дополнительной подачи и отвода резца из зоны резания. Устройство содержит ходовой винт 2, собачки 5, упоры 7, упорное кольцо 8, штифты 9, пружины 11. При точении винту 2 сообщается вращение, вместе с винтом 2 вращается упорное кольцо 8 с упорами 7, поджимаемыми к собачкам 5 пружинами 11. При повороте штифтами 9 на какой-либо угол собачек 5 упоры 7 будут перемещать ходовой винт 2, создавая дополнительную подачу. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 25 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 г
@иг.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4368648/31-08 (22) 25.01.88 (46) 30.03.90. Бюл. № 12 (71) Ленинградский политехнический институт им. М. И. Калинина (72) И. Г. Мансырев, Н. В. Богословский и И. И. Козарь (53) 621.941.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 474400, кл. В 23 В 25/02, 1975. (54) УСТРОЙ СТВО ДЛЯ ДРО БЛ ЕН И Я
СТРУЖКИ (57) Изобретение относится к машиностроеÄÄSUÄÄ 1553255 А 1
2 нию. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет получения бесступенчато регулируемой дополнительной подачи и отвода резца из зоны резания. Устройство содержит ходовой винт 2, собачки 5, упоры 7, упорное кольцо 8; штифты 9 и пружины 11. При точении винту 2 сообщается вращение, вместе с винтом 2 вращается упорное кольцо 8 с упорами 7, поджимаемыми к собачкам 5 пружинами 11. При повороте штифтами 9 на какой-либо угол собачек 5 упоры 7 перемещают ходовой винт 2, созда ва я дополнительную подачу. 3 ил.
1553255
Формула изобретения
Изобретение относится к машиностроению.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет получения бесступенчато регулируемой допонительной подачи и отвода резца из зоны резания.
На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — разрез A — А на фиг. 1; на фиг. 3 — развертка по диаметру D.
Устройство для дробления стружки монтируется на станине станка в корпусе 1. Ходовой винт 2 соединен с возможностью осевого перемещения посредством шлицевой муфты 3 с выходным валом коробки 4 подач. Регулируемые по углу поворота собачки 5, установленные на осях
6 в торцовой канавке корпуса 1, контактируют с одной стороны с упорами 7, закрепленными в упорном кольце 8, неподвижно связанном с ходовым винтом 2, а с другой стороны — посредством подвижных штифтов 9 с резьбовым упором 10, установленным в корпусе 1. Тарельчатые пружины 11, установленные на правом конце ходового винта 2, обеспечивают постоянный контакт собачек 5 с упорами 7 и резьбовым упором 10 через подвижные штифты 9.
Рабочий цикл устройства состоит из двух периодов: резание с дополнительной подачей, которая осуществляется собачками 5 при скольжении по ним упоров 7 и выход резца из зоны резания при расцеплении собачек 5 и упоров 7 до следующего повторного их сцепления.
Г1ри точении ходовому винту 2 сообщается вращение от коробки 4 подач посредством шлицевой муфты 3, в результате чего обеспечивается продольная подача суппорта. Вместе с ходовым винтом 2 вращается упорное кольцо 8 с закрепленными в нем упорами 7, поджимаемыми тарельчатыми пружинами 11 к собачкам 5.
Если угол поворота собачек 5 равен нулю, то происходит обычное непрерывное резание. Если собачки 5 повернуты на какойлибо угол а, то упоры 7, закрепленные в упорном кольце 8, скользя по собачкам 5, смещаются влево, перемещая ходовой винт 2 также влево, создавая дополнительную подачу суппорту. При взаимодействии упоров 7 с повернутыми на какой-либо угол собачками 5, кроме подачи
So, установленной на станке, суппорту сообщается дополнительная подача AS.
Таким образом, полная подача получается равной сумме подач So u AS. Процесс резания с суммарной подачей заканчивается в момент, когда упоры 7 и собачки 5 выходят из сцепления. При расцеплении упоров 7 и собачек 5 сила сжатия тарельчатых пружиных 11 перемещает ходовой винт 2 вместе с суппортом в сторону, противоположную направлению подачи на величину h (фиг. 3), что прекращает процесс резания и вызывает отделение элемента стружки от заготовки. При повторном сцеплении упоров 7 с собачками 5 начинается новый цикл стружкообразования.
Регулирование угла поворота собачек 5, а следовательно, регулирование величины дополнительной подачи AS осуществляется поворотом резьбового упора 10 рукояткой 12.
Устройство для дробления стружки, содержащее корпус, неподвижный профильный кулачок, тарельчатые пружины, ходовой винт, установленный с возможностью осевого перемещения, подпружиненный и предназначенный для взаимодействия с суппортом станка, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено упорами, штифтами, резьбовым упором, а профильный кулачок выполнен в виде собачек, установленных в корпусе с возможностью поворота вокруг своих осей и предназначенных для взаимодействия одной стороной со штифтами, установленными в корпусе с возможностью перемещения и взаимодействия с резьбовым упором, а другой — с упорами, жестко установленными в упорном кольце, жестко закрепленном на ходовом винте, при этом резьбовой упор установлен с возможностью осевого перемещения в корпусе.
Фиг.2
Фиг. 3
Составитель А. Терехов
Редактор А. Лежнина Техред И. Верес Корректор М. Шароши
Заказ 421 Тираж 7О2 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат сПатент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
