Устройство для заточки резцов по цилиндрической поверхности

 

Изобретение относится к станкостроению, касается шлифования и может быть использовано при заточке резцов по цилиндрическим рабочим поверхностям. Цель изобретения - расширение технологическим возможностей устройства. Корпус 6 устройства может качаться вокруг горизонтальной оси, совпадающей с осями пальцев 7 и 8. Маховик 9 предназначен для качания корпуса 6. На пальце 10 закреплены салазки 11, связанные с ползуном 12, направляющими типа "ласточкин хвост". Изменение радиуса качания корпуса 6 производится перемещением ползуна 12 в салазках 11. На ползуне 12 выполнена плоскость 16 под опорную плоскость резца при заточке его передней поверхности. Перпендикулярно плоскости 16 выполнена прорезь 17 для установки резца при заточке главной задней поверхности. Величина углов заточки устанавливается посредством нониуса 20. Крепление резца производят прижимом 27 и эксцентриковым прижимом 29. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 В 3/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4122016/31-08 (22) 22.09.86 (46) 15.07.90. Ьюл. N 26 (71) Рижский политехнический институт им. А. Я. Пельше (72) В. А. Ведмедовский, В. 10. Вере>к»»ой, В. В. Ведмедовский и В. А. Иванов (53) -621.923.6 (088.8) (56) Каратыгин A. М. и др. Заточка и доводка инструмента. М.: Машиностроение, 1977. с. 69 — 70, рис. 76. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ РЕЗЦОВ ПО ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ (57) Изобретение относится к станкостроению, касается шлифования и можсT быть использовано при заточке резцов по цилиндрическим рабочим поверхностям. Цель изоб„„SU„„1577939 А ) ретсния — — расшире» ис технологически. Но;3можностей устройства. Кор l» óc 6 уст ройст B;I может качаться вокруг горизонталь»»ой оси, совпадающей с осям»»» пальцев 7 и 8, Маковик 9»»редназначсн для качания корпуса 6.

На пальце 10 закреплсHB» салазки 11. связанные с ползуном 12. направляющими типа

«г»асточк»»н хвост». 11змснение радиуса к;»чания корпуса 6 прои;»водится псрсмеще»»исм

»»ог»3 на 1 2 в с»»лаз»:»» х 1 1 . На»»о. 13v I»E выполнена плоскость 16 под опорную плоскость резца I»1»и заlочкс его передней н >ВЕ p ;I »IE T ll. Пер»»е.i.,II IA .з я 13 но»». Ioc IiABTII 1 6 вь»»3олне»»а Ilp0pE".ь 17 для 1 с та»»овки рс 3»l;l при заточке главной задней поверхности.

Величина углов заточки устанавливается посредством нонну:.г 20. Крепление рс зца»»роизводят прижимом 27 и эксцентр»»конь»м прижимом 29. 5 ил.

1577939

Изобретение относится к станкостроению, касается шлифования, и может быть использовано при заточке резцов по цилиндрическим рабочим поверхностям.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, в плане; на фиг. 2 — то же, горизонтальный разрез по оси качания; на фиг. 3 — разрез ,А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 2.

Устройство для заточки резцов содержит основайие 1, имеющее две перегородки 2 и 3, в которых выполнены соосные отверстия 4 и .5. Они служат опорами для корпуса 6, вы( полненного в виде люльки. В нем также обра-! зованы соосные отверстия (позиция не обозначена), которые совмещены с отверстиями

4 и 5. С одной стороны корпус 6 посажен на палец 7, а с другой неподвижно соединен с пальцем 8, на котором закреплен маховик 9 для качания корпуса 6. В корпусе 6 выполнено отверстие и через него пропущен палец 10, неподвижно закрепленный, например, сваркой, в салазках 11. Последние соединены с ползуном 12 направляющими типа

«ласточкин хвост». К нижней части салазок

11 прикреплена планка 13, в которой установлен винт 14 для регулирования по высоте положения ползуна 12. Может быть несколько вариантов связи винта 14 с ползуном 12: первый — как представлено на фиг. 3, где в кольцевые выточки винта 14 установлены пружинные кольца 15, а сам винт 14 ввернут в резьбовое отверстие ползуна 12; второй, когда винт 14 ввернут в планку 13 и связан с ползуном 12 с возможностью проворота в его гнезде (не показано). Перемещение ползуна 12 по высоте обеспечивает изменение радиуса качания.

