Гибочный ролик устройства для гибки труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибочному инструменту устройства для гибки труб. Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечения удобства эксплуатации. Гибочный ролик устройства для гибки труб состоит из корпуса в виде двух равных частей 6 и 7, образующих ручьевую канавку 2. Части смонтированы на приводной от вала 11 ступице 8 с возможностью перемещения одна относительно другой с помощью штырей 9, взаимодействующих с ответными пазами 10 частей 6 и 7. Выполнение гибочного ролика раздвижным обеспечивает снижение усилия съема изделия. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 В 21 D 9 05

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

A-A

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4403081/25-27 (22) 04.04.88. (46) 23.09.90. Бюл. № 35 (72) В.А. Самсоненко и Н.О. Гончар (53) 621.774.63.06 (088.8) (56) Патент Германии № 48700, кл. 7с 9/05, 1889. (54) ГИБОЧНЫЙ РОЛИК УСТРОИСТВА

ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибочному инструменту устройства для гибки труб.

„„SU„„1593731

Цель изобретения — повышение производительности за счет обеспечения удобства в эксплуатации. Гибочный ролик устройства для гибки труб состоит из корпуса в виде двух равных частей 6 и 7, образующих ручьевую канавку 2. Части смонтированы на приводной от вала 11 ступице 8 с возможностью перемещения одна относительно другой с помощью штырей 9, взаимодействующих с ответными пазами 10 частей 6 и 7. Выполнение гибочного ролика раздвижным обеспечивает снижение усилия съема изделия.

4 ил.

1593731. Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибочному инструменту устройства для гибки труб, и может быть использовано в судостроении, котлостроении и других отраслях промышленности при изготовлении изогнутых элементов трубопроводов.

Цель изобретения — повышение производительности за счет обеспечения удобства в эксплуатации.

На фиг. 1 показан гибочный ролик уст, ройства для гибки труб, общий вид; на

,.фиг. 2-- сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3— сечение Б — Б на фиг. 1, исходное положение; на фиг. 4 — то же, рабочее положение.

Гибочный ролик устройства для гибки труб содержит корпус 1, на боковой поверхности которого выполнена ручьевая канавка 2, имеющая прямолинейный участок 3 и криволинейный участок 4 с радиусом, равным половине наружного номинального диаметра трубы 5, предназначенной для гибки.

По плоскости симметрии 1 — ручья 2 корпус 1 гибочного ролика разделен на две симметричные равные части 6 и 7, которые насажены на ступицу 8. Последняя имеет на своей боковой поверхности штыри 9, которые входят с возможностью перемещения в ответные пазы !О, равной длины, выполненные на каждой из сопрягающихся со ступицей 8 поверхностях частей 6 и 7 корпуса

1 гибочного ролика. Каждый из пазов 10 состоит из двух размещенных наклонно к оси ролика участков, при этом угол наклона участка., ближайшего к плоскости симметрии ручьевой канавки, больше угла наклона другого участка (и )а ). В ступице 8 ролика выполнено отверстие для установки и крепления ролика на валу 11 станка (не показано). Гибочный ролик работает совместно с прижимным ползуном 12, который с помощью хвостовика 13 крепится к суппорту

14 станка.

Устройство с гибочным роликом работает следующим образом.

Перед началом гибки соответствующий ролик (в зависимости от диаметра трубы, предназначенной для гибки) устанавливают на вал 11 станка, а ползун 12 — в суппорт

14 станка. Затем для установки трубы разводят части 6 и 7 ролика относительным вращением этих частей и ступицы 8. Трубу 5 подводят к гибочному ролику и крепят к нему (н показано) . Под действием усилия

Р„прижимной ползун 12 охватывает часть трубы 5 по наружному диаметру и поджимает ее к поверхности 3 корпуса 1 гибочного ролика. Затем начинают производить гнбку трубы на заданный угол. В начале гибки зал 11 станка поворачивает ступицу 8 со

Формула изобретения

Гибочный ролик устройства для гибки

40 труб, содержащий составной корпус из двух равных частей, размещенных симметрично плоскости симметрии ручьевой канавки, и узел разъема частей корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения удобства

45 в эксплуатации, узел разъема частей корпуса выполнен в виде ступицы со штырями на боковой поверхности, размещенными по обе стороны плоскости симметрии ручьевой канавки, а на каждой части корпуса выполнены ответные пазы равной длины, каждый

50 из которых состоит из двух, размещенных наклонно к оси ролика участков, при этом угол наклона участков, ближайших к плоскости симметрии ручьевой канавки, больше угла наклона других участков.

