Держатель инструмента суперфинишного станка

 

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в суперфинишных станках для обработки колец подшипников. Цель изобретения - повышение точности базирования, устранение поломок инструмента и упрощение конструкции. Держатель инструмента суперфинишного станка содержит корпус 5 держателя с выполненным пазом, охватывающим абразивный брусок 8 двумя взаимно перпендикулярными сторонами, и прижимной элемент 11 в виде клина, прижимаемого винтом к наклонной поверхности корпуса держателя с возможностью перемещения в направлении зажима бруска. Предлагаемый держатель дополнительно снабжен упругим элементом 14, например, в виде плоской пружины, прижимающей брусок при зажиме к одной из стенок паза, а прижимной элемент выполнен с возможностью поджима бруска к смежной стенке паза торцовой частью, параллельной этой стенке. Упругий элемент выполнен в виде двух закрепленных между собой с зазором параллельных плоских пружин, консольно установленных на корпусе держателя с возможностью поджима бруска недеформируемой частью. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

СЮ> С1П (g1)5 В 24 В 35/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

llPH ГКНТ СССР

1 (21) 4452441/25-08 (22) 30.06.88 (46) 23.07,90. Бюл. М 27 (71) Научно-производственное объединение подшипниковой промьппленности (72) А.И.Алферов, Б.М.Бродский, Г.Д.Злочевский и А.Л.Черневский (53) 621.923.05(088.8) (56) Па=åíò ФРГ Р 2732299, кл. В 24 В 35/00, опублик. 1982. (54) ДЕРЖАТЕЛЬ ИНСТРУМЕНТА СУПЕРФИНИШНОГО СТАНКА (57) Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в суперфинишных станках для обработки колец подшипников. Цель изобретения — повышение точности базирования, устранение поломок инструмента и упрощение конструкции. Держатель инструмента суперфинишного станка содержит корпус 5 держателя с

2 выполненным паз ом, охватыв ающим абр азивный брусок 8 двумя взаимно перпендикулярными сторонами, и прижимнои элемент 11 в виде клина, прижимаемого винтом к наклонной поверхности корпуса держателя с возможностью перемещения в направлении зажима бруска.

Предлагаемый держатель дополнительно снабжен упругим элементом 14, например, в виде плоской пружины, прижимающей брусок при зажиме к одной из стенок паза, а прижимной элемент выполнен с возможностью поджима бруска к смежной стенке паза торцовой частью, параллельной этой стенке. Упругий элемент выполнен в виде двух закрепленных между собой с зазором параллельных плоских пружин, консольно установленных на корпусе держателя с возможностью поджима бруска недеформируемой частью. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

1579743

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в суперфинишных станках для обработки колец подшипников.

Цель изобретения — повышение точности базирования, исключение поломок инструмента и упрощение конструкции.

На фиг. l показан держатель в рабочем положении, общий вид; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.3 — то же, в исходном положении.

На оси 1, закрепленной в корпусе

,доводочной головки 2, установлен по( воротный рычаг 3, на котором винтами

4 закреплен корпус 5 держателя ин, струмента. В корпусе доводочной головки 2 расположены шток 6 нагружения, пружина 7 отвода абразивного бруска 8 от обрабатываемого подшип- 20 никового кольца 9. Винтом 10 к наклонной поверхности корпуса 5 держателя прикреплен подвижный, выполненный в виде клинка с пазом прижимной элемент

11 с.торцовой частью, параллельной 25 противоположной стенке паза держателя. На корпусе 5 держателя винтом

12 через 1трокладку 13 консольно закреплен упругий элемент 14, выполненный в виде двух плоских установленных с зазором пружин с запрессованной износостойкой вставкой 15,прижимающей абразивный брусок 8. Между упругим элементом 14 и корпусом держателя в месте крепления установлена

35 сменная прокладка 16. При отвинчивании винта 10 снимается нагрузка на прижимной элемент 11, который разжимает брусок 8. Затем упорный буртик винта 10 отжимает упругий элемент 14, 4О окончательно освобождая брусок. При дальнейшем вывинчивании винта 10 устанавливается необходимый зазор для свободного перемещения бруска вручную с целью компенсации износа нли 45 установки другого бруска. Для крепления брусков сечениями в другом размерном диапазоне или изменении усилий зажима бруска упругим элементом заменяется сменная прокладка 16.

Держатель инструмента суперфинишного станка работает следующим образом.

