Устройство для правки проволоки

 

Изобретение относится к устройствам для правки проволоки и позволяет повысить качество правки. Устройство содержит размещенные в корпусе два вала, на которых закреплены шестерни и роторные барабаны 6, 7 с правильными роликами 8, 11, установленными с возможностью перемещения перпендикулярно оси движения материала. На первом барабане правильные ролики расположены со смещением в разные стороны в плоскости, перпендикулярной относительно оси перемещения обрабатываемого материала. На корпусе установлены входные и выходные направляющие ролики. Наличие в устройстве роторных барабанов с правильными роликами, которые во взаимодействии между собой смещены в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, создает не плоскостную, а пространственную схему правки проволоки, что существенно повышает качество правки. 1 з.п. ф-лы. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 21 F 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4436820/25-12 (22) 03.05.88 (46) 30.06.90. Бюл. № 24 (71) Хмельницкое производственное объединение по выпуску кузнечно-прессового оборудования (72) Г. П. Тисьменецкий, А. А. Салабай и Л. Л. Махтюк (53) 621.778.28 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 679288, кл. В 21 F 1/02, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к устройствам для правки проволоки и позволяет повысить качество правки. Устройство содержит размещенные в корпусе два вала, „„SU„„1574333 А 1 на которых закреплены шестерни и роторные барабаны 6, 7 с правильными роликами 8, 11 установленными с возможностью перемещения перпендикулярно оси движения материала. На первом барабане правильные ролики расположены со смещением в разные стороны в плоскости, перпендикулярной относительно оси перемещения обрабатываемого материала. На корпусе установлены входные и выходные направляющие ролики. Наличие в устройстве роторных барабанов с правильными роликами, которые во взаимодействии между собой смещены в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, создает не плоскостную, а пространственную схему правки проволоки, что существенно повышает качество правки.

1 з.п. ф-лы, 5 ил.

1574333 з

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для правки, и может быть использовано в правильно-отрезных автоматах.

Цель изобретения — повышение качества правки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 — схемы правки.

Устройство состоит из корпуса 1 и расположенных в нем валов 2 и 3, на которых закреплены шестерни 4, 5 и роторные барабаны 6 и 7. На барабане 6 по периферии установлены правильные ролики 8 на осях 9 без смеШения относительно линии подачи обрабатываемого материала, а на барабане 7 установлены на осях 10 правильные ролики 11 со смещением в разные стороны (по осям 10) в перпендикулярной плоскости относительно линии подачи обрабатываемого материала. На корпусе 1 при входе в барабаны 6 и 7 и при выходе с барабанов по пути перемещения обрабатываемого материала установлены на осях 12 направляющие ролики 13 — 16.

Устройство работает следующим образом.

Проволока через направляющие ролики

13 и 14 подается на правильные ролики 8 и 11 барабанов 7 и 6. Барабаны вращаются с такой скоростью, чтобы их линейная скорость в точке касания с проволокой была значительно больше (в 4 — 10 раз в зависимости от свойств перерабатываемого материала) скорости подачи проволоки. Во взаимодействии между собой правильные ролики 8 и 11 двух барабанов 7 и 6 расположены один за другим на равном расстоянии в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, что создает не плоскостную, а пространственную правку проволоки, существенно повышая тем самым ее качество. Проволока в правильных роликах 8 и 11 правится по восходящей и затухающей амплитуде и поступает в направляющие ролики 15 и 16.

Использование предлагаемого технического решения позволяет получить повышение качества выпускаемой продукции. Повышение качества правки материала обусловлено тем, что во взаимодействии между собой правильные ролики двух барабанов

5 расположены один за другим на равном расстоянии и смещены в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, что создает не плоскостную, а пространственную правку проволоки и, кроме того, проволока в правильных роликах правится по восходящей

10 и затухающей амплитуде.

Формула изобретения

1. Устройство для правки проволоки, включающее корпус, смонтированные на осях правильные ролики, часть из которых установлена со смещением относительно оси подачи обрабатываемой проволоки, а рабочие поверхности роликов образованы двумя коническими поверхностями, обращенными вершинами навстрЕчу одна другой, и входные и выходные направляющие элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества правки, оно снабжено смонтированными в корпусе двумя приводными, кинематическими связанными между собой валами, и закрепленными на валах роторными барабанами, правильные ролики размещены по окружности роторных барабанов, при этом правильные ролики, размещенные на первом барабане, установлены

30 вдоль оси подаваемого материала, а правильные ролики, размещенные на втором барабане, установлены с поочередным осевым смещением относительно оси подаваемого материала, при этом расстояние от центра роторных барабанов до выступаю35 щей из него рабочей поверхности правильных роликов превышает половину расстояния между центрами роторных барабанов.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что входные и выходные направляющие элементы выполнены в виде установленных на корпусе двух пар направляющих роликов с канавками на их рабочих поверхностях.

1574333

Фиг. д

1574333

Составитель В. Бужинский

Редактор H. Горват Техред А. Кравчук Корректор М. Максимишинец

Заказ 1743 Тираж 446 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 01