Устройство для маркировки деталей кроя текстильных изделий

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию легкой промышленности, а именно к устройству для маркировки деталей кроя текстильных материалов, которое позволяет повысить надежность в работе и удобство его обслуживания. Устройство содержит держатель пачки кроя, пневмоотделитель в виде сопла и нумератор. Держатель имеет стол для укладывания пачки кроя, состоящий из шарнирно соединенных частей, и расположенный над ним полый цилиндр с частичной перфорацией его боковой поверхности и вакуумной камерой внутри него. На горизонтальной оси полого цилиндра шарнирно установлен поворотный рычаг с подпружиненным фиксатором и щупом, взаимодействующим с краем части пачки, прижатой к полому цилиндру вакуумом. Сопло пневмоотделителя, установленное на щупе, сдувает поочередно детали пачки вниз к откидной части стола, где установлен нумератор, наносящий метку на появившуюся здесь деталь. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)з D 06 Н 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ . ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4637087/31-12 (22) 12.01.89 (46) 23,10.90. Бюл ¹ 39 (71) Каунасский политехнический институт им. Антанаса Снечкуса (72) Г.Й, Галкус и M.Ì, Гутаускас (53) 677.05%77(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1528828, кл. D 06 Н 1/02, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ КРОЯ ТЕКСТИЛЬНЬГХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию легкой промышленности, а именно к устройству для маркировки деталей кроя текстильных материалов, которое позволяет повысить надежность в работе и удобство его обслуживания. Устройство

Изобретение относится к технологическому оборудованию легкой промышленности и может быть использовано на швейных трикотажных и обувных фабриках при создании автоматизированных роботизированных рабочих мест.

Цель изобретения — повышение надежности в работе и удобства в обслуживании устройства.

На фиг.1 и 2 представлена принципиальная схема устройства; на фиг.3-5 — характерные положения устройства при заправке.

Устройство содержит (фиг.1 и 2) держатель пачки 1, который состоит из стола 2, состоящего из горизонтальной 3 и откидной

4 частей, соединенных между собой шарнирной связкой 5, и полого цилиндра 6.

Часть 7 боковой поверхности (до половинной площади) цилиндра б перфорирована А) 1601253 А1 содержит держатель пачки кроя, пневмоотделитель в виде сопла и нумератор. Держатель имеет стол для укладывания пачки кроя, состоящий из шарнирно соединенных частей, и расположенный над ним полый цилиндр с частичной перфорацией его боковрй поверхности и вакуумной камерой внутри него, На горизонтальной оси полого цили ндра шарнирно уста новлен поворотный рычаг с подпружиненным фиксатором и щупом, взаимодействующим с краем части пачки, прижатой к полому цилиндру вакуумом. Сопло пневмоотделителя, установленное на щупе, сдувает поочередно детали пачки вниз к откидной части стола, где установлен нумератор, наносящий метку на появившуюся здесь деталь. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. микроотверстиями 8 и подсоединена к вакуумной камере 9, расположенной внутри цилиндра б. На горизонтальной оси 10 цилиндра 6 шарнирно установлены независимо друг от друга зубчатое колесо 11 электромеханического привода 12 и поворотный рычаг 13, в теле которого размещена пружина 14, фиксатор 15 и щуп 16 с соплом 17 пневмоотделителя. Рабочий участок 18 щупа 16 выполнен зубчатым в виде расчески

19. Цифровой нумератор 20 установлен около.откидной части 4 стола 2 с возможностью пульсирующего перемещения от стола 2 по мере перелистывания пачки 1 пневмоотделителем.

Цилиндр б посредством кронштейнов

21 и опорных роликов 22 подвижно установлен на направляющих рельсах 23. Тот же кронштейн 21 снабжен винтами 24 для вертикального смещения цилиндра 6.

Э

1601253

Устройство снабжено электрическим блоком. 25 управления, к которому подключены электродвигатель привода 12, пневмораспределитель 26 сопла 17, датчик 27 щупа

16, нумератор 20 и распределитель (не показан) вакуумной камеры 9. Тяга 28 пред- назначена для расслабления пружины 14 при перестановке фиксатора 15, Устройство работает следующим обра зом.

