Способ производства порошкообразного напитка

 

Изобретение относится к безалкогольной промышленности. Цель изобретения - улучшение качества напитка и снижение себестоимости. Способ предусматривает термообработку сахара при 75-85°С до содержания влаги 0,06-0,10%, измельчение его и смешивание с творожной или подсырной сывороткой при соотношении 86,3-86,7:12,8-13,2. При этом сыворотку предварительно сквашивают молочнокислыми бактериями в течение 45-50 ч до кислотности 170-200°Т и концентрируют до содержания сухих веществ 45-55%, затем смесь сушат, вводят ароматизатор, гранулируют, гранулы просеивают с одновременной продувкой воздухом при 17-23°С в течение 8-12 мин. При этом в качестве ароматизатора можно использовать цитрусовые эссенции в количестве 0,3-0,7% к массе смеси. 1 з.п. ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1563 (51)5 А 23 !. 2/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4485745/30-13 (22) 22 ° 09. 88 (46) 15.05. 90. Бюл. Г- 18 (71) Баусский агропромышленный комбинат консервов и напитков Госагропрома ЛатвССР и Всесоюзный заочный институт пищевой промышленности (72) И.Г.БерзиньШ, И.Л.Васулис, В.С.Корнеев и В.С.Литвак (53) 663.865(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 603368, кл. А 23 L 2/00, 1977.

Авторское свидетельство СССР

Ó 1351570, кл. А 23 L 2/38, 1986. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРОЫКООБРАЗНОГО НА!ШТКА (57) Изобретение относится к безалкогольной промышленности. Цель изобреИзобретение относится к безалкогольной промьппленности.

Цель изобретения - улучшение качества напитка и снижение его себестоимости

Способ осуществляют следующим образом.

Сахар-песок просеивают, подвергают термообработке при 75-85 1; в течение времени, обеспечивающем оста-" точное содержание в нем влаги 0,060,10Х, затем его измельчают до пудры.

Пудру смешивают с концентратом творожной или сырной сыворотки, полученной сквашиванием сыворотки молочнокислыми бактериями в течение 45-50 ч до кислотности 170-200 Т и ее конценгтения - улучшение качества напитка и снижение себестоимости. Способ предусматривает термообработку сахара при 75-85 С до содержания влаги 0,060,10%, измельчение его и смешивание с творожной или подсырной сывороткой при соотношении 86,3-86,7:12,8-!3,2, при этом сыворотку предварительно сквашивают молочнокислыми бактериями в течение 45-50 ч до кислотности 170200 Т и концентрируют до содержания сухих веществ 45-55%, затем смесь сушат, вводят ароматизатор, гранулируют, гранулы просеивают с одновременной продувкой воздухом при 17-23 С в течение 8-12 мин. !!ри этом в качестве ароматизатора можно использовать цитрусовые эссенции в количестве 0,30 7Х к массе смеси. 1 з.п. ф-лы.

С: рирования до содержания сухих веществ

45-55%, при соотношении 86,3-86,7:

:12,8-13,2, смесь сушат до остаточной влажности 2-3%, добавляют ароматизатор, гранулируют и просеивают гранулы с одновременной продувкой воздухом при 17-23 С в течение 8-12 мин

-и растасовывают. В качестве ароматизатора для улучшения вкуса используют цитрусовые эссенции в количестве 0,30,7% от массы смеси.

Использование концентрата позволяет повысить качество готового продукта за счет обогащения его ценными i; биологически активными компонентами сыворотки и снизить себестоимость за счет его использования и сокраще1563663 пия длительности процесса, лбуc.il()B лепного временем сушки, Способ предусматривает проведение предварительной термообработки саха.о, 5 ра при 75-85 С. Данная обработка проводится с целью уменьшения влажности сахара, что способствует повышению гигроскопичности его после размола в пудру и получения агломерата с большим количеством содержания концентрата сыворотки. Этот прием улучшает качество напитка за счет уменьшения содержания сахара в готовом продукте и за счет увеличения содержания молочной кислоты, витаминов группы Б, белков и биологически активных веществ в напитке.