30 штырями 9, которые, скользя по пазам 10 на частях 6 и 7 корпуса 1 ролика, удерживаемого трубой, сначала сдвигаются, а затем зажимают трубу 5 по наружному диаметру с некоторым натягом, Далее, когда штыри 9 упираются в торцовые стенки пазов 10, начинается совместное вращение зажатой в ручьевой канавке 2 трубы 5 и корпуса I гибочного ролика. Происходит гибка трубной заготовки.

По окончании гибки суппорт 14 станка с ползуном 12 отводят от трубы 5, ползун 12 возвращают в исходное положение. Поворотом вала 11 станка в обратную сторону раздвигают части 6 и 7 корпуса 1 ролика для освобождения трубы 5 (процесс протекает аналогично, но в обратном порядке). Освобожденную трубу 5 выводят, не. прилагая больших усилий, из ручья 2 корпуса 1 ролика и снимают со станка.

Симметричные пазы 10 одинаковых размеров и конфигурации на частях 6 и 7 гибочного ролика позволяют последним сдвигаться симметрично и одновременно, что исключает смещение трубы 5 от плоскости симметрии — 1 при гибке и обеспечивает ее качество. Переменный угол наклона осей пазов

10 к плоскости симметрии 1 — позволяет при перемещении штырей 9 в сторону уменьшения угла наклона (сдвижение частей 6 и 7) создавать большие усилия, необходимые для уменьшения овализации труб, т.е. повышения качества, а при перемещении штырей

9 в сторону увеличения угла — создавать большие зазоры между поверхностью трубы

5 и поверхностью рабочего ручья 2 корпуса

1 ролика. Выполнение гибочного ролика раздвижным позволяет уменьшить усилия при снятии трубы.

5- б (побернуто),1593731

Б- ь(по5ериуто)

Составитель Ю. Краснокутский

Редактор А. Козориз Техред А. Кравчук Корректор Л. Пилипенко

Заказ 2790 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. 101

Гибочный ролик устройства для гибки труб Гибочный ролик устройства для гибки труб Гибочный ролик устройства для гибки труб Гибочный ролик устройства для гибки труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки трубчатых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочным машинам ротационного типа с поворотным гибочным суппортом, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочным машинам ротационного типа с поворотным гибочным стволом, и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для холодной гибки труб методом наматьшания с автоматизированными загрузкой и выгрузкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для гибки труб наматыванием

Изобретение относится к устройствам для гибки-труб (Т) и позволяет повысить их качество за счет уменьшения утолщения стенки Т в зоне сжатия и уменьшения энергоемкости процесса гибки путем автоматического регулирования усилия растяжения Т

Изобретение относится к трубогибочным станкам и позволяет уменьшить их габариты

Трубогиб // 1274800
Изобретение относится к трубогибам и позволяет снизить металлоемкость и трудоемкость изготовления трубогибов при расширении номенклатуры изгибаемых труб

Изобретение относится к машиностроению, в частности к изготовлению гибкой элементов трубопроводов сложной формы, содержащих установленные коаксиально трубы, в том числе теплообменников и систем для подачи топлива

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для гибки труб

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению гибкой элементов трубопроводов сложной формы, содержащих установленные коаксиально трубы, в том числе для теплообменников и систем подачи топлива

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному производству, и может быть использовано для изготовления труб многоколенной пространственной формы, в том числе с переменными радиусами изгиба

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к трубогибочному производству

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к трубогибчному производству, и может быть использовано в различных отраслях промышленности при изготовлении гнутых многоколенных пространственных трубопроводов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к трубогибочному оборудованию, и конкретно направлено на усовершенствование привода зажимных устройств трубогибочных станков, позволяющее расширить технологические возможности таких станков
Наверх