Устройство для обрезки полых деталей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для обрезки полых деталей. Цель изобретения - повышение качества деталей. Устройство содержит пуансоны /П/ 3, 4 для разрезки и для обрезки и матрицу в виде подвижной 7 и неподвижной 6 частей. П 3 и 4 установлены на ползуне 2. Часть 7 имеет привод поворота в виде сектора /С/ 9 и связанного с ним двигателя 8. С 9 связан через кривошипно-шатунную пару 6 с ползуном 2. Режущие ребра П 3 наклонены под углом 5-45° к оси П 3. Заготовки 13 подаются в гнезда 17. При вращении С 9 поворачивает часть 7 и выходит из зацепления с ней, часть С 7 с заготовками 13 останавливается, С 9 продолжает вращение и через кривошипно-шатунную пару опускает ползун 2. П 3 и 4 входят в заготовки 13 и центрируют их. Затем П 3 разрезает припуск ребрами, а П 4 обрезает лепестки предварительно разрезанного припуска. 4 ил.

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УБЛИН

119) (11) А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ авиа 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

l10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР,(21) 4440067/31-27 (22) 29 ° 03.88 .(46) 15 ° 11.90. Бюп. Р 42 (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) Н.Ф.Родиков, Н.И.Ахметшин, В.А.Пермяков, В.И.Пожбелко и Г.Н.Шульженко (53) 621.961.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1532135, кл. В 21 D 24/16, 17.03,88, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ 11ОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для обрезки полых деталей Цель изобретения — повышение качества деталей. Устройство содержит пуансоны (П) для разрезки 3 и обрез(51)5 В 21 В 28/00 24/16, 43/14

2 ки 4 и матрицу в виде подвижной 7 и неподвижной 6 частей. П 3 и 4 установлены на ползуне 2. Часть 7 имеет привод поворота в виде сектора (С) 9 и связанного с ним двигателя 8. С 9 связан через кривошипно-шатунную пару с полэуном 2. Режущие ребра П 3 наклонены под углом 5 — 45 к оси П 3.

Заготовки 13 подаются в гнезда. При вращении С 9 поворачивает часть 7 и выходит из зацепления с ней,часть 7 с заготовками 13 останавливается, С 9 продолжает вращение и через кривошипно-шатунную пару опускает ползун 2, II 3 и 4 входят в заготовки 13 и центрируют их. Затем П 3 разрезает припуск ребрами, а П 4 обрезает лепестки предварительно разрезанного припуска. 4 нл.

1606234

Из о бр ет ение от но сит ся к о бр а б от ке металлов давлением, в частности к устройствам для обрезки полых деталей, 5

Цель изобретения — повышение качества деталей.

На фиг.1 показано устройство (разрез Б-Б на фиг.4); на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — схема разрезки припуска; на фиг.4 — матрица, вид в плане.

Устройство содержит станину 1, ползун 2, в котором установлены пуансон 3 для разрезки и пуансон 4 для 15 обрезки с подпружиненным толкателем

5, матрицу, состоящую из неподвижной 6 и подвижной 7 частей.

Для привода части 7 используют двигатель 8, связанный с ней зубча- 20 той парой, содержащей сектор 9. Последний через кривошипно-шатунную па" ру связан с ползуном 2, Для загрузки заготовок предусмотрен бункер 10, а для выгрузки дета- 25 лей через окно 11 части 6 — приемник 12.

Угол ф, наклона ребер пуансона 3 выбран в пределах 5 — 45О по следующим причинам. 30

При выборе p(, c 5 верхний край припуска остается неразрезанным.

Максимально допустимое значение

Ы 45 определяется из схемы на фиг.3, где Р< — полезная составляющая техно- 35 логического. усилия P (обеспечивает разрезание замкнутого края детали на лепестки и их отгиб), а Р— вредная составляющая (сжимает заготовку по высоте и приводит к потере ее устой- 40 чивости и складкообразованию), Выбор

-о для угла наклона в пределах g (45 обеспечивает превышение полезной составляющей Р по сравнению с вредной Р, т.е. рациональную схему при-. 45 ложения технологических усилий к детали

На фиг.1 и 3 также обозначеныт заготовка 13, припуск 14 и деталь 15.

Устройство работает следующим образом.

Заготовки 13 из бункера 10 поступают в гнезда подвижной части 7. При вращении от двигателя 8 зубчатого сектора 9 в пределах его зацепления с ответной деталью зубчатой пары с подвижной частью 7 происходит перемещение заготовок 13 до совмещения их осей с осями пуансонов 3 и 4. После этого в связи с выходом зубчатой пары из зацепления часть 7 с заготовками 13 остается неподвижной, а ползун 2 с пуансонами 3 и 4 перемещается вниз и .одновременно совершает разрезание припуска 14 на лепестки и их отгиб, а также обрезку лепестков и удаление из матрицы готовой детали в приемник 12. При этом зубчатый сектор 9 вращается независимо относительно части 7 (так как между ними нет зацепления), При входе пуансонов

3 и 4 внутрь заготовок 13 происходит самоцентрирование части 7 с заготовками 13 относительно пуансонов 3 и 4.

Предлагаемое изобретение позволя-. ет повысить качество деталей.

Формула изобретения

Устройство для обрезки полых деталей, содержащее в одной части пуансон для разрезки припуска, выполненный с режущими ребрами, каждое из которых наклонено к оси пуансона под острым углом, расходящимся от рабочего торца пуансона, и пуансон для обрезки, а в другой части — матрицу с установочными гнездами, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества деталей, угол наклона каждого режущего ребра выбран в прецелах 5 — 45О.

1606234

703 ки яелесглюЮ / луансож м) Составитель В, Дорожкин

Техред Л. Сердюкоав Корректор,О. Кравцова

Редактор M.Ïåòðîâà

Заказ 3513 Тираж 637 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Пол га

Пазицио 6ыруЪки и свеча

Рса. Ф (бырудиыи луонтно ч)