Устройство для шлихтования пряжи

 

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к ткацкому производству, и позволяет выравнивать натяжение слоев пряжи при шлихтовании. Устройство содержит тянульный вал, входной и выходной перекатные ролики, ванну для обрабатывающей жидкости, размещенный в ней погружающий вал и установленные между ним и перекатными роликами по касательной к их образующим направляющие. На направляющих, подпружиненных к перекатным роликам, размещены с возможностью возвратно-поступательного перемещения по ним ролики для разделения пряжи на слои. Изобретение обеспечивает получение навоя из ошлихтованной пряжи с равномерной плотностью. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л D 06 В 3/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4481103/30-12 (22) 09.09.88. (46) 23.10.90. Бюл.¹ 39 (71) Ивановский - научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности (72) В.А. Кузьмин, Н.В. Волкова, Л.M. Торгов и И.В. Панина (53) 677,057.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 962370, кл. 0 06 В 3/06, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИХТОВАНИЯ

ПРЯЖИ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к ткацкому проИзобретение относится к текстильной промышленности. а именно к ткацкому производству, и может быть использовано при шлихтовании основной пряжи или при жидкостной обработке текстильных материалов, пленок, Цель изобретения — выравнивание натяжения слоев пряжи и расширение технологических возможностей, На фиг.1 изображена технологическая схема устройства; на фиг.2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит тянульный вал 1, входной 2 и выходной 3 перекатные ролики, погружающий вал 4, размещенный в ванне

5 для обрабатывающей жидкости, ролики 6 и 7 для разделения пряжи 8 на слои 9 и 10.

Ролики неподвижно установлены относительно своих осей на ползунах 11кулисных трехзвенных механизмов, содержащих также направляющие 12 и 13, установленные по касательной к образующей погружающего вала 4 и соответствующего перекатного

ЫУ 1601243 А1 изводству, и позволяет выравнивать натяжение слоев пряжи при шлихтовании. Устройство содержит тянульный вал, входной и выходной перекатные ролики, ванну для . обрабатывающей жидкости, размещенный в ней погружающий вал и установленные между ним и перекатными роликами по касательной к их образующим направляющие. На направляющих, подпружиненных к перекатным роликам, размещены с возможностью возвратно-поступательного перемещения по ним ролики для разделения пряжи на слои. Изобретение обеспечивает получение навоя из ошлихтованной пряжи с равномерной плотностью. 1 з,п.-ф-лы, 2 ил. ролика 2 и 3, и тяги 14, шарнирно связанные с ползунами. Ролики 6 и 7 размещены на направляющих 12 и 13 с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно них. Пружины 15 установлены на осях перекатных роликов 2 и 3 и прижимают направляющие 12 и 13 к погружающему валу 4, На выходе из ванны размещены ведущие отжимные валы 16 с прижимными валами 17 и 18. Установочные кольца 19 винтами 20 закреплены на осях перекатных роликов и регулируют усилие прижатия направляющих 12 и 13 к капроновым или фторопластовым втулкам 21 с пазом, свободно вращающимся на осях погружающего вала, При этом диаметры перекатных роликов и погружающего вала равны между собой. Углы, образуемые слоями 9 и 10 с равным количеством нитей B каждом относительно линии АВ. равны между собой (p1 = фг, р1 =/Ъ ) .

Устройство работает следующим образом.

1601243

При жидкостной обработке различных видов пряжи погружающий вал 4 в ванне 5 опускается на определенную глубину в обрабатывающую жидкость с помощью пневмоцилиндра или винтОвой передачи, а поднимается за счет упругости пружин сжатия пневмоцилиндра (не показано).

Основные нити (пряжа) 8 одним слоем проходят через тянульный вал 1, входной перекатный ролик 2, далее в обрабатывающем растворе роликом 6 нити разделяются на два слоя 9 и 10 и соединяются у погружающего вала 4, Пройдя погружающий вал 4, нити основы снова разделяются на два слоя вторым роликом 7, соединяясь на выходе из обрабатывающей жидкости на выходном перекатном ролике 3, после чего отжимаются валами 16 сначала в один слой, а затем с помощью прижимных валов 17 и 18 разделяются на два слоя.

При опускании или подъеме погружаю,щего вала 4 ролики 6 и 7, смонтированные на осях ползунов 11, шарнирно связанных с тягами 14, перемещаются вдоль направляющих 12 и 13, сохраняя равными углы р< = ф, и /31 = Pz .

Перемещение роликов 6 и 7 по направляющим позволяет производить шлихтование пряжи различной линейной плотности.

П редлагаемое устройство обеспечивает выравнивание плотности ошлихтованной пряжи при намотке на навой с одновременным снижением обрывности пряжи при

5 шлихтовании и ткачестве.

Формула изобретения

1. Устройство для шлихтования пряжи, содержащее тянульный вал, ванну для обрабатывающей жидкости с размещенным в

10 ней погружаю, . м валом, входной и выходной перекатные ролики, два ролика для разделения пряжи на слои, один из которых установлен между входными перекатным роликом и погружающим валом, и отжим15 ные валы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью выравнивая натяжения слоев пряжи и расширения технологических возможностей, оно имеет две подпружиненные к перекатным роликам направляющие, 20 размещенные между погружающим валом и соответствующими перекатными роликами по касательной к их образующим, при этом второй ролик для разделения пряжи на слои установлен на соответствующей направля25 ющей.

2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что ролики для разделения пряжи на слои установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения по

30 направляющим.

1601243

Составитель Л. Самохвалова

Техред М.Моргентал Корректор С.Шекмар

Редактор Н.Тупица

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3252 Тира-ж 414 Подписное .ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5