В исходном положении брусок 8 устанавливается с зазором а и Ь в паз корпуса держателя. При завинчивании винта 10 его упорный буртик освобождает упругий элемент 14, который через вставку 15, торец которой, перемещается плоско параллельно, прижимает абразивный брусок 8 к противоположной стенке паза корпуса держателя. Затем противоположная сторона упорного буртика винта 10 прижимает подвижный элемент ll который под действием усилия зажима перемещается (в пределах длины паза) по наклон- . ной поверхности корпуса держателя, выбирает зазор Ъ, ориентирует, сдвигает и прижимает торцовой частью брусок

8 к стенке паза корпуса держателя-, При перемещении штока 6 нагружения поворачивается рычаг 3 и абразивный брусок 8 прижимается к вращающемуся подшипниковому кольцу 9. При обработке кольца абразивный брусок 8 совершает колебательное движение вокруг центра кривизны поперечного профиля дорожки Качения подиипникового кольца 9 в осевом сечении и удерживается в лазе корпуса держателя силой прижима от упругого 14 и прижимного 11 элементов, Для смены или компенсации износа бруска 8 держатель отводится от обрабатываемой детали пружиной 7.

Формул а и з обретения

1. Держатель инструмента суперфинишного станка, содержащий корпус, в котором выполнен паз для размещения в нем инструмента-бруска с взаимно перпендикулярными смежными сторонами, и прижимной элемент в виде клина, установленного с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном одной из стенок паза с помощью винта, отличающийся тем, что, с целью повышения точности базирования, исключения поломок инструмента и упрощения конструкции, держатель снабжен смонтированным на винте средней частью упругим элементом, один конец которого закреплен на корпусе, а другой установлен с возможностью перемещения вдоль упомянутой стенки паза и предназначен для контакта с бруском.

2. Держатель по п.l, о т л и ч аю шийся тем, что упомянутый винт дополнительно снабжен упорным буртиком, расположенным между клином и упругим элементом.

3. Держатель по пп. 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что упругий элемент выполнен в виде двух закрепСос т ави тель В. Мал аничев

Техред 11. Ходанич Корректор О.Ципле

Редактор Л.Зайцева

Тираж 605

Заказ 1 982

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 1579743

6 ленных между собой с зазором парал- корпусом держателя и упругим элеменлельных плоских пружин. том в месте крепления установлена

4. Держатель по пп.1 — 3, о т введенная в держатель сменная прокладл и ч а ю шийся тем, что, между ка.

1 5

Держатель инструмента суперфинишного станка Держатель инструмента суперфинишного станка Держатель инструмента суперфинишного станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к финишной абразивной обработке и может быть использовано в держателях брусков суперфинишных станков для обработки дорожек качения колец шариковых и роликовых подшипников

Изобретение относится к абразивной обработке в суперфинишных и полировальных станках для обработки валов и позволяет расширить технологические возможности за счет обеспечения обработки валов разных типоразмеров и ориентации инструмента относительно обрабатываемой поверхности

Изобретение относится к абразивной финишной обработке и может быть использовано в станках для суперфиниширования беговых дорожек колец цилиндрических и конических роликовых подшипников

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при окончательной обработке цилиндрических деталей

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для одновременной обработки нескольких шатунных шеек коленчатых валов

Изобретение относится к отделочной абразивной обработке наружной цилиндрической поверхности изделий, преимущественно типа тонкостенных колец, и может быть использовано в подшипниковой промышленности

Изобретение относится к абразивной обработке материалов и может быть использовано в подшипниковом производстве при получении выпуклой формы дорожек качения подшипниковых колец

Изобретение относится к металлорежущим станкам для суперфинишной обработки ступенчатых валов и имеет целью повышение производительности и качества обработки за счет увеличения частоты осциллирования

Изобретение относится к металлообработке и может найти применение в суперфинишной обработке наружных колец подшипников

Изобретение относится к технике финишной обработки и может быть использовано для суперфиниширования поверхности качения бочкообразных роликов конических и цилиндрических подшипников

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам окончательной обработки поверхностей вращения, например роликовых дорожек качения колец подшипников

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при бесцентровом шлифовании поверхностей вращения

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для финишной обработки поверхностей с использованием энергии ультразвуковых колебаний

Изобретение относится к суперфинишированию точных деталей вращения из конструкционных сталей

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в суперфинишных станках, а также как отдельное устройство, устанавливаемое на токарных, карусельных и других станках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для окончательной обработки дорожек качения колец шарикоподшипников

Изобретение относится к обработке металлов и сплавов суперфинишированием и может быть использовано для высокопроизводительной отделочной обработки наружных поверхностей деталей типа тел вращения
Наверх