На ползуне 12 выполнена плоскость 16 под опорную плоскость резца и выполнена прорезь 17 для установки резца при заточке главной задней поверхности. Плоскость 16 и прорезь 17 между собой взаимно перпендикулярны. Для установки режущей части резца симметрично оси качания в боковую поверхность ползуна 12, перпендикулярную его плоскости 16, ввернуты установочные винты 18, в т. ч. не меньше двух в вертикальном положении, что необходимо при заточке главной задней поверхности..С целью облегчения симметричной установки режущей части на пальце 8 выполнен конус 19.

Вместо последнего может быть предусмотрен нож, установленный вертикально так, чтобы его кромка проходила через ось качания.

Это обеспечивает повышение точности установки резца. На пальце 10 закреплен нониус 20, например, шпонкой, нарезана резьба и навернута гайка 21 для крепления салазок 11 в определенном положении, а для поворота самого пальца 10 при отпу ценной гайке 2! в его отверстие установлена рукоятка 22. Для повышения надежности

55 закрепления салазок 11 после поворота их на требуемый угол в них по дуге радиуса R, центр которой совпадает с осью пальца 10, выполнен Т-образный паз 23, в который установлена головка болта 24, пропущенного через отверстие корпуса 6. На болт 24 навернута гайка 25.

На корпусе 6 закреплена планка 26, в ней выполнена выборка с отверстием, куда установлен прижим 27, например, типа грибкового, предохраняемый от выпадания винтами 28. С прижимом 27 взаимодействует эксцентриковый прижим 29, ушки 30 которого закреплены на той же планке 26. Для установки корпуса 6 в исходное положение предусмотрен фиксатор 31. Потребность в нем вызывается тем, что относительно оси качания корпус 6 имеет дисбаланс. Для ограничения угла качания корпуса 6 на боковой его поверхности выголнен дуговой паз

32, в который введен цилиндрический консц винта 33 (ограничителя качания).

Устройство работает следующим образом.

Предварительно выполняют его регулировку. Для этого отпускают гайки 21 и 25.

Рукояткой 22 поворачивают палец 10, салазки 11 и ползун 12 на требуемую величину переднего угла у. Закрепляют гайки 21 и 25. Регулируют установочными винтами

18 положение резца так, чтобы его режущая часть располагалась симметрично относительно оси качания. Винтом 14 регулируют величину радиуса качания для условий заточки передней поверхности, перемещая ползун 12 в требуемое положение. При заточке передней поверхности резец опорной плоскостью устанавливают на плоскость 16 ползуна 12. Осуществляют зажим резца о его боковой поверхности прижимом 27, персдавая ему усилие зажима эксцентриковым прижимом 29. Фиксатор 31 выводят в нейтральное положение из отверстия корпуса 6.

Подводят шлифовальный круг (не показан) так, чтобы его вертикальная ось располагалась в той же плоскости, что и ось качания.

Маховиком 9 осуществляют качательные движения корпуса 6, подавая при этом круг на резец. После заточки передней поверхности фиксатор 31 ставят в рабочее положение, а резец раскрепляют.

При зато <ке главной задней поверхности раскрепляют гайки 21 и 25, по нониусу 20 устанавливают величину заднего угла а, а затем закрепляют указанные гайки. С учетом величины радиуса качания в прорезь 17 устанавливают резец и закрепляют его прижимами 27 и 29. Выводят в нейтральное положение фиксатор 31. Осуществляют качательные движения маховиком 9, подавая круг на резец. После заточки фиксатор 31 ставят в рабочее положение, а резец раскрепляют.

Устройство обеспечивает заточку резцов по передним и задним выпуклым поверх1577939 ностям в широком диапазоне радиусов кривизны этих поверхностей и величин углов заточки. Повышение качества заточки в устройстве обеспечивается снижением вибраций за счет горизонтального расположения оси качания, уменьшения при этом плеча, прикладываемого при заточке усилия.

Формула изобретения

Устройство для заточки резцов по цилиндрической поверхности, выполненное в виде основания и размещеного на нем с возможностью качания корпуса с установленным на нем с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси качания корпуса, держателем с пазом для установки и фиксации в нем затачиваемого резца, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, в держателе выполнен дополнительный паз, перпендикулярный имеющемуся, при этом ось качания корпуса расположена параллельно основа н и ю.!

577939

Сост а в и тел ь Т. Петухо в а

Редактор М. Товтин Техред А. Кравчук Корректор H. Ревская

Заказ !879 THðàæ 615 Подписное

В!!ИИ!1И Государственного коми>ета но изоб>рстснияч и открытиям при 1 К?1Т СССР

I! 3035, Москва, Ж- 35. Р >? н>ская наб., д. 4!5

1!роизводс>венно-изда >ельский комбина - <;11а>сит», г. Ужп>род, )л. Гагарина, !01