Способ изготовления пористых сетчатых материалов из проволоки

Авторы патента:


 

Изобретение относится к изготовлению пористых сетчатых материалов, может найти применение в машиностроении при изготовлении фильтров из проволоки и позволяет повысить производительность. Из проволоки получают объемное тело, которое затем прессуют, обеспечивая равномерное распределение пористости по сечению. Объемное тело получают путем намотки уточной проволоки на две по меньшей мере параллельно натянутые проволоки основы и сворачивания полученной ленты в направлении основы в рулон с разными скоростями вращения торцов рулона. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„SU„„1563

А1 (51) 5 В 21 F 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4475387/25-12

1 (22) 22,08.88 (46) 15.05.90. Бюл. V 18 (72) Ю.И.Столбов (53) 621.778.28 (088.8) (56) Пористые проницаемые материалы.

Справочник под ред. С.В,Белова, M.:

Металлургия, 1987, с.209, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ

СЕТЧАТЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к изготовлению пористых сетчатых материалов, может найти применение в машиностроеИзобретение относится к изготовлению пористых сетчатых материалов и может быть использовано в машиностроении при изготовлении брикетов катализаторов и фильтров из проволоки.

Цель изобретения — повышение производительности, На фиг. 1 схематично показано устройство для осуществления способа.

Устройство содержит полую планшайбу l,aðàöàþöóþñë в неподвижном кольце 2 от привода 3, две ° планшайбы 4 и 5 с автономными приводами, упор 6, трубки 7, штыри 8, направляющую фильеру 9, шпули 10-12 с тормозными устройствами, привод 13 штырей 8 и привод 14 трубок 7 °

Способ осуществляют следующим образом.

1. Проволоку основы со шпулей 11 и 12 закрепляют на планшайбах 5 и 4 соответственно.

2. Проволоку утка со шпули 10 пропускают через направляющую фильеру

2 нии при изготовлении фильтров из проволоки и позволяет повысить производительность. Из проволоки получают объемное тело, которое затем прессуют, обеспечивая равномерное распределение пористости по сечению. Объемное тело получают путем намотки уточной проволоки по меньшей мере на две параллельно натянутые проволоки основы и сворачивания полученной ленты в направлении основы в рулон с разными скоростями вращения торцов рулона. ! ил.

9 и наматывают на трубки 7, вращая полую планшайбу 1 от привода 3.

3. Периодически трубки 7 под действием привода 14 на короткое время отодвигают за пределы упора 6 и сбрасывают намотанную петлю из проволоки на штыри 8.

4 ° После возвращения трубок 7 в исходное положение аналогично отодвигают штыри 8, под действием привода

13 сбрасывают петлю на проволоки основы.

5. По мере намотки утка на основу планшайбами 4 и 5 сматывают полученную ленту в рулон. При этом скорости вращения планшайб 4 и 5 разнятся по величине, что обеспечивает скручивание петель утка. По мере увеличения .диаметра объемного тела скорости вр»щения планшайб 4 и 5 выравнивается.

6, По достижении необходимого диаметра рулона ленту отрезают и рулон снимают, 7. Прессуют объемное тело и пог::учают пористое сетчатое тело.

1563823 формула изобретения

Составитель Ю.Сухов

Редактор А.Маковская Техред И.Ходанич Корректор Л.Патай

Заказ 1121 Тираж 441 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 J

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Гагарина, 191

Пример, Необходимо получить брикет с размерами после прессования:

Ф 18 мм, высотой 12 мм, пористостью 673 из проволоки Ф 0,15 мм.

Навивку рулона проводили по режиму: скорость вращения планшайбы (1)

1 утка 2 --- ; скорост.ь вращения одной из планшайб (4) навивки рулона 0,05 --;10

1 скорость вращения другой (5) планшай1 1 бы 0 07 -- в начале намотки и 0 05 --с с к концу намотки; количество витков ! утка - 1120, Перед прессованием рулон имел высоту 22 мм.

