Способ концентрирования жидких пищевых продуктов

 

Изобретение относится к технике концентрирования жидких пищевых продуктов путем вымораживания части влаги, предназначено для пищевой промышленности и может быть использовано в медицине и химической промышленности для производства концентрированных термолабильных продуктов. Цель изобретения - интенсификация процесса концентрирования и сокращение потерь растворимых веществ. Продукт концентрируют методом вымораживания на охлаждаемой поверхности, намороженный лед непрерывно срезают и подвергают разделению центрифугированием при температуре (-4)-(-7)°С, выделенный концентрат соединяют с жидкой фазой, которую отводят в процессе намораживания льда на охлаждаемой поверхности. Температуру охлаждаемой поверхности поддерживают на 3-4° ниже криоскопической температуры продукта.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ, СОЦИАЛИСТИЧНжИХ

РЕСПУБЛИН (191 (11) 4890 А I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ дукта, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHAM

ПРИ П(НТ СССР (21) 4461 178/30 — 13 (22) 15. 06. 88 (46) 15.08.90. Бюл. Р 30 (?1) Всесоюзный научно-исследовательский институт пищеконцентратной промышленности и специальной пищевой технологии и Крымское научно-производственное объединение "Плодмашпроек т" (72) О. Г. Комяков, О. А. Филиппенко, И.А.Рейтблат, О.Г.Осипко, В.И..Юрчен— ко, Л.О.Стрельницкий и Л.В.Зайцев (53) 66.067.57(088.8) . (5 6) Ав то р с кое св иде тель с тв о ССС Р

N - 935065, кл. А 23 L 3/36, 1982. (54) СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ЖИДКИХ

НИЦЕ ВЫХ ПРОДУКТОВ (57) Изобретение относится к технике концентрирования жидких пищевых проИзобретение относится к технике концентрирования жидких пищевых продуктов путем вымораживания части, влаги, преимущественно для пищевой промышленности, и может быть использова-но в медицине и химической промыш-. ленности для производства,концентрированных термолабильных продуктов.

Цель изобретения — интенсификация процесса концентрирования и снижение потерь растворимых веществ.

Способ концентрирования жидких пищевых продуктов предусматривает намораживание льда на охлаждаемой поверхности, его снятие, отделение кон(51)5 А 23 L 2/12, F 25 С 1/14

2 дуктов путем вымораживания части вла— ги, предназначено для пищевой промышленности и может быть использовано в медицине и химической промышленности для производства концентрированных термолабильных продуктов. Цель изобретения — интенсификация процесса концентрирования и сокращение потерь растворимых веществ. Продукт концентрируют методом вымораживания на охлаждаемой поверхности, намороженный лед непрерывно срезают и подвергают разделению центрифугирова— нием при температуре (— 4) -(-7) С, вью деленный концентрат соединяют с жидкой фазой, которую отводят в процессе намораживания льда на охлаждаемой поверхности. Температуру охлаждаемой о поверхности поддерживают на 3 — 4 ниже криоскопической температуры про— центрата. В процессе намораживания температуру охлаждаемой поверхности поддерживают ниже криоскопической температуры продукта на 3-40, а намораживание и снятие льда проводят в непрерывном режиме с отводом жидкой фазы. Снятый лед подвергают центрифугированию при температуре (— 4) — (-7) С, а отделенный концентрат смешивают с жидкой фазой.

Намороженный лел измельчают при съеме с поверхности льдогенератора склалывающим неком H подают на центрийугированпе.

1584890

20

30

С помощью центрифугирования из льда выделяются растворенные сухие ! вещества. Температура льда, поступающего на центрифугирование, должна составлять (-4) — (-7) С. Если темо пературу льда поддерживать выше -4 С, то при центрифугировании будет происходить таяние чистого льда и разбавление им вторичного концентрао та. При температуре льда ниже -7 С выделение концентрата изо льда не будет происходить, так как температура плавления слабоконцентрированных растворов находится в облао сти выше -7 С. (Цен трифугиров ание поз воляе т разделить намороженный лед и концентрат, что значительно упрощает регулирование процессом концентрации и позволяет сократить потери сухих веществ с удаляемым льдом до 1Х.

Для обеспечения эффективности процесса сгущения при минимальных энергозатратах температура намораживания должна быть ниже криоскопиче— ской и составлять t „„ = t — (3

4) ОС.

