Оправка

 

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно - к устройствам для закрепления заготовок типа колец на шпинделе станка. Целью изобретения является повышение надежности и точности базирования и закрепления. Оправка содержит корпус 1, в котором размещен шток 2 осевого привода с клиновыми поверхностями 3, взаимодействующими с ответными поверхностями на зажимных кулачках 4. В корпусе также размещены толкатели 5, жестко связанные со штоком 2 и имеющие по концам конические наружные поверхности, взаимодействующие с коническими отверстиями 7 кулачков 4, но только по образующей, ближайщей к центру патрона. При зажиме заготовки 8 по внутренней поверхности шток 2 перемещают влево, кулачки 4 перемещаются от центра, а конические поверхности толкателей 5 отходят от конических поверхностей отверстий 7 на величину 0,2-0,3 мм. При разжиме шток 2 перемещают вправо, и кулачки 4 перемещаются к центру оправки воздействием конических наружных поверхностей толкателей 5 на конические поверхности 7 кулачков 4. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (i9) (!1) (g1)g В 23 В 31/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиа1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4640125/31-08 (22) 19,01.89 (46) 07.11.90. Бюл, М- 41 (71) Киевский политехнический институт им.50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) Ю.Н.Кузнецов, А.В.Литвин и В.Ф,Копейко (53) 621.941.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И- 440423, кл. В 23 В 31/16, 1973. (54) ОПРАВКА (57) Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок типа колец на шпинделе станка ° Целью изобретения является повышение надежности и точности базирования и закрепления, Оправка содержит корпус 1, в котором размещен шток 2 осевого привода с кли2 новыми поверхностями 3, вэ аимодейс твующими с ответными поверхностями на зажимнь:х кулачках 4. В корпусе также размещены толкатели 5, жестко связанные с о шток о м 2 и имеющие по к онцам конические наружные поверхности, взаимодействующие с коническими отверстиями 7 кулачков 4, но только по образующей, .ближайшей к центру патрона.

При зажиме заготовки 8 по внутренней поверхности шток 2 перемещают влево, кулачки 4 перемещаются от центра, а конические поверхности толкателей 5 отходят от конических поверхностей отверстий 7 на величину 0,2-0,3 мм. При разжиме шток 2 перемещают вправо, и кулачки 4 перемещаются к центру оправки воздействием конических наружных поверхностей толкателей 5 на конические поверхности 7 кулачков.4. 2 ил.

1604514

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления на шпинделе станка заготовок типа колец при бази5 ровании и закреплении по внутренней пов ерхнос ти.

Целью изобретения является повышение надежности и точности закрепления.

На фиг,1 показана оправка, осевой разрез; на фиг.2 — вид А на фиг.1.

Оправка содержит корпус 1, в центральной расточке которого размещен шток 2 с клиновыми поверхностями 3 и кулачки 4. В расточке корпуса, выпол- 15 ненной параллельно оси, размещены толкатели 5, жестко связанные одним концом со штоком 2 посредством фланца 6, закрепленного на штоке. На другом конце толкателей 5 выполнена коничес- 20 кая поверхность, предназначенная для взаимодействия с зажимными кулачками

4. На последних выполнены конические отверс сия 7, в которые входят толкатели 5. Толкатели размещены в корпусе 1 патрона таким образом, что при зажиме заготовки 8 толкатели отходят влево, при этом между поверхностями отверстий 7 в кулачках и толкателями выдерживается зазор 0,2-0,3 мм. С тор- 0 ца патрон закрыт крышкой 9, защищаю- . щей от попадания вовнутрь стружки.

Оправка крепится к шпинделю станка с помощью болтов 10, Зажим заготовки

8 изнутри по сферической или тороидальной поверхности осуществляется эа.35 жимными кулачками 4 по двум точкам, что обеспечивает самоустановку и центрирование заготовок. Оправка обеспечивает более высокую точность обработки и ее стабильность в процессе эксплуатации, более высокую надежность и долговечность, применяется взамен цанговых огравок и оправок с рессорой и позволяет осуществить обработку двух противоположных торцов с одного установа.

Оправка работает следующим образом.

При разжиме шток 2 от гидропривода станка перемещается вправо. Вправо перемещаются и поверхности 3, взаимодействующие с .зажимными кулачками 4. Толкатели 5,перемещаясь также вправо в осевом направлении, взаимодействуют с коническими отверстиями в кулачках

4, в результате чего кулачки перемещаются вниз. -Заготовка 8 разжата.

При зажиме шток 2 перемещается влево, также влево перемещаются и толкатели 5, Зажимные кулачки 4, взаимодействуя с поверхностями 3 штока 2, перемещаются радиально и закрепляют деталь 8.

Формула изобретения

Оправка для базирования и закрепления заготовок типа колец, в корпусе которой расположены зажимные кулачки с клиновыми поверхностями, контактирующими с аналогичными поверхностями штока осевого привода, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности и надежности, оправка снабжена жестко связанными со штоком осевого привода толкателями с наружными коническими поверхностями на свободных концах, предназначенными для ,взаимодействия с коническими отверстиями, выполненными в кулачках, по образующей, ближайшей к центру оправки.

1! 604514

Составитель А. Гаврюшин

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни

Редактор О.Юрковецкая

Заказ 3418

Подпис ное

Тираж 707

ВНИИПИ. Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101