Способ изготовления пористых сетчатых материалов из проволоки, при котором из проволоки получают объемное тело, которое затем прессуют, обеспечивая равномерное распределение пористости по сечению, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительностй, для получения объемного тела наматывают уточную проволоку по меньшей мере на две параллельно натянутые проволоки основы, после чего сворачивают полученную ленту в направлении основы в рулон, при этом торцы рулона вращают с разными скоростями.

Способ изготовления пористых сетчатых материалов из проволоки Способ изготовления пористых сетчатых материалов из проволоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области изготовления спиралей из ленты, может быть использовано для изготовления спиральных элементов приборов навивкой ленты на ребро и позволяет повысить качество спирали и расширить технические возможности

Изобретение относится к изготовлению упругих элементов из нетканого проволочного материала и позволяет повысить качество за счет повышения прочности упругих элементов при растяжении

Изобретение относится к области получения упругодемпфирующих элементов из металлической проволоки и позволяет повысить качество за счет повышения стабильности упругодемпфирующих характеристик виброизоляторов в условиях длительной эксплуатации

Изобретение относится к устройствам для изготовления деталей из проволоки, в частности U-образных соединений, перемычек, и позволяет расширить технологические возможности автомата

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано для плющения проволоки в ленту и позволяет повысить ее качество

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам изготовления упру год емпфирующих элементов (УДЭ) из материала МР, и позволяет повысить демпфирующую способность УДЭ.Способ изготовления УДЭ из материала МР заключается в навивке проволочной спирали , растяжение ее с шагом равиьм диаметру спирали, разделении на отрезки, укладке в коврик, формировании и последующем прессовании заготовки , при этом длину отрезков проволочной спирали выбирают из условия 35 d -r645 d, где 1 - длина отрезков проволочной спирали d - диаметр , проволочной спирали

Изобретение относится к изготовлению амортизаторов из проволонного материала и позволяет повысить качество за счет достижения идентичности упругодемпфирующих характеристик амортизаторов

Изобретение относится к технологии .изготовления деталей из пористого материала МР и позволяет расширить технологические возможности способа

Изобретение относится к области изготовления упругих элементов и позволяет упростить технологию их изготовления

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению упругодемпфирующих деталей из нетканых материалов на основе металлической проволоки, например амортизаторов или фильтров из материала МР (металлического аналога резины), получаемых холодным прессованием проволочной спирали в пресс-формах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению упругих элементов из проволочного материала

Изобретение относится к способам и устройствам для изготовления пористых изделий из проволоки, а именно упругих демпфирующих элементов (УДЭ) из проволочных спиралей, преимущественно колец
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению упругодемпфирующего пористого материала и изделий из него для виброзащиты динамически нагруженных объектов, которые могут быть использованы на железнодорожном и автомобильном транспорте, в строительно-дорожном оборудовании, подъемно-позиционирующих механизмах и других наземных транспортных системах и средствах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению упроугодеформирующего пористого материала и изделий из него для виброзащиты динамически нагруженных объектов, которые могут быть использованы на железнодорожном и автомобильном транспорте, в строительно-дорожном оборудовании, подъемно-позиционирующих механизмах и других наземных транспортных системах и средствах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к обработке материала с неупорядоченной структурой, например материала "МР" - металлического аналога резины, при изготовлении длинномерных деталей полого профиля, используемых в качестве амортизаторов, уплотнений, фильтров для очистки жидкостей и газов, фитилей тепловых труб и так далее

Изобретение относится к средствам для обработки проволоки путем шлифования и может быть использовано для скругления ребер проволоки прямоугольного сечения и удаления заусенцев

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению упругопористых нетканых материалов
Изобретение относится к операции предварительной деформации фасонных проволок и ставить задачу снятия внутренних упругих напряжений с проволок, возникающих при их свивке в канат закрытой конструкции
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-03-26T10:06:19
Наверх