Устройство для правки проволоки

 

Устройство для правки проволоки, содержащее расположенные по ходу перемещения проволоки средство для смотки проволоки, средство для растяжения и закручивания проволоки, состоящее из двух пар приводных элементов, установленных в корпусе с возможностью противоположно направленного колебательного движения перпендикулярно оси проволоки элементов каждой пары и элементов в каждой паре, и средство для намотки проволоки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества путем уменьшения обрывности при правке проволоки малых размеров, каждый приводной элемент выполнен в виде валка, установленного с возможностью вращения вокруг своей оси по ходу перемещения проволоки, при этом валки кинематически связаны между собой с передаточным отношением 1:1 в паре и с передаточным отношением 1:(1,0-1,4) между парами.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) 111) щ) В 21 F 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ FIGHT СССР (21) 3787751./25-12 (22) IS. 09.84 (46) .15.05.90. Бюл.У 18 (7! ) Белорусский политехнический институт (72) А.В.Степаненко, В.Г.Войтов и Л.С.Безверхий (53) 621.778.28(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР по заявке У 3600657/25-12, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства, кл. В 2! F 1/02, 1983, (54)(57) УСТРОЙСТВО ЦЛЯ ПРАВКИ ПРОВОЛОКИ, содержащее расположенные по ходу перемещения проволоки средство для смотки проволоки, средство для растяжения и закручивания проволоки, состоящее из двух пар приводных элеИзобретение относится к прокатному и волочильному производству и может быть использовано для правки микропроволоки из различных металлов и сплавов рекомендуется к применению на предприятиях электронной, электротехнической, радио- и приборострои-. тельной промьпплеиности.

Целью изобретения является повышение качества путем уменьшения обрывности при правке проволоки малых размеров.

На фиг.1 изображено устройство для правки проволоки, .общий вид; на фиг.2 — то же, кинематическая. схема.

Устройство для правки проволоки содержит последовательно расположен2 ментов, установленных в корпусе с возможностью противоположно направлен-ного колебательного движения перпендикулярно оси проволоки элементов каждой пары и элементов в каждой паре, и средство для намотки проволоки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества путем уменьшения обрывности при правке проволоки малых размеров, каждый приводной элемент выполнен в виде валка, установленного с возможностью вращения вокруг своей оси по ходу перемещения проволоки, при этом валки кинематически связаны между собой с передаточным отношением 1:1 в паре и с передаточным отношением 1:(1,0-1,4) между парами. ные по ходу перемещения проволоки 1 (фиг.1) средство 2 смотки проволоки (в дальнейшем катушка 2), средство для растяжения и закорачивания проволоки, состоящее из двух пар приводных валков 3, 4 и 5,6, и средство 7 намотки проволоки (в дальнейшем катушка 7). Каждый валок 3 — б установлен с возможностью вращения вокруг своей оси по ходу перемещения прово" локи 1 и с воэможностью колебательно"

ro движения перпендикулярно оси проволоки 1 в противоположных направлениях друг относительно друга для пар валков 3, 4 и 5,6 и между валками 3 и 4, а также 5 и б в паре.

Валки 3 и 4 связаны соответственно с валами 8 и 9, а валки 5 и 6 с вала"

3 1563819 ми 10 и 11 соответственно. На валах

8 — 11 закреплены шестерни 12 — 15

, соответственно с передаточным отно,шением 1:1 между соответствующими шестерчями 12 и 13, а также 14 и 15..

На концах валов 13 и 15 закреплены шестерни 16 и 17 соответственно, входящие в зацепление с соответствующими шестернями 18 и 19. Шестерни 18 и 19 закреплены на валах 20 и 21 соответственно конического вариатора

,22. На валах 20 и 21 размещены соот., ветственно конуса 23 и 24, связанные ,между собой посредством ремня 25, установленного с возможностью перемещения по поверхности конусов 23 и 24 . Перемещение ремня 25 обеспечивает изменение передаточного отношения 1 (1 — 1,4) между конусами 23 и 24.

Другой конец вала 20 соединен с приводом 26 вращательного движения, Другие торцы валков 3, 4 и 5, 6 через планки

27, 28, 29 и 30 соответственно соединены с соответствующими эксцентриковы-ми валами 31 и 32. Валы 31 и 32 связаны с приводами 33 и 34 соответственно колебательного движения.

3" счет разности скоростей вращения пар валков 3, 4 и 5, 6 проволоку

1 (фиг.1) подвергают упругому растяжению на участке 1 (фиг.1). Этот же участок проволоки подвергается закручиванию.

Предлагаемое устройство просто и надежно в работе и позволяет надежно править микропроволоку малых размеров,, Использование предлагаемого устройства обеспечивает правку микропроволоки, полученной традиционными способами из различных металлов и сплавов без изменения диаметра..

15б3819

Составитель А.Ксенофонтов

Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк

Редактор А.Маковская

Заказ 2552 Тираж 445 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101