Установка для сухого обогащения материалов
Установка для сухого обогащения материалов содержащая многосекционный каркас, загрузочный и выгрузочный патрубки, вентилятор высокого давления с калорифером, соединенные с разгонной трубой через накопительную камеру с нагревателями, установленную по ходу движения материала после разгонной трубы разделительную камеру с расположенной напротив разгонной трубы отбойной плитой, вибратор, бункер и классифицирующее приспособление, расположенные под разделительной камерой, аспирационную систему с пылевым вентилятором, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества обогащения путем создания ударных встречных потоков материала в разделительной камере и последовательной классификации очищенного материала, вибратор установлен на отбойной плите, а классифицирующее приспособление выполнено в виде установленных в шахматном порядке сит.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5!)5 В 07 В 4/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (2.1) 3709270/29-03 (22) 06.01.84 (46) 07.06.90. Бюл. № 21 (72) А. К. Бровцын, !О. М. Матвеев, Т. А. Бровцына и Л. И. Чудакова (53) 622.767.554 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 808148, кл. В 02 С 21/00, 1979. Авторское свидетельство СССР № 1212628, кл. В 07 В 4/00, 1984. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ СУХОГО
ОБОГАЩЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащая многосекционный каркас, загрузочный и выгрузочный патрубки, вентилятор высокого давления с калорифером, соединенные с раэгонной трубой через накопиИзобретение относится к установкам для обогащения материалов и может быть использовано в горнорудной, химической промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является повышение производительности и качества обогащения.
На фиг. 1 изображена установка для сухого обогащения материалов; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. l.
Установка для сухого обогащения материалов состоит. из многосекционного каркаса 1, разделенного на две части вертикальной силовой стенкой 2, вентилятора 3 высокого давления с калорифером 4, соединенных с накопительной камерой 5, внутри которой установлены нагреватели 6, и загрузочного патрубка 7, врезанного в разгонную трубу 8. Последняя входит в подвижную разделительную камеру 9, которая через ролики 10 оперта на подвижную трубу 11., В неподвижную трубу 11
„„SU„„1569041 A 1
2 тельную камеру с нагревателями, установленную по ходу движения материала после разгонной трубы разделительную камеру с расположенной напротив разгонной трубы отбойной плитой, вибратор, бункер и классифицирующее приспособление, расположенные под разделительной камерой, аспирационную систему с пылевым вентилятором, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества обогащения путем создания ударных встречных потоков материала в разделительной камере и последовательной классификации очищенного материала, вибратор установлен на отбойной плите, а классифицирующее приспособление выполнено в виде установленных в шахматном порядке сит. врезан конфузор 12, соединенный трубопроводом 13 с пылевым вентилятором 14 и аспирационной системой 15. В торце разделительной камеры 9 установлена отбойная плита 16 с смонтированным на ее внешней стенке вибратором 17 направленного действия, а к нижней части подвижной разделительной ка меры 9 жестко закреплен бункер 18, внутри которого в шахматном порядке установлены сита 19 и выгрузочные патрубки 20, рядом с которыми размещены конвейеры 21. Неподвижные элементы каркаса 1 и подвижные элементы установки соединены между собой упругими связями 22.
Управление технологическим процессом обогащения на уста новке осуществляется при помощи микропроцессора 23 и пульта 24 управления.
Установка работает следующим образом.
Материал из загрузочного бункера 7 через разгонную трубу 8 под действием скоростного напора теплых потоков воздуха
1569041
Фиг.f з от вентилятора 3 высокого давления, дополнительно нагретых калорифером 4 в накопительной камере 5 от нагревателей 6, поступает в подвижную разделительную камеру 9 и ударяется об отбойную плиту 16.
Отбойная плита 16, в свою очередь, получая возвратно-поступательные вибрационные перемещения от вибратора 17 направленного действия, отбрасывает материал в обратную сторону. В результате образуются встречные потоки, в которых осу- 10 ществляется динамическая очистка материала. Из подвижной разделительной камеры 9 материал поступает в бункер 18 и через просевочиые сменные сита 19 и выгрузочные патрубки 20 по конвейерам 21 на15 правляется к потребителю. Мелкие пылеввтые частицы через конфузор 12 и воздуховод 13 при помощи пылевого вентилятора
14 отбираются из установки и направляются в аспирационную систему 15. Для снижения динамических нагрузок на элементы установки между подвижными элементами установки и неподвижным каркасом установлены упругие связи 22 и ролики 10.
Управ. пение технологическим процессом обогащения на установке осуществляется при помощи пульта 24 управления, а режимы работы задаются микропроцессором 23
Положительный эффект достигается тем, что повышается производительность на 25—
30 за счет создания ударных встречных потоков в материале, ударно-вибрационного грохочения его на фракции. Улучшение качества обогащения (очистки, обновления поверхностей, отбор пылеватых частиц и т. д.) достигается созданием интенсивных динамических воздействий ударно-вибрационного характера.
1569041
Составитель А. Румянцева
Редактор Т. Титова Техред И. Верее Корректор О. Ципле
Заказ 1411 Тираж 519 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент>, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