Температура обработки 75-85 (; выбрана потому что выше 85О С начинает- 20

Э о ся карамелизация сахара, а ниже 75 С процесс сушки малоэффективен. ()птимальный эффект с экономической и технологической точки зрения при сушке сахара в кипящем слое достигается 25 именно при 75-85 С.

Кислотность концентрата сыворотки, равная 170-200 Т., выбрана экспериментально. При этом интервале кислотности обеспечиваются наилучшие условия для кислотности готового напитка с содержанием сухих веществ 10Х, -30 Т, которая является оптимальной по вкусовым качествам этих напитков.

Внесение после сушки цитрусовых эссенций (апельсиновой, лимонной) обеспечивает улучшение вкуса готового напитка. Количество эссенции 0,30,7Х от массы смеси придает напитку приятный цитрусовый аромат, хорошо сочетающийся с кисловатым вкусом.

Пример 1, Сахар-песок просеивают, подвергают термообработке при

75 С до содержания остаточной влаж ности 0,06Х, затем измельчают его до 45 пудры. Концентрат творожной сыворотки, полученный сквашиванием ее молочнокислыми бактериями в течение 45 ч до кислотности 170 Т и концентрированием до 45/ СВ, смешивают с пудрой

50 в соотношении пудра:концентрат—

86,3:12,8 и подвергают смесь сушке до остаточной влажности 2Х, затем добавляют апельсиновую эссенцию в количестве 0,3/ к массе, гранулируют высушенные агломераты, просеивают их, в процессе чего гранулы продувают воздухом при 23 С в течение 8 мин и расфасовывают.

11 р и м е р 2 ° Сахар-песок просеи" вают, подвергают термообработке при

80 С в течение времени, обеспечивающем остаточное содержание влаги

0,08/, и измельчают до пудры. Пудру смешивают с концентратом сырной сыворотки, который получают сквашиванием молочнокислыми бактериями да кислотности 180 Т и концентрированп:..м до

50Х C)3 в соотношении 86,7:13,2, и сушат до содержания остаточной влажности 3/. После сушки вводят лимонную эссенцию в количестве 0,7/ к массе, гранулируют, гранулы просеивают при одновременной продувке воздухом при ь

20 С в течение 10 мин и расфасовывают.

Пример 3. Способ осуществляют аналогично примерам 1 и 2, только термообработку сахара проводят при

85 С до остаточного содержания в нем влаги 0,1Х, при смешивании используо ют концентрат кислотностью 200 Т с содержанием 55/ 8 а продувку воздухом проводят при 17 С в течение

12 мин.

Предлагаемый способ позволяет повысить качество готового продукта за счет обогащения биологически активными веществами концентрата творожной или сырной сыворотки и снизить его себестоимость на 5Х. Дегустационный балл по сравнению с прототипом увеличивается с 12-15 до 17 баллов.

Ф о р м у л а и з обре т е н и я

Способ производства порошкообразного напитка, предусматривающий измельчение сахара, его термообработку, смешивание с подкисляющим агентом, сушку смеси и внесение ароматизатора, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества напитка и снижения себестоимости, термообработку сахара проводят перед измельченикм при 75-85 С до содержания влаги

0,06-0,"(ОХ, в качестве подкисляющего агента используют творожную или подсырную сыворотку, предварительно сквашенную молочнокислыми бактериями в течение 45-50 ч до кислотности 170200 Т и концентрированную до содержания сухих веществ 45-55Х, при соотношении ее с сахаром 12,8-13,2:86,386,7, после введения ароматизатора осуществляют гранулирование, полученные гранулы просеивают с одновременной продувкой воздухом при 17-23 (; в течение 8-12 мин.

1563663

Составитель Е.Лаврова

Техред Л.Олийнык Кооректор H.Ðåâñêàÿ

Редактор И.Келемеш

Заказ 1113 Тираж 504 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

2 ° Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что н качестве ароматизатора используют цитрусонь!е эссенцип н коли«с < тве 0,3-0,7 к масс» смеси.