Способ получения винилхлорида
Изобретение касается галоидуглеводородов, в частности получения винилхлорида - мономера для производства поливинилхлорида. Цель - упрощение процесса. Последний ведут дегидрохлорированием 1,2-дихлорэтана при 450°С в присутствии катализатора. В его состав входят, мас.%: AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 18,7-19,3 FE<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 4,0-4,3 FEO 4,3-4,5 TIO<SB POS="POST">2</SB> 0,9-1,1 CAO 5,8-6,3 MGO 3,1-3,4 SI O<SB POS="POST">2</SB> - до 100. Эти условия упрощают процесс за счет увеличения срока службы катализатора в 2 раза и сокращения времени его регенерации в 2 раза. 4 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
59 А1 (19) (11) (51) 5 С 07 С 21/06 17/34 B О 21 16
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4481693/23-04 .(22) 18.07.88 (46) 23.04.90. Бюл. )) 15 (71) Азербайджанский институт нефти и химии им. М.Азизбекова (72) Ф.Ф.Муганлинский, Г.Д.Султанова, Э.М.Гусейнзаде, В.В.Барвенко и И.Н.Гаджиев (53) 547.322.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
11 - 1051052, кл. С 07 С 17/34.
Изобретение относится к хлорорганическому синтезу, в частности к способам получения винилхлорида — основного хлорорганического мономера.
Целью изобретения является упро.щение технологии.
Пример 1. В реактор при
450 С и времени контакта 3 с подают
1,2-дихлорэтан. Используют катализатор — керамзит следующего состава, мас.%: SiOf 62,1; А1 0 19,1; FezO
4,1; Fe0 4,4; TiO> 1,0; СаО 6,1;
Ng0 3,2, фракция 1-1,5 мм, количество катализатора 60 мл. Катализатор получают по известной методике термическим вспучиванием глины.
Материальный баланс работы установки приведен в табл. 1.
Конверсия 1,2-дихлорэтана 99,18%, селективность 99, 19%. Время работы катализатора 8 ч.
Пример 2. В реактор при
450 С и времени контакта 3 с подают
1,2-пихлорэтан. Используют катали2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛХЛОРИДА (57) Изобретение касается галоидуглеводородов, в частности получения винилхлорида — мономера для производства поливинилхлорида. Цель — упрощение процесса. Последний ведут дегидрохлорированием 1,2-дихлорэтана опри 450 С в присутствии катализатора.
В его состав входят, мас.%: А1 0
18,7-19,3; Fe>0g 4,0-4,3; FeO 4,34,5;. TiOq 0,9-1,1; СаО 5,8-6,3; MgO 3,1-3,4; S).0g — до 100. Эти условия упрощают процесс за счет увеличения срока службы катализатора в 2 раза и сокращения времени его регенерации в 2 раза. 4 табл. затор — керамзит следующего состава, мас %: SiOz 61,,1; А1<О 19 3; Ре Оз
4,3; FeO 4,5; TiO< 1,1; Са0 6,3;
MgO 3,4, фракция 1-1, 5 мм, количество катализатора 60 мл.
Материальный баланс работы установки приведен в табл. 2.
Конверсия 1,2-дихлорэтана 98,03%, селективность 98,89%.
Пример 3. В реактор при
450 С и времени контакта 3 с подают
1,2-дихлорэтан. Используют катализатор — керамзит следующего состава, мас.%: 810 63,2; А1 0 18,7; Ре О>
4,0; FeO 4,.3;.Т10 0,9; СаО 5,8;
MgO 3,1, фракция 1-1,5 мм, количество
,катализатора 60 мл.
Материальный баланс работы установки приведен в табл. 3.
Конверсия 1,2-дихлорэтана 97,32%, селективность 98,51%.
Пример 4 (регенерация ката»
Отизатора). Катализатор по примеру 1 работает 8 ч, после чего проводят
3 1558889 мени его регенерации также в 2 раза и возможности его использования после регенерации без снижения показателей
5 процесса.
Показатели процесса на свежем и регенерированном катализаторах приве- 10 дены в табл. 4.
Получение вииилхлорида в соответствии с предлагаемым способом позволяет использовать регенерированный катализатор без снижения селективности процесса. Активность и селективность катализатора сохраняются в течение
8 ч против 4 ч в известном способе.
Время регенерации катализатора 1 ч вместо 2 ч в известном способе., Таким образом, в предлагаемом способе достигается существенное упроще-, ние технологии за счет увеличения продолжительности непрерывной работы катализатора в 2 раза, сокращения вреКомпоненты
Подано
Получено
r/÷ мас.%
r/÷,мас.%
1,2-Дихлорэтан
Винилхлорид
Хлористый водород
Неидентифицир.
58,52
0,48
36,88
21,33
0i03
100, 0
0,82
62, 68
36,45
0,05
У
Таблица 2
Получено
Компоненты
Подано г/ч мас.% г мас.%
1,2-Дихлорэтан
Винилхлорид
Хлористый водород
Неидентифицир.
58,52 . 100,0
0,67
36,57
21,25
0,03
1,15
62,49
36,31
0,05
Таблица 3
Получено
Компоненты
Подано
i « мас.%
r/÷
r/÷ мас.%
1,2-Дихлорэтан
Винилхлорид
Хлористый водород
Неидентифицир.
0,92
36;43
21,13
0,04
1,57
62,25
36,11
0,07
100,0
58,52 его регенерацию воздухом в следующем режиме: нопача воздуха 2000 ч, температура 500 С, продолжительность 1 ч.
На регенерированном катализаторе проводят реакцию дегидрохлорирования 1,2-дихлорэтана по условиям примера 1.
Формула изобретения
Способ получения винилхлорида путем дегидрохлорирования 1,2-дихлорэтана в газовой фазе при повышенной температуре в присутствии гетерогенного окисного катализатора на основе оксида алюминия, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения технологии, в качестве катализатора используют керамзит состава, мас.%:
Оксид алюминия 18,7-19 3
Оксид железа. (111) 4,0-4,3
Оксид железа (ТТ) 4,3-4,5
Оксид титана О, 9-1,1
Оксид кальция 5,8-6,3
Оксид магния 3,1-3,4.
Оксид кремния Остальное.до 100 и процесс ведут при 450 С.
Таблица 1
1558889
Таблица 4
Показатели для катализатора, Ж
Катализатор регенерированного нверсия Селектив свежего
99, 15
98,18
99, 19
99, 16
98,9
98,2
99,0
96,2
Составитель Н. Гоз алова
Редактор Н.Гулько Техред А.Кравчук Корректор Т.Малец
Тираж 344
Заказ 815
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям H открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина, 1.01
Керамзит (состав по примеру 1)
Хлорид кобальта на оксиде алюминия
Конверсия Селективность Ко ность