В исходном положении части 3 и 4 стола

2 находятся на одном горизонтальном уровне, а полый цилиндр 6 занимает крайнее . левое положение на стационарной горизон:: тальной части стола (фиг.3). Многослойную

: пачку 1 укладывают на поверхности стола таким образом, чтобы правый край пачки 1

; совпал с правым краем откидной части 4 стола 2. Затем полый цилиндр 6 посредст:: :вом кронштейнов 21 и опорных роликов 22 по рельсам 23 передвигают вправо и по : средством винтов 24 пачку 1 прижимают к столу 2 (фиг.4). Вакуумная камера 9 подключается к системе разреженного воздуха. Через отверстия 8 перфорированной части 7 цилиндра 6 происходит подсасывание воздуха из окружающей среды. Крой пачки 1 вручную укладывают на перфорацию цилиндра 6 и последний присасывается к ней. При изгибе детали в пачке 1 сдвигаются и образуют ступенчатый срез на поверхности полого цилиндра 6. К зоне ступенчатого среза подводят в зазор между зубьями колеса 11.

Пружина 14 заодно удерживает фиксатор 15 в контакте с зубчатым колесом 11 и опускает щуп 16 к пачке 1. Рабочий участок 18 щупа

16 при этом заходит в контакт под действием пружины 14 с пачкой 1 и удерживает ее на поверхности прижимного цилиндра 6.

Затем откидную часть 4 стола 2, поворачивая вокруг цилиндра 6, опускают до вертикального положения. . После осуществления указанных подготовительных операций включают блок 25 управления и устройство начинает работать в автоматическом режиме.

Привод 12 поворачивает зубчатое колесо 11 и жестко к нему присоединенный рычаг 13 с фиксатором 15 и щупом 16 против часовой стрелки. Рабочий участок 18 щупа

16, имеющий форму расчески 19, скользит по поверхности пачки 1 и при переходе через ступеньки отдельных деталей соскакивает с них. Датчик.27 фиксирует каждый соскок и сигнал об этом передает блоку 25 управления, который останавливает привод

12 и.открывает пневмораспределитель 26.

Поток сжатого воздуха через пневмораспределитель 26 направляется в сопло 17. Факел выходящего иэ сопла 17 воздуха проходит через щели расчески и сдувает верхнюю высвобожденную из-под щупа 16 деталь, которая, падая, под действием собственной тяжести прилегает к откидной части 4 стола 2. Нумератор 20 при появлении здесь детали наносит на нее метку, например, путем приклеивания бумажного ярлычка 29 с соответствующими цифрами. Когда обрабатывается большая часть пачки 1 (около 80 ее толщины), вакуумная камера 9

10 посредством того же блока 25 автоматически отключается от системы разреженного воздуха. Это облегчает сдувание оставшихся воздухопроницаемых текстильных детана цилиндре 6 остается лишь несколько деталей, щуп 16 сам способен качественно удержать эти детали в нужной позиции без

20 их сползания с криволинейной поверхности.

После обработки всей пачки 1 полый цилиндр 6 приподнимают вверх посредством винтов 24 и отводят влево. Обработанную пачку 1 снимают со стола 2 и заменяют другой. Затем цикл нумерации деталей кроя повторяется в такой же,последовательности. Таким образом, процесс отделения деталей аналогичен по характеру перели25 стыванию книги без перекладывания листов.

Такой порядок работы устройства наиболее выгоден, так как не меняет первоначальной структуры пачки, и является простым и надежным в работе и обслуживании.

35

Формула изобретения

1. Устройство для маркировки деталей кроя текстильных изделий, содержащее держатель пачки деталей кроя, включающий полый цилиндр, установленный на горизонтальной оси, пневмоотделитель в виде сопла, нумератор и привод, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности в работе и удобства в обслуживании устройства, держатель пачки деталей кроя имеет расположенный под полым цилиндром стол, состоящий из шарнирно соединенных горизонтальной и откидной частей, 40

50 шарнирно смонтированный на оси полого цилиндра поворотный рычаг, несущий подпружиненный фиксатор и щуп для взаимодействия с краем пачки, на котором смонтировано сопло пневмоотделителя, 55 при этом полый цилиндр имеет вакуумную камеру, размещенную в нем и перфорацию, выполненную на части его боковой поверхности, и установлен с возможностью горизонтального и вертикального смещения, а привод включает шарнирно смонтирован15 лей с цилиндра 6, так как их уже не удерживает вакуум. С другой стороны, когда

1601253 ное на оси полого цилиндра зубчатое колесо для взаимодействия с подпружиненным фиксатором поворотного рычага.

2. устройство по п.1, отл ича ю щ ее- 5 с я тем, что щуп выполнен в виде подпружиненного поворотного рычага с зубчатым рабочим участком.

3, Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что нумератор установлен около откидной части стола с возможностью пульсирующего перемещения от стола.

1601253

1601253

Составитель А. Папкина

Редактор Н. Тупица Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н,Ревская

Заказ 3253 Тираж 410 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101