Способ получения восковой добавки для защиты резиновых изделий
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Класс 23b, 2pi
39Ь, 8
Заявлено 12.Х.1963 (№ 860806/23-4) MTIK t 10g
С 08k
Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР
Опубликовано 13Х111,1964 r. Бюллетень № 15
УДК
Дата опубликования описания 6.Х.1964
Авторы изобретения: И. И. Черек, Г. Т. Дадаян, В. В. Воробьева, И. A. Герштейн
И. Л. Кушнир, H. Л. Якимовец, И. П, Лукашевич, Л. П. Казако
К. А. Щегрова и И. T. Алюков
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОСКОВОЙ ДОБАВКИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ
РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
100
Подписная группа № 28
Известен способ защиты резиновых изделий от озопного растрескиванпя покрытием их обычным парафином. Однако такой способ пожароопасен и неэффективен. Для защиты специальных шин применяют импортные восковые добавки, например «антилюкс».
С целью получения эффективных отечественных восковых добавок предлагается гач или фракцию гача с температурой плавления
55 — 58 С и содержанием масла 20 — 25% обезмасливать, получаемый при обезмасливании фильтрат депарафинировать, а образующийся при депарафинизации гач снова обезмасливать. Получаемый при этом вторичный парафин после контактной очистки можно применять в качестве восковой добавки.
Пример.
1. Обезмасливание фракции гача, температура кипения 400 — 500 С.
Первая ступень, Состав растворителя в От0:
Ацетон
Бензол
Расход растворителя в % (от сырья):
Растворение сырья
Промывка лепешки
Температура обезмасливапия 5 С
Вторая ступень
Состав растворителя аналогичен первой ступени.
Расход растворителя в % (от сырья):
Растворение сырья
Промывка лепешки
Температура обезмасливания 10 С
Выход фильтрата 35 — 57%.
11. Депарафинизация фильтрата.
Состав растворителя в %:
Ацето.t 30
Бензол........... 70
1о Расход растворителя в %..... 300
Температура депарафинизации минус 20 С
Подача растворителя — порционная.
После депарафинизации получают гач и масло с температурой застывания минус 5 С.
15 II I. Обезмасливание гача.
Первая ступень.
Состав растворителя в %:
Ацетон,.......... 30
Бепзол........... 70
20 Расход растворителя в %..... 400
Температура обезмасливания минус 5 С.
Вторая ступень.
Состав растворителя аналогичен первой ступени.
25 Расход растворителя в % (от сырья):
Растворение......... 300
Промывка лепешки...... 100
Температура обезмасливания 0 С.
После обезмасливания вторичный парафин30 сырец подвергают контактной очистке 5% ба3 лашевской глины при 80 С. Выход (на сырье) 17%.
Ниже приводятся физико-химические показатели получаемого парафина:
Температура плавления в С 50 — 55
Вязкость при 100 С в сст... 4,31
Средний молекулярный вес . . 396
Содержание серы в %..., 0,14
Содержание масла в %... 0,65
Содержание углеводородов, реагирующих с карбамидом в %,..... 54,0
Испытание полученного парафина для защиты резиновых шин показало, что восковая добавка, приготовленная по предложенному способу, не уступает импортным добавкам ти-. па «антилюкс».
Предмет изобретения
Способ получения восковой добавки для зашиты резиновых изделий от озонного растрескивания на основе парафина, о т л и ч а ю10 шийся тем, что гач или фракцию гача обез. масливают, депарафинируют фильтрат обезмасл ива ния и обезмасливают получаемый при этом гач, Составитель В. А. Таратута
Редактор й. Г. Копылова Техрсд А. А. Камышникова Корректор Г. Е. Опарина
Заказ 2159112 Тираж 550 Формат бум. 60><90>/q Объем О,1 изд. л. Цена 5 коп.
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.
Типография, пр. Сапунова, д. 2.