? ействительно, при t „(t „

4 С возрастают потери, так как при высоких скоростях кристаллообразования они не успевают диффундировать из пограничного слоя у поверхности раздела фаз в основной поток и по-. этому содержание растворимых веществ (р.в.) в концентрате незначительно отличается от исходного продукта, о а при с,„„) t,« — 3 С потери р.в. сокращаются, но при этом уменьшается движущая сила процесса (разность температур охлаждающей поверхности и продукта), а следовательно, увеличиваются продолжительность процесса и энергозатраты, Пример 1. Свекольный сок .с начальной концентрацией 10% сухих веществ в количестве 1000 мл, полученный в результате прессования дробленой вареной свеклы, охлаждают в теплообменнике до -5ОС, вымораживают влагу на охлаждаемой поверхности с температурой охлаждения, равной

-6 С, непрерывно отводят жидкую фазу и снимают намороженный лед с охлаждаемой поверхности.

В результате получают 74 мл жидкой фазы свекольного сока с содержанием сухих веществ 35% и 926 мл льда с содержанием сухих веществ 8%. Жидкую фазу сливают в емкость для смешивания, а лед измельчают на волчке при температуре -5 С и направляют в в фильтрующую центрифугу, где происходит разделение свекольного сока о и чистого льда при температуре -4 С.

После центрифугирования получают

355 мл концентрата свекольного сока с концентрацией 20%, который сливают в емкость для смешивания с жидкой фазойй и 57 О мл льда с содержанием О, 5% сухих в еще с тв, При смешивании концентрата и жидкой фазы получают. 429 мл свекольного сока с концентрацией сухих веществ 23%. Таким образом, выход готового продукта возрастает в 5,8 ра— за, а потери сухих веществ снижаются с 8 до 05%.

Пример 2. Концентрируют свекольный сок по примеру 1. Затем на— мороженный лед измельчают на волчке и центрифугируют при -7 С. При этом получают 196 мл свекольного сока с концентрацией 34% и 730 мл льда (имеется в виде растаявшего льда) с концентрацией 1%.

Пример 3. Концентрируют свекольный сок по примеру 1. Затем намороженный лед измельчают на волчке о и центрифугируют при -5,5 С. После центрифугирования получают 247 мл сока концентрацией с.в. 0,7Х. При смешивании первичного и вторичного концентратов получают 321 мл свекольного сока концентрацией 30% сухих веществ.

Пример 4. Концентрируют свекольный сок по примеру 1. Затем намороженный лед измельчают на волчо ке и центрифугируют при -3 С. В результатеате получают 482 мл сока к онцентрацией 15% сухих веществ и 444 мл льда концентрацией 0,.4% сухих веществ, Получение концентрата с низким содержанием сухих веществ обусловлено тем, что при температуре центрифуо гирования -3 С из-за теплопритоков от окружающей среды и технологического оборудования температура продукта возрастает и происходит подтаивание чистого льда.

По сле смешивания жидкой фазы и концентрата получают 556 мл сока кон.— центрацией 1 7Х сухих веществ.

Пример 5, Концентрируют свекольный сок по примеру 1, Лед измельчают и подают на центрифугирование

4890 вымороженного льда позволит значительно сократить потери сухих веществ при увеличении общего выхода готов oro продукта.

Формула изобретения

Составитель Е.Новикова

Техред JI.Сердюкова Корректор М.Иаксимишинец

Редактор А.Долинич

Заказ 2282 Тираж 513 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä, ул. Гагарина,101

5 158 при -8 Г. Процесса разделения на центрифуге практически не происходит из-за низкой температуры или же выделяется небольшое количество концентрата, что практически не изменяет конечную концентрацию сока после смешивания.

Результаты показывают, что чем выше температура льда при центрифугировании, тем большее количество сока можно получить, но с меньшей концентрацией сухих веществ, Потери сухих веществ с очищенным льдом при повышении температуры будут понижаться.

И, наоборот, с понижением температуры льда можно получить меньшее количество сока, однако концентрация сухих веществ будет значительно выше, а потери сухих веществ со льдом составят меньше.

Таким образом, сочетание процесса непрерывного вымораживания льда на охлаждаемой поверхности, соскабливание льда с процессом разделения

Способ концентрирования жидких пищевых продуктов, включающий намораживание льда на охлаждаемой поверхности и его снятие с поверхности, отделение концентрата центрифугированием, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и снижения потерь растворимых веществ, температуру охлаждаемой поверхности поддерживают ниже криоскопической температуры продуко та на 3-4, намораживание льда и

20 его снятие проводят в непрерывном режиме, при этом осуществляют отвод жидкой фазы, центрифугированию подвергают снятый лед, причем центрифугирование ведут при температуре

25 (-4)-(-7) С, а отделенный концентрат смешивают с жидкой фазой.