Устройство для подачи листовых заготовок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к вспомогательному оборудованию заготовительного производства, и может быть использовано для подачи заготовок в ножницы. Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации. Перед началом работы устройства консоль переводится в горизонтальное положение и фиксируется с помощью гайки к кронштейну и регулируемого упора. Лист по рольгангу подается к ножницам. Включается электродвигатель 43, жестко закрепленный на плите. Вращение через предохранительную муфту 44, ведущий вал 45, установленный в вертикальной трубе 9 консоли 7, коническую передачу 48, 49 передается ведомому валу - винту 16, взаимодействующему с гайкой 50 каретки 17, перемещая ее по направляющим, установленным в стойках 10 и 11, расположенных на горизонтальной трубе 8 консоли 7. Лист зажимается между зажимами рычага 21 и двуплечего рычага 34 и перемещается с помощью устройства до тех пор, пока не останется концевой остаток листа 32, и каретка 17 не остановится. Включаются ножницы, и происходит резка. Отход концевого остатка падает в тару. Размещение каретки с поворотными захватами и привода перемещения каретки на поворотной консоли позволяет отводить устройство в исходное положение и не мешает работе ножниц. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 D 33 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4421907/30-27 (22) 04.11.88 (46) 07.06.90. Бюл. № 21 (71) Мариупольский филиал Научно-производственного объединения «НИКТИМсельхозмаш» (72) В. А. Доценко, 1. Б. Говардовский и В. И. Венярский (53) 621.961 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1479219, кл. В 23 D 33/02, 18.08.87. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к вспомогательному оборудованию заготовительного производства, и может быть использовано для подачи заготовок в ножницы. Цель изобретения — улучшение условий эксплуатации, Перед началом работы устройства консоль переводится в горизонтальное положение и фиксируется с помощью гайки к

„.SU 1569115 А 1 кронштейну и регулируемого упора. Лист по ролы ангу подается к ножницам. Включается электродвигатель 43, жестко закрепленный на плите. Вращение через предохранительную муфту 44, ведущий вал 45, установленный в вертикальной трубе 9 консоли 7, коническую передачу 48, 49 передается ведомому валу-винту .16, взаимодействующему с гайкой 50 каретки 17, перемещая ее по направляющим, установленным в стойках 10 и

11, расположенных на горизонтальной трубе 8 консоли 7. Лист зажимается между зажимами рычага 21 и двуплечего рычага 34 и перемещается с помощью устройства до тех пор, пока не останется концевой остаток листа 32, и каретка 17 не остановится.

Включаются ножницы, и происходит резка.

Отход концевого остатка падает в тару.

Размещение каретки с поворотными захватами и привода перемещения каретки на поворотной консоли позволяет отводить устройство в исходное положение и не мешает работе ножниц. 3 з. и. ф-лы, 8 ил.

1569115

10 !в

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к вспомогательному оборудованию заготовительного производства, и может быть использовано для одачи заготовок в ножницы.

0 елью изобретения является улучшение условий эксплуатации.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи листовых заготовок, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — — разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 — разрез Г-Г на фиг. 4; <а фиг. 7— разрез Д-Д на фиг. 4; на фиг. 8 — схема раскроя листа при использовании устройства.

Устройство для подачи листовых заготовок, преимущественно концевого остатка, к гильотинным ножницам содержит смонтированную на фронтальной поверхности прижимной балки 1 ножниц плиту 2. На последней жестко закреплены опоры 3 и 4, в соосных отверстиях которых размещены цапфы 5 и 6 консоли 7, выполненной в виде угольника с возможностью поворота и ее фиксации в горизонтальной плоскости. Консоль 7 содержит горизонтальную 8 и вертикальную 9 трубы, жестко соединенные между собой.

На горизонтальной трубе 8 консоли 7 жестко закреплены стойки 10 и 11, на которых жестко смонтированы направляющие 12 и 13, расположенные в горизонтальной плоскости параллельно одна другой и перпендикулярно плоскости резания. В стойках 10 и 11 на подшипниках 14 и 15 установлен на равном расстоянии от направлякнцих 12 и !3 с возможностью вращения ведомый валвинт 16. На направляющих 12 и 13 с возможностью возвратно-поступательного перемещения размещена каретка 17, несущая жестко закрепленную на ней балку 18. На цилиндрических шейках 19 и 20 балки 18 с возможносью поворота в вертикальной плоскости размещены рычаги 21 поворотных захватов 22 и 23. К балке 18 жестко закреплены угольники 24 и 25 с винтами 26 и 27, взаимодействующими с выступом 28 рычагов 21.

Последние содержат опорные поверхности

29, лежащие в плоскости 30, параллельной плоскостч резания, а также площадки 31 для размещения листа 32. На каждом рычаге 21 шарнирно посредством оси 33 закреплен дополнительный ры аг 34, одно плечо которого, взаимодействующее с листом

32, снабжено пружиной 35, сухарем 36 и осью 37. К другому плечу рычага 34 жестко закреплен силовой цилиндр 38, содержащий поршень 39 со штоком 40, взаимодействующим с рычагом 21, а также пружиной 41 и отверстие 42 для подвода рабочей среды.

Привод перемещения каретки 17 содержит, например, электродвигатель 43, жестко закрепленный на плите 2, предохранительную муфту 44 (например, шариковую), ведущий вал 45, размещенный в вертикальной трубе 9 на подшипниках 46 и 47, коническую передачу зубчатой пары, выполненную в виду зубчатой пары шестерен 48

55 и 49, жестко установленных соответственно на веду.щем валу 45 и ведомом валувинте 16, а также гайку 50, размещенную с зазором в окне 5! каретки 17 и взаимодействующую с винтом 16. На направляющих 12 и 13 размещены с возможностью перемещения вдоль них упоры 52 и 53 ограничения перемещения каретки, выполненные в виде хомутов с винтами 54 и 55.

Для фиксации консоли в горизонтальной плоскости на плите 2 жестко закреплен кронштейн 56 с регулируемым упором 57 и контргайкой 58. В пазу 59 кронштейна 56 шарнирно размещен откидной винт 60 с гайкой

61, взаимодействующей с проушиной 62, жестко закрепленной на консоли 7, и имеющей паз 63 для захода откидного винта при фиксации консоли 7. На столе 64 ножниц имеются два продольных паза 65 и 66 для размещения рычагов 21 захватов 22 и 23.

Кроме того, изображено положение Е консоли в нерабочем ее состоянии (фиг. 2), Устройство для подачи листовых заготовок, преимущественно концевого остатка листа, к гильотинным ножницам работает следующим образом.

Перед началом работы устройства консоль переводится из положения Е в положение )К до упора ее в кронштейн 56. Откидной винт 60 с гайкой 61 заводится в пазы 59 и 63 кронштейна 56 и проушины 62 консоли 7. С помощью гайки 61 консоль 7 крепится к кронштейну 56 предварительно.

С помощью регулирумого упора 57, имеющего резьбу, путем его вращения консоль, вращаясь относительно оси цапф 5 и 6, устанавливается таким образом, что опорные поверхности 29 захватов 22 и 23, лежащие в одной плоскости 30, параллельны плоскости резания. Затем гайкой 61 консоль 7 окончательно крепится к кронштейну 56, а регулируем ый упор 57 — контр гайкой 58.

С помощью винтов 26 и 27 положение рычагов 21 настраивается таким образом, что их площадки 3! несколько выше верхней плоскости стола 64 ножниц, при этом рычаги 21 заходят в пазы 65 и 66 стола 64, не касаясь их дна.

Передвижной упор ножниц настраивается на нужный размер а отрезаемой полосы из листа 32. На этот же размер ширины полосы устанавливаются упоры 52 и 53, размещенные на направляющих 12 и 13, и крепятся на них винтами 54 и 55.

В исходном положении каретка 17 с захватами 23 и 22 находится в крайнем правом положении, под действием пружины 4! шток 40 с поршнем 39 находится в верхнем положении, под действием пружины 35 сухарь 36 прижима отведен от площадок 31 рычагов 2! (зев захватов 22 и 23 открыт).

Лист 32 подается рольгангом 67 справа налево на стол 64 ножниц и досылается до упора ножниц. Прижим листа 32 к столу 64 осуществляется гидроцнлиндром ножниц

1569115 ар Я или изоб;е;т. чи я

15

25

После включения привода ножниц осуществляется резка листа 32 на полосы шириной а до тех пор, пока лист 32 не сходит с последнего (или предпоследнего) приводного ролика рольганга 67. В процессе резки листа захваты 22 и 23, поворачиваясь по часовой стрелке на цилиндрических шейках

19 и 20, скользят по верхней плоскости листа 32 и не мешают резке.

После прохождения конца листа 32 под захватами 22 и 23 последние опускаются и выступы 28 рычагов 21 захватов упираются в торцы винтов 26 и 27. Включается электродвигатель 43 и вращение через предохранительную муфту 44, ведущий вал 45, коническую пару зубчатых колес передается ведомому валу-винту 16, последний, взаимодействуя с гайкой 50, размещенной в окне 51 каретки 17, перемещает каретку 17 по направляющим 12 и 13. При этом площадки 31 подводятся под конец листа 32, а опорные поверхности 29 контактируют с торцом листа 32. Включением крана управления (не показаны) рабочая среда подается через отверстие 42 в поршневую полость силового цилиндра 38. Поршень 39, сжимая пружину

41, перемещает шток 40, который, взаимодействуя с рычагом 21, поворачивает дополнительный рычаг 34 против часовой стрелки относительно оси 33 и, сжимая пружину 35, с помощью сухаря 36 прижимает конец листа 32 к площадкам 31 рычагов 21.

Далее процесс резки листа 32 на полосы продолжается. Лист 32 перемещается механизированно с помощью устройства до тех пор, пока не остается концевой остаток листа 32 шириной б и каретка 17 не упирается в упоры 52 и 53, настроенные на получение размера а ширины полосы. Опорные поверхности 29 захватов 22 и 23 находятся при этом на расстоянии от плоскости резания ножниц, равным размеру а.

Включаются гидроцилнндры ножниц. и происходит резка. Отход концевого остатка шириной в падает в тару, а полоса (карта) шириной а остается на столе.

Краном управления снимается давление рабочей среды в поршневой полости силового цилиндра 38 и под действием пружины 41 шток 40 отводится от рычага 21, а под действием пружины 35 дополнительный рычаг 34 поворачивается по часовой стрелке относительно оси 33 и сухари 36 отводятся от площадок 31 рычагов 21; происходит отжим листа 32 (полосы), зев захватов 22 и 23 опять раскрыт. При подаче листа 32 к жестким упорам ножниц, а затем к упорам 52 и 53 устройства срабатывает предохранительная муфта 44 и электродвигател ь 43 откл юч а ется. В ключе н и ем электродвигателя 43 на обратный ход (реверс) каретка 17 с захватами 22 и 23 возвращается в исходно. положение (крайнее правое).

Пода MH сле иэщего листа полоса, Отрезанная От коГп евогэ остатка листа 3 . Оставшаяся на столе 64, сталкивается со стола

64 в тару. Далее цикл повторяется.

Устройство для пода чн,".истовы ; зя ГОтовок, Годер к зщес плиту, нгг1рчзлягощис, располс жснны пер -.ендикулярно Г1лоскастн резания н несу;цне каретку с двумя НоВоротными за..ватами, выполненNûìè в виде рычагов с Опорнымн ffoBcp.,ностями. привод перемещения каретки и унорь. для ограничения перемещения каретки, уст новленные на направляющих, Отличающееся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации. оно снабжено консолью, шарнирно coединенной с плитой с возможностью поворота н ее фиксации в горизонтальной плоскости, выполненной в виде утольника, образованного вертикальной и горизонтальной трубами, и стойкамн, расположенными на горизонтальной трубе консоли, при этом привод перемещения смонтирован на плите н выполнен в виде электродвигателя, муфты, ведущего вала, кони е:êoé передачи н ведомого вала-винта, при это.1 ведущий вал привода перемещения каретки паспо»ожен B вертикальной rpy6e консоли, а направляющие и ведомый вал-винт привода перемещения каретки, размещенный на равных расстояниях между направляюшими с возможностью взаимодействия с гайкой, установленной на каретке. смонтированы в стойках.

2. Устройство по п. 1, От:шчакнцееся тем, что, с целью повышения надежности фиксации консоли в горизонтальной плоскости, оно снабжено кронштейном. жестко закрепленным на плите, с регулируемым упором и откидным винтом с гайкой, шарнирно смонтированным на кронштейне, консоль выполнена с проушиной, а откидной винт установлен с возможностью взаимодействия с проушиной.

3. Устройство по п. 1, Отличающееся тем, что упоры ofðàíè: åíèÿ перемещения каретки выполнены в виде хомутов и установлены на направляющих.

4. Устройство Но и. 1, отличаюи1ееея тем, что каждый поворотный захват снабжен дополнительным ры .агом, ось вращеш1я которого установлена на основчом рычаге. сухарем, установленным на Одном !1лечe дополнительноro рычага, и силовым цилиндром, жестко закрепленньм нг другом плече дополнительного рычага, при этом шток илового цилиндра установлен с возможностью взаимодействия с î-í:.îâ:íûì рычагом, 1569115

1565! l =д

Л "9 Га 4 — —

Г

Г Г. L

ft fT ! оО

Я дс-, 1

1; Я

,

/ Цг

1569115

Составитель Ю. Филимонов

Ре,кантор Н. Бобкова Техред И. 13е", ñ Корректор О. Кравцова

Заказ 1414 Тираж б31 Подписное

ВНИИ11И 1осударственного комитета но нзобрлсниям и открытиям при ГКНТ СССР

I! 3035, Москва, Ж -35, Раушская наб., д. 4, 5

Пронзводстьенно-из.,ательскнй комбинат «Патент;>, г. Ужгород, ул. Гагарина, 01