Барабанная грохот-дробилка

 

Изобретение касается дробления материалов, преимущественно угля, в барабанных грохотах-дробилках, и может быть использовано в строительной, горно-рудной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является уменьшение уноса материала в зазоры при дроблении. Согласно изобретению барабанная грохот-дробилка имеет ряд параллельных треугольных пластин, закрепленных ребрами по периметру торцовых стенок барабана и установленных с перекрытием зазора между защитными козырьками и торцовыми стенками, причем плоскости пластин наклонены к образующей барабана под углом 45-65°. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 02 С 13/06 :.и О!::11чй

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ho изоБРетениям и ОТНРьп иям

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4615823/23-33 (22) 10.10.88 (46) 07.10.90. Бюл. № 37 (71) Уральский филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им.Ф.Ç.Дзержинского (72) В.П.Леонтьев, Ж.З,Афлятунов, А.N.Øàïàóåâ и Л.Г.Барсуков (53) 621,926.4 (088.8) (56) Уголь, — М.: Недра, 1982, ¹ 2, с. 49. (54) БАРАБАННАЯ ГРОХОТ-ДРОБИЛКА (57) Изобретение касается дробления

Изобретение относится к дроблению материалов, в частности к барабанным грохот-дробилкам, и может быть использовано в строительной, горнорудной, углеобогатительной промышленности, а также в теплоэнергетике, например на топливоподаче тепловых электростанций, Целью изобретения является уменьшение уноса материала в зазоры при дроблении.

На фиг.1 схематично изображена барабанная грохот-дробилка, общий вид; на фиг,2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — узел I на фиг.1; на фиг,4 — вид Б на фиг.3.

Барабанная грохот-дробилка содержит барабан 1 с торцовыми стенками 2, - просеивающей поверхностью 3 и полками

4, кожух 5 с защитными козырьками 6, установленными по периметру в зазоре

„„Я0„„1597212 А 1 материалов, преимущественно угля, в барабанных грохотах-дробилках, и может быть использовано в строительной., горно-рудной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является уменьшение уноса материала в зазоры при дроблении. Согласно изобретению барабанная грохотдробилка имеет ряд параллельных т . еугольных пластин, закрепленных ребрами по периметру торцовых стенок барабана и установленных с перекрытием зазора между защитными козырьками и торцовыми стенками, причем плоскости пластин наклонены к образующей о барабана под углом 45-65 . 4 ил, ! . между кожухом 5 и торцовыми стенками

2 барабана 1, опорные конструкции 7 и привод 8, Грохот-дробилка снабжена устройством, выполненным в виде параллельных треугольных пластин 9, закрепленных ребрами по периметру торцовых стенок 2 барабана 1 и уста- Я ) новленных с перекрытием зазора между защитными козырьками 6 и торцовыми ф ) стенками 2, причем плоскости пластин

9 наклонены к образующей барабана 1 под углом 45-65 .

Барабанная грохот-дробилка работает следующим образом, Тонкодисперсная пылевидная фракция, образующаяся при дроблении материала, увлекается вытесняемым из полости барабана 1 воздушным потоком и устремляется в промежуток между торцовой стенкой 2 барабана 1 и козырьками 6 кожуха 5, однако пластины 9, установ1597212 ленные по периметру торцовых стенок

2 под углом 45-65 к его образующей, во время вращения барабана 1 играют роль лопастей осевого вентилятора, т.е, они, благодаря наклону навстречу вращению, забирают воздух с внешней стороны и проталкивают его внутрь полости барабана 1 через зазор между торцоВой стенкой 2 барабана 1 и козырьками 6 кожуха 5, т.е. в зазоре между торцовыми стенками 2 и кожухом

5 создается поток воздуха, который направлен против воздушного потока, вытесняемого из полости барабана 1, содержащего взвешенные пылевидные частицы. Воздушный противопоток, создаваемый пластинами 9, встречаясь с запыленными потоками, отбрасывает его назад, тем самым препятствует выходу пылевидных частиц наружу через зазор между торцовыми стенками 2 и кожухом 5.

Угол наклона плоскости пластин 9 по отношению к образующей барабана 1 выбирается в пределах 45-65, что о позволяет создать, при прочих равных условиях, наибольшие воздушный напор (противопоток) и КПД.

Таким образом, барабанная грохотдробилка позволяет существенно снизить унос тонкодисперсных частиц материала в зазоры при дроблении и тем самым уменьшить запыленность рабочих помещений, улучшить условия труда.

Формула изобретения

Барабанная грохот-дробилка, содержащая барабан с торцовыми стенками, просеивающей поверхностью и полками, кожух с защитными козырьками, установленными по периметру в зазоре между кожухом и торцовыми стенками барабана, опорные конструкции и привод, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения уноса материала в зазоры при дроблении, грохот-дробилка снабжена треугольными пластинами, закрепленными ребрами по периметру торцовых стенок барабана и установленными параллельно с перекрытием зазора между защитными козырьками и торцовыми стенками, причем плоскости пластин наклонены к образующей барабана под углом 45-65

1597212

Составитель Н.Бибина

Редактор И.Горная Техред M.Äèäüèñ Корректор M g ароши

Заказ 3023 Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул. Гагарина, 1п1

Барабанная грохот-дробилка Барабанная грохот-дробилка Барабанная грохот-дробилка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для измельчения крупнокускового и смерзшегося топлива и позволяет повысить эффективность работы

Изобретение относится к области электромашиностроения, а конкретно .к устройству для измельчения электротехнических металлов, обладающих высокими упругими свойствами, например штамповочных отходов электротехнической стали, с целью получения порошков или волокон для последующего использования их при изготовлении деталей электрических машин и аппаратов

Изобретение относится к пищевой промьшшенности и направлено на улучшение качества измельчения зернопродуктов и упрощение конструкции статора и ротора измельчителя

Изобретение относится к устройствам для измельчения и позволяет получить продукт заданного гранулометрического состава, oлoткoвaя мельница содержит корпус 1 с футеровкой, :- составленной ия отдельных плит 2, ротор 3 с билами 4

Изобретение относится к центробежным мельницам

Изобретение относится к средствам для измельчения сьшучих материалов , в частности к конструкциям роторных центробежных мельниц, используемых в строительной, химической, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к дробильным машинам, а именно к роторным дробилкам

Изобретение относится к устройствам для дробления и измельчения сухих пищевых продуктов, различных зерновых культур и других сухих продуктов

Изобретение относится к дробильным машинам, а именно к роторным дробилкам

Изобретение относится к устройствам для механоактивации и измельчения материалов различной твердости и может быть использовано в энергетике, строительной, горнорудной, металлургической, химической промышленности, в медицине и других отраслях, для получения тонкодисперсных многокомпонентных смесей различных минералов, полимеров и порошков

Изобретение относится к оборудованию для тонкого и сверхтонкого измельчения материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например в строительной промышленности, пищевой, медицине, в химической, горно-рудной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для дробления материалов и может быть использовано в горной промышленности для дробления руды и других областях, в частности строительной

Изобретение относится к устройству и способу измельчения агломератов и им подобных материалов, способных к измельчению механическими ударами

Изобретение относится к области смешения и измельчения сухих и частично увлажненных зернистых материалов
Наверх