Штамп с револьверным механизмом подачи

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к автоматизации штамповочных работ в штампах с револьверным механизмом подачи. Цель изобретения - повышение точности поворота револьверного диска, повышение надежности, расширение технологических возможностей. На револьверный диск 9 укладывается заготовка. При ходе верхней части штампа вниз толкающий клин выводит из бокового отверстия 10 револьверного диска приводной клин 5, а другой толкающий клин в это время вводит в другое такое же отверстие приводной клин 6, поворачивая при этом револьверный диск 9 на половину окружного шага подачи. В конце хода приводной клин 6 жестко фиксирует револьверный диск 9, после чего происходит пробивка отверстий в заготовке пуансоном. При возвращении верхней части штампа в исходное положение под действием толкающих клиньев приводной клин 6 выходит из бокового отверстия револьверного диска, а приводной клин 5 входит в следующее отверстие револьверного диска, поворачивая его при этом еще на половину окружного шага подачи. Таким образом за двойной ход ползуна пресса револьверный диск поворачивается на величину окружного шага подачи. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„gg„„1542675 (51)5 В 21 D 43 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4401602/25-27 (22) 04.04.88 (46) 15.02.90. Бюл. № 6 (72) Н. И. Гульцев и P. И. Балуева (53) 621.979:62-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 988414, кл. В 21 D 43/14, 01.06.81. (54) ШТАМП С РЕВОЛЬВЕРНЫМ МЕХАНИЗМОМ ПОДАЧИ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к автоматизации штамповочных работ в штампах с револьверным механизмом подачи. Цель изобретения— повышение точности поворота револьверного диска, повышение надежности, расширение технологических возможностей. На револьверный диск 9 укладывается заготовка. При ходе верхней части штампа вниз толкающий клин выводит из бокового отверстия 10 револьверного диска приводной клин 5, а другой толкающий клин в это время вводит в другое такое же отверстие приводной клин

6, поворачивая при этом револьверный диск

9 на половину окружного шага подачи.

В конце хода приводной клин 6 жестко фиксирует револьверный диск 9, после чего происходит пробивка отверстий в заготовке пуансоном. При возвращении верхней части штампа в исходное положение под действием толкающих клиньев приводной клин

6 выходит из бокового отверстия револьверного диска, а приводной клин 5 входит в следующее отверстие револьверного диска, поворачивая его при этом еще на половину окружного шага подачи. Таким образом за двойной ход ползуна пресса револьверныи диск поворачивается на величину окружного шага подачи. 3 ил.

1542675

Изобретение относится к машиностроению, а именно к автоматизации штамповочных работ.

Цель изобретения — повышение точности поворота револьверного диска, повыше5 ние надежности и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 показан штамп, сечение

А-А на фиг. 3; на фиг. 2 — сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 3 — план нижней части штампа. 10

Штамп с револьверным механизмом подачи содержит закрепленные на верхней плите 1 пуансон 2, толкающие клинья 3 и 4, взаимодействущие с соответствующими приводными клиньями 5 и 6, расположенными 15 в закрепленной на нижней плите 7 матрице

8 радиально по отношению к заключенному в ней револьверному диску 9 со смещением относительно друг друга, кратным половине шага подачи. На боковой поверхности револьверного диска 9 имеются отверстия 10, выполненные на расстоянии окружного шага подачи одно от другого.

Штамп работает следук>щим образом.

На револьверный диск 9 укладывается заготовка. При ходе верхней части штампа вниз толкающий клин 4 выводит из бокового отверстия 10 револьверного диска 9 приводной клин 6, а толкающий клин 3 в это время вводит в другое такое же отверстие приводной клин 5, поворачивая при этом револьверный диск 9 на половину окружного шага 30 и „ ачи. В конце хода приводной клин 5 жег:ко фиксирует револьверный диск 9, после чего происходит пробивка отверстия в заготовке пуансоном 2 (фиг. 1).

По возвращении верхней части штампа в исходное положение все повторяется в об- 35 ратном порядке, т. е. под действием толкающих клиньев 3 и 4 приводной клин 5 выходит из бокового отверстия револьверного диска и расфиксирует его, а приводной клин

6 входит в следующее отверстие револь- 40 верного диска, поворачивая cro при этом еще на половину окружного шага подачи и фиксируя в конце хода. Таким образом, за один двойной ход ползуна пресса револьверный диск поворачивается на величину окружного шага подачи, т. е. на половину 45 шага при движении верхней части штампа вверх и еще на половину шага при движении вниз. При этом для поворота револьверного диска у толкающего клин» 3 используется внешняя толкающая поверхность, а у толкающего клина 4 — внутренняя толкающая поверхность.

Штамп может быть выполнен конструк.тивно в разных вариантах. Так, например, на заключенный в матрице револьверный диск может быть закреплен подающий диск с ячейками для заготовок деталей для их последующей вытяжки, формовки, гибки и т. д.

Штамп может быть выполнен с приводными клиньями, размешенными в обойме на нижней плите и приводить в движение наружный револьверный диск, который может служить как матрицей, так и подающим диском для штамповки деталей на матрице, заключенной внутри револьверного диска.

, Предложенная конструкция штампа дает возможность производить пробивку отверстий на периферии заготовки, не имеющей центрального отверстия для прохода приводного штока.

Формула изобретения

Штамп с револьверным механизмом подачи заготовок на рабочую позицию, в частности на позицию пробивки, содержащий установленный на нижней плите револьверный диск с отверстиями на боковой поверхности, механизм поворота и фиксации револьверного диска, кинематически связанный с верхней плитой штампа посредством толкающего клина, один конец которого жестко закреплен на верхней плите штампа, отличающийся тем, что, с целью повышения точности поворота револьверного диска, повышения надежности и расширения технологических возможностей, он снабжен дополнительным толкающим клином, один конец которого жестко закреплен на верхней плите штампа, механизм поворота и фиксации выполнен в виде двух приводных клиньев, смонтированных на нижней плите штампа со стороны боковой поверхности револьверного диска. со смещением друг относительно друга, кратным половине окружного шага подачи, и установленных с возможностью взаимодействия с отверстиями, при этом отверстия выполнены на расстоянии окружного шага подачи одно о. другого, при этом основной и дополнительный толкающие клинья установлены с возможностью взаимодействия с двумя приводными клиньями.

8- Б

ПоВернуто

"!О

Фиг. 2

Составитель В. Балашов

Р еда кто р В. К овту н Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 365 Тираж 604 Поди исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская на 6., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент». г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!