Кормораздатчик

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству и обеспечивает упрощение конструкции, а также повышение эксплуатационной надежности. Кормоотделитель выполнен в виде цепочно-планчатого транспортера с ведущим 5 и ведомым 6 блоками звездочек. Рабочие органы в виде криволинейных гребенок 7 закреплены на транспортере 4. Пластина 8 одной из своих сторон закреплена болтами 10 в основании гребенки 7 со стороны ее выпуклой поверхности. При работе подающей транспортер 2 перемещает корм к кормоотделителю. Пластина 8 прижата к цепи и не препятствует захвату гребенкой 7 порции корма за счет большего диаметра блока ведомых 6 звездочек. При подходе гребенки 7 с пластиной 8 в блоку ведущих звездочек 5 пластина 8 скользит своей свободной стороной по вогнутой поверхности соседней гребенки. При огибании ведущего блока звездочек 5 пластина 8 сбрасывает корм с гребенки 7 на выгрузной 3 транспортер. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК..SUÄÄ 1561924 А1 (51)5 А 01 К 5 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

llPH ГННТ СССР (21) 4380316/30-15 (22) 30.12.87 (46) 07.05.90. Бюл. № 17 (71) Алтайский научно-исследовательский и проектно-технологический институт животноводства (72) В. П. Быстров (53) 636.084.7-83 (088.8) (56) Сборник научных работ Саратовского

СХИ. Вып. 43. Саратов, 1975, с. 40.

Авторское свидетельство СССР № 964214, кл. А 01 К 5/02, 1981. (54) КОРМОРАЗДАТЧИ К (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству и обеспечивает упрощение конструкции, а также повышение эксплуатационной надежности. Кормоотделитель выполнен в виде цепочно-планчатого транспортера с ведущим 5 и ведомым 6 блоками зездочек.

Рабочие органы в виде криволинейных гребенок 7 закреплены на транспортере 4.

Пластина 8 одной из своих сторон закреплена болтами в основании гребенки 7 со стороны ее выпуклой поверхности. При работе подающий транспортер 2 перемещает корм к кормоотделителю. Пластина 8 прижата к цепи и не препятствует захвату гребенкой 7 порции корма за счет большого диаметра блока

6 ведомых звездочек. При подходе гребенки

7 с пластиной 8 к блоку 5 ведущих звездочек пластина 8 скользит своей свободной стороной по вогнутой поверхности соседней гребенки. При огиба нии ведущего блока 5 звездочек пластина 8 сбрасывает корм с гребенки 7 на выгрузной транспортер 3. 3 ил.

1561924

15

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для дозированной выдачи кормов в животноводстве.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение эксплуатационной надежности кормораздатчика.

На фиг. 1 изображен кормораздатчик, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — крепление гребенок и пластин к пластинам звеньев тяговых цепей.

Кормораздатчик включает установленные в бункере 1 подающий 2 и выгрузной 3 транспортеры, связанные между собой посредством кормоотделителя, выполненного в виде цепочно-планчатого транспортера 4 с ведущим 5 и ведомым 6 блоками звездочек и рабочими органами в виде криволинейных гребенок 7, снабженных механизмом сброса корма, который выполнен в виде пластин 8, жестко закрепленных одной стороной на планках 9 звеньев тяговых цепей.

Гребенки 7 обращены своей вогнутой поверхностью в сторону вращения кормоотделителя. Пластина 8 закреплена на планке

9 в основании гребенки 7 со стороны ее выпуклой поверхности с возможностью взаимодействия своей свободной стороной с вогнутой поверхностью соседней гребенки 7. При этом каждая пластина 8 расположена между двумя гребенками 7 и закреплена болтами 10. Диаметр ведущего блока 5 звездочек меньше диаметра ведомого блока 6 звездочек.

Кормораздатчик работает следующим образом.

Подающий транспортер 2 перемещает корм, находящийся в бункере 1, к кормоотделителю, гребенка 7 которого захватыва ет порцию корма. Пластина 8, жестко закрепленная одной стороной на планке 9 звеньев тяговых цепей и тем самым являясь продолжением одного из звеньев цепи, свободной стороной за счет большего диаметра блока 6 ведомых звездочек прижимается к основанию гребенки 7 и не препятствует захвату гребенкой 7 порции корма. При этом чем больше диаметр ведомого блока 6 звездочек, тем ближе свободная сторона пластины 8 прижимается к основанию гребенки 7.

При дальнейшем движении транспортера 4 на участке между ведущим 5 и ведомым 6 блоками звездочек пластины 8 максимально приближаются к полотнуцепочно-планчатого транспортера. При сгибании указанным звеном цепи ведущего блока 5 звездочек, имеющего меньший диаметр, пластина 8, являясь продолжением звена цепи (за счет малого диаметра ведущего блока 5 звездчек), свободной стороной скользит вдоль зубьев гребенки 7, сбрасывая корм на выгрузной траспортер 3. Последнее возможно по следующим причинам. При постоянном шаге цепи (цепочно-планчатого транспортера 4) чем меньше диаметр ведущего блока 5 звездочки, тем больше угол перелома звеньев в шарнирах цепи, тем больше отклонение свободной стороны пластины 8 при сбросе корма с гребенок. Следовательно, при большом диаметре ведомого блока 6 звездочек свободные стороны пластин 8 максимально приближены к окружности звездочек ведомого блока 6 и не мешают захвату корма зубьями гребенок 7. Профиль зубьев гребенок 7 зависит в этом случае от шага гребенок 7, от соотношения диаметров ведущего 5 и ведомого 6 блоков звездочек.

Рабочий профиль зуба гребенки является ортогональной траекторией движения свободного ребра планки в момент огибания ею ведущего блока звездочек, а форма эвольвенты профиля зубьев является функцией, вида где R;.— радиус кривизны эвольвенты в i-й точке;

1 — шаг гребенок (длина планки);

Di — диаметр ведущего блока звездочек;

D> — диаметр ведомого блока звездочек.

Так, при расчете необходимых параметров гребенок 7, механизма сброса, диаметров блоков звездочек и их соотношения исходят из требуемой производительности кормораздатчика и вида корма в следующей последовательности; рассчитывается высота зубьев гребенки на требуемую (при заданной производительности) толщину захватываемого слоя корма (например, при постоянных оборотах), рассчитываются число зубьев и диаметр ведущего блока 5 звездочек для задания линейной скорости движения цепей. Далее задается шаг гребенок 7 исходя из производительности и равномерности подачи. Для выбора профиля зубьев гребенок 7 при уже выбранных параметрах рассчитывается диаметр ведомого блока 6 звездочек (требуемое соотношение ведущего и ведомого блоков звездочек) .

В зависимости от физико-механических свойств корма (длинностебельные или измельченные и т.д.) требуются различные по профилю зубья гребенок и, соответственно, различные соотношения указанных диаметров и шаг гребенок при всех прочих постоянных параметрах кормораздатчика. Оптимальные соотношения всех аргументов функции с учетом вида корма, требуемой производительности и т.д. обеспечивают высокое качество дозирования корма и могут быть найдены для любого корма и производительности простой конструкторской проработкой.

Практически при выбранных определенных значениях D и D профиль зуба можно получить, например, на шаблоне, приводя в движение цепной контур и установив

1561924

Формула изобретения

Составитель Н. Лаза рева

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 1016 Тираж 432 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!

»а свободном конце пластины 8 самописец, который при движении контура в момент перехода с линейного движения на круговое (вокруг ведущего блока звездочек) нарисует требуемый рабочий профиль зуба гребенки.

Таким образом, предлагаемый кормораздатчик прост по конструкции и его эксплуатационная надежность выше (из-за отсут.— ствия сложного механизма съема корма), чем у известных.

Кормораздатчик, содержащий установленные в бункере подающий и выгрузной транспортеры, связанные между собой посредством кормоотделителя с рабочими органами в виде криволинейных гребенок, обращенных своей вогнутой поверхностью в сторону вращения кормоотделителя и снабженных механизмом сброса корма, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, а также повышения эксплуатационной надежности, кормоотделитель выполнен в виде цепочно-планчатого транспортера с блоком ведущих и ведомых звездочек, установленных на горизонтальных валах, при этом рабочие органы кормоотделителя в виде гребенок закреплены на планках транспортера, а механизм сброса корма выполнен в виде пластин, которые одной из своих сторон закреплены на планке транспортера в основании каждой из упомянутых гребенок со стороны их выпуклой поверхности с возможностью взаимодействия своей свободной стороной с вогнутой поверхностью соседней гребенки, причем диа метр блока ведомых звездочек выполнен превышающим диаметр блока ведущих.