Зажимной кулачок

 

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для закрепления заготовок на столе токарно-карусельного станка. Целью изобретения является повышение надежности зажима. В корпусе расположена подвижная губка 3 с приводом от ходового винта 2, на котором установлена муфта 13 свободного хода, корпус которой выполнен в виде двуплечего рычага 12. В корпусе симметрично относительно оси винта 2 размещены корпуса гидроцилиндров 10, снабженные захватами 11. Кулачок предварительно устанавливают и закрепляют гайками 6 через болты 7, затем, сняв муфту 13, повернув ее корпус на 90° и надев на винт 2, вручную перемещают губку 3 в исходное положение. Затем муфту 13 сжимают, поворачивают на 90° и устанавливают на винт 2 так, чтобы оба плеча рычага 12 вошли в захваты 11. Окончательный зажим заготовки осуществляют попеременной подачей рабочей жидкости в полости Б, Д и В, Г. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИН (51) 5 В 23 В 31/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Wo2 Z

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fHHT СССР (21) 4438220/25-08 (22) 13.06.88 (46) 07.06.90. Бюл. № 21 (71) Производственное объединение «Уралмаш» (72) А. А. Бараз и П. И. Жуков (53) 621.941-229.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1306652, кл. В 23 В 31/10, 1985. (54) ЗАЖИМНО1 1 КУЛАЧОК (57) Изобретение относится к станкострое нию, а именно к устройствам для закрепления заготовок на столе токарно-карусельного ста нка. Целью нзобретени я является повышение надежности зажима В корпусе расположена подвижная губка 3 с приводом

„„Я0„„1569092 А 1

2 от ходового винта 2, на котором установлена муфта 13 свободного хода, корпус которой выполнен в виде двуплечего рычага 12.

В корпусе симметрично относительно оси винта 2 размещены корпуса гидроцилиндров 10, снабженные захватами 11. Кулачок предварительно устанавливают и закрепляют гайками 6 через болты 7, затем, сняв муфту 13, повернув ее корпус на 90 и надев на винт 2, вручную перемещают губку 3 в исходное положение. Затем муфту 13 сжимают, поворачивают на 90 н устанавливают на винт 2 так, чтобы оба плеча рычага 12 вошли в захваты I l. Окончательный зажим заготовки осуществляют попеременной подачей рабочей жидкости в полости Б, 3, и В, Г.

2 ил.

1569092

Зажимной кулачок работает следующим образом.

Установочное перемещение зажимной губки 3 осуществляется вращением ходового винта 2 вручную посредством муфты !3 свф бодного хода, рычаг 12 которой предвара тельно выведен из захватов ll корпусов гидроцилиндров 10 и повернут на 90 н

Выверка детали в радиальном направденни и закрепление осуществляется ва счет попеременной подачи рабочей жидкости в полости Б, Д и В, Г и возвратно-поступа тельного движения корпусов цилиндров !О, поворачивающих своими захватами 11 за рычаг 12 муфту 13 свободного хода, установлен15 ную на ходовом винте 2.

Формула изобретения

Составитель А. Гаврюшин

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор М. Кучерявая

Заказ 1413 Тираж 707 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к области станко строения, а именно к устройствам для за крепления заготовок на столе токарно-кару сельного станка.

Целью изобретения является повышение надежности зажима, На фиг. 1 показан кулачок, общий вид на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

В корпусе 1 кулачка встроен ходовои винт 2, а в направляющем пазе помещен соб ственно Г-образный кулачок — зажимна губка 3 с закаленными рифлеными рабочи

Ми поверхностями. Зажимная губка 3 в ниж ней части имеет резьбу, охватывающую в ви де полугайки ходовой винт 2. В корпусе 1 ку лачка имеется восемь отверстий 4 для креп ления его на планшайбе станка крепежными болтами (не показаны) и шпоночный упор (не показан), взаимодействующий с одним из литых зигзагообразных пазов планшайбы. В расточках корпуса 1 кулачка соосно с крайними крепежными отверстиями размещены силовые гидроцилиндры 5. Гайки 6, навинченные на прижимные болты 7, через полые штоки 8 и втулки 9 прижимают корпус 1 кулачка к планшайбе. Корпуса цилиндров 10, установленные на штоках 8 с возможностью осевого перемещения, снабжены захватами 11, взаимодействующими с двуплечим рычагом 12, муфтой 13 свободНого хода, установленной на квадрате ходойого винта 2. Каналы 14, выполненные в корmyce кулачка 1 и штоках 8, соединяют полость

Б с Д и полость В с Г. Силовые гидроцилиндры 5 и быстроразъемные штуцера 15 за-! цищены предохранительными кожухами

l6 и 17.

Для реверса (отжима детали) муфта !3 свободного хода надевается на винт 2 в предварительно перекантованном на 180 поло2р жении.

Зажимной кулачок, в .корпусе которого

Б расположен зажимной;элемент, связанный с

25 винтом, привод которого выполнен в виде гидроцилиндра, рычага и муфты свободного хода, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности зажима, кулачок снабжен установленным в корпусе симметрично оси

3р кулачка дополнительным гидроцилиндром, при этом рычаг выполнен двуплечим, одно из плеч которого предназначено для взаимодействия с корпусом дополнительного гидроцилиндра.

Зажимной кулачок Зажимной кулачок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению, конкретно к устройствам для закрепления заготовок на столе токарно-карусельного станка

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для закрепления ступенчатых заготовок на шпинделе станка

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для металлорежущих станков, и может найти применение при оснащении руки робота автооператора

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться при обработке валов на токарных станках

Изобретение относится к обработке деталей из хрупких материалов, например из стекла, и может найти применение в производстве электровакуумных приборов, электронных ламп

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно - к устройствам для закрепления заготовок или инструмента на металлорежущих станках

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе металлорежущего станка

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления нежестких деталей на металлорежущих станках

Изобретение относится к станкостроению ,в частности, к устройствам для токарной обработки

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в качестве универсального самоцентрирующего патрона для закрепления любой формы и жесткости

Изобретение относится к механическому сцеплению, а более конкретно к сцеплению для использования с металлообрабатывающими инструментами, вращающимися с большими скоростями

Изобретение относится к области машиностроения, токарной обработке двухлопастных рабочих колес насосов

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, инструментальной оснастке станков с ЧПУ

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, изготовлению буровых долот

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, инструментальной оснастке станков с ЧПУ

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к токарной обработке специальных изделий, например лопаток газотурбинных двигателей (ГТД), закрепленных в приспособлении для точения замка на токарном станке

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для установки заготовки лап буровых долот при их механической обработке на металлорежущих станках

Изобретение относится к устройству для соединения двух деталей, в частности двух деталей инструмента, с размещаемым на первой детали установочным пальцем с цилиндрической боковой поверхностью и с кольцевой плоской поверхностью, ограничивающей установочный палец у его основания, с размещаемой на второй детали приемной втулкой, имеющей цилиндрическую внутреннюю поверхность и ограниченной кольцевой торцевой поверхностью, и с зажимным механизмом, втягивающим установочный палец в приемную втулку и при этом прижимающим плоскую и торцевую поверхности друг к другу, причем приемная втулка имеет внутреннюю коническую часть, расходящуюся от цилиндрической внутренней поверхности в направлении торцевой поверхности, а установочный палец содержит ответную внешнюю коническую часть
Наверх