Аппарат для разделения сыпучих материалов в кипящем слое

 

Изобретение относится к разделению в металлургической, строительной, угольной, химической и других отраслях промышленности сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение эффективности сепарации за счет создания стабильного кипящего слоя. Аппарат содержит корпус 4 с загрузочным в его верхней части и регулируемым питателем, распределительную решетку (РР) 7, переливные пороги 8, скребковый конвейер (СК) 5 с Ш-образными скребками, систему циркуляции воздуха. В нижней части корпуса расположены разгрузочные приспособления мелкой 11 и крупной 13 фракции. Первое и среднее по ходу движения СК 5 звенья скребка выполнены разновысокими и не превышающими третье звено и расположены в шахматном порядке по ширине РР 7. В нижней части корпуса расположен вибрационный пневмогидропривод 17. При этом нижняя часть корпуса выполнена в виде параллелепипеда, а верхняя - в виде усеченной восьмигранной полупирамиды. Ее большее основание расположено со стороны загрузочного бункера 1. Исходный материал подается в корпус 4 и разделяется на РР 7 под действием вибраций и воздействием воздуха. Фракции выводятся СК 5 в разгрузочные приспособления. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 В 07 В 4/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСИОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4433984/31-03 (22) 11,04 ° 88 (46) 15, 07, 90. Бюл. № 26 (71) Харьковский инженерно-строительный институт (72) Н,Ф,Симонов, Н,Г,Емельяненко и А,Н.Беркутов (53) 621 ° 928, 6 (088, 8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 854462, кл, В 07 В 4/08, 1981, (54) АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ . МАТЕРИАЛОВ В КИПЯ1ЦЕМ СЛОЕ (57) Изобретение относится к разделению в металлургической, строительной, угольной, химической и др, отраслях пром-сти сыпучих материалов, Цель изобретения — повышение эффективности сепарации за счет создания стабильного кипящего слоя, Аппарат содержит корпус 4 с загрузочным в его верхней части и регулируемым питателем, распределительную решетку

Изобретение относится к технике разделения по крупности сыпучих ,материалов, различных по грануломет-рическому составу и удельному весу, а также частичному обогащению их, и предназначено для использования в металлургической, строительной, угольной, химической, сельскохозяй ственной, энергетической и других отраслях прожшленности, Целью изобретения является повышение эффективности разделения на фракции сыпучих материалов путем создания стабильного кипящего слоя, „„Я0„„1577 86 А 1

2 (PP) 7, переливные пороги 6, скребковый конвейер (СК ) 5 с Ш-образными скребками, систему циркуляции воздуха, В нижней части корпуса расположены .разгрузочные приспособления мелкой 11 и крупной 13 фракции, Первое и среднее по ходу движения СК 5 звенья скребка выполнены разновысокими и не.превышающими третье звено и расположены в шахматном порядке по ширине PP 7, В нижней части корпуса расположен вибрационный пневмогидропривод 17. При этом нижняя часть корпуса выполнена в виде параллелепипеда а верхняя — в виде усеченной восьмигранной полупирамиды„ Ее большее основание расположено со стороны sarрузочного бункера 1, Исходный материал подается в корпус 4 и разделя,ется на РР 7 под действием вибраций и воздействием воздуха. Фракции выводятся СК 5 в разгрузочные приспособления, 1 э.п,ф-лы, 2 ил, На фиг, 1 схематично изображен предлагаемый аппарат; на фиг,2 — кор- 00 пус отделителя. 00

Аппарат для разделения сыпучих 1 Ь материалов содержит бункер 1 исходного продукта, шнековый питатель с регулируемым приводом и блоком управления, плавно изменяющим число оборотов шнеков 2, желоб 3 равного сопротивления для отсоса запыленного циркулирующего ожижающего агента, корпус 4 аппарата, скребковый конвейер 5, переливные регулируемые по высоте пороги 6, распределительную решет1577886 ку 7, механизмы 8 подъема и опускания порогов, сопла с патрубками 9 для подвода сухого пара, основной привод

10 с блоком управления для плавного изменения скорости движения цепей скребкового конвейера 5, разгрузочные приспособления 11 мелкой фракции, ресивер 12 ожижающего агента, разгрузочные приспособления 13 крупной фрак-,0 ции, натяжные устройства 14 скребкового конвейера, желобы 15 подачи подогретого воздуха в аппарат, пре; дотвращающего осаждение пыли Hà его внутренних стенках, пневмогидравличес-15 кий вибропривод .со штоками 16 гидроцилиндров 17, системами подвода 18 и сброса 19 сжатого воздуха.

Скребки конвейера выполнены liI-образной формы, при этом первое и сред- 20 нее по ходу движения конвейера звенья скребка выполнены разновысокими и не превышающими третье звено и расположены в шахматном порядке по ширине распределительной решетки относитель 25 но друг друга, t

Скребки конвейера установлены с зазором 20d между их нижними частями и распределительной решеткой (dразмер зерна мелкой фракции матерна i 30 ла), Аппарат работает следующим образом, Исходный материал из бункера 1 шнековым питателем 2 непрерывно падается в корпус аппарата-отделителя 4 в зону псевдоожижения (фиг, 1), подвергаясь направленной вибрации со стороны пневмогидравлического вибропрИвода через штоки 16 .и равномерно распределяясь по ситам. Иэ зоны псевдоожижения 10 (разрушения, слипшихся агломератов при дополнительном воздействии вибрации) кипящие мелкие фракции перемещаются в зону разделения и, переливаясь через пороги 6, по приспособлениям 11 отводятся на конвейер мелкого продукта, а крупные фракции скребковым. конвейером разгружаются через приспособление 13, оставляя на воздухораспределитепьной решетке фильтрующий слой крупного материала высотой 1015d, где d — диаметр зерен.

Формула изобретения

1, Аппарат дпя разделения сыпучих материалов в кипящем слое, включающий корпус, загрузочный бункер с регулируемым питателем, расположенный в верхней части корпуса„ распределительную решетку, переливные пороги, скребковый конвейер, замкнутую систему циркуляции воздуха и разгрузочные приспособления мелкой и крупной фракций, расположенные в нижней части корпуса, отличающийся тем, что, с целью повьппения эффективности процесса разделения путем создания стабильного кипящего .слоя, нижняя часть корпуса выполнена в виде параллелепипеда, верхняя часть корпуса выполнена в виде усеченной восьмигранной полупирамиды, большее основание которой расположено со стороны загрузочного бункера, скребки конвейера выполнены Ш-образной формы, высота звеньев скребка увеличивается в направлении движения конвейера., при этом скребки расположены в шахматном порядке по ширине распредели" тельной решетки.

2, Аппарат по п,1 о т л и ч а юшийся тем,что он снабжен вибрационным пневмогидроприводоМ, расположенным в нижней части корпуса и соединенным с распределительной решеткой.

Составитель Филонов

Редактор Ю,Середа Техред М.Моргентал Корректор N.Øàðîøè

Заказ 187б Тираж 518 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Г-гарина